CN206632182U - 一种钢板小型构件冲压机 - Google Patents
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Abstract
一种钢板小型构件冲压机包括由垂直气动装置带动的挤压杆、及设在所述挤压杆下端的平台，挤压杆前端设有挤压头，所述平台上设有组合模具；组合模具包括定位梁、活动梁、挤压梁，定位梁固定在平台上，水平推动部件与挤压梁机械连接，水平推动部件能推动挤压梁沿平台表面移动，定位梁靠近活动梁侧设有第一开口，活动梁表面设有多个第二开口，第一开口与任意一个第二开口能组成冲压模具。本实用新型的优点是，实现一台冲压机即可实现多个小型构件或是对一个小型构件不同位置的冲压成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板加工设备，特别涉及一种小型构件冲压机。
背景技术
现有的冲压机不方便生产小型构件，主要是小型构件需要经过多次冲压，而每一次冲压都需要更换一次冲压模具与冲压头，其生产的时间会被大幅度延长。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种电钢板小型构件冲压机，通过旋转实现模具的更换，实现一台冲压机即可实现多个小型构件或是对一个小型构件不同位置的冲压成型。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢板小型构件冲压机包括由垂直气动装置带动的挤压杆、及设在所述挤压杆下端的平台，挤压杆前端设有挤压头，所述平台上设有组合模具；
所述组合模具包括定位梁、活动梁、挤压梁，定位梁固定在平台上，水平推动部件与挤压梁机械连接，水平推动部件能推动挤压梁沿平台表面移动，定位梁靠近活动梁侧设有第一开口，活动梁表面设有多个第二开口，第一开口与任意一个第二开口能组成冲压模具。
进一步讲，所述活动梁横断面为长方形或正方形或五边形或六边形，活动梁周边每个侧边各设一个第二开口。
进一步讲，所述定位梁上设有固定板，固定板上设有定位口，定位口覆盖在第一开口上。
进一步讲，所述固定板与定位气动装置连接。
进一步讲，所述挤压杆与垂直气动装置活动连接。
进一步讲，所述活动梁一端或二端各设一个旋转驱动机，旋转驱动机驱动活动梁旋转。
本实用新型的有益效果为：活动梁旋转后第二开口与定位梁的第一开口可以组成不同形状的模具，其模具更换的速度大大提高，从而提高了小型构件的冲压速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的优选结构示意图。
图3为本实用新型的控制示意图。
图中：挤压杆1、平台2、定位梁3、活动梁4、挤压梁5、第一开口6、第二开口7、固定板8、垂直气动装置9、定位气动装置10、旋转驱动机11、控制器12。
具体实施方式
如图1所示，一种钢板小型构件冲压机包括由垂直气动装置9带动的挤压杆1（优选的，挤压杆1与垂直气动装置活动连接，使用时，可以根据构件的不同，而更换不同形状挤压头的挤压杆1）、及设在所述挤压杆1下端的平台2，挤压杆1前端设有挤压头，所述平台1上设有组合模具；
所述组合模具包括定位梁3、活动梁4、挤压梁5（挤压梁5挤压活动梁4使其定位梁3靠近），定位梁3固定在平台2上，水平推动部件与挤压梁5机械连接，水平推动部件能推动挤压梁5沿平台表面移动，定位梁3靠近活动梁4侧设有第一开口6，活动梁4表面设有多个第二开口7，第一开口6与任意一个第二开口7能组成冲压模具（第一开口6分别与不同的第二开口7组成不同的冲压模具）。
优选的，如图2中，活动梁4横断面为长方形或正方形或五边形或六边形，活动梁4周边每个侧边各设一个第二开口7，使用时，活动梁4每旋转一次，即使其中一个面上的第二开口与第一开口进行组合，生成不同形状的冲压模具，在加工活动梁4及定位梁3时，可以根据被加工的构件的形状设计不同的第二开口，当然第一开口必须是固定形状的，优选的，定位梁3上设有固定板8，固定板8上设有定位口，定位口覆盖在第一开口6上，利用固定板8的定位口可以改变第一开口6的大小。
优选的，固定板8与定位气动装置10连接，通过气位气装置10可以将固定板8固定在定位梁3上，也可以使固定板8离开定位梁3，不仅可以方便活动梁4的旋转，也可以提高固定板8固定的效率。
优选的，活动梁4一端或二端各设一个旋转驱动机11，旋转驱动机11驱动活动梁4旋转。
使用时，根据构件的形状选择挤压杆1及对应冲压模具（冲压模具由第一开口6和第二开口7的组合而成）,将挤压杆1固定到垂直气动装置9上，并在垂直气动装置9的带动下移动，通过旋转驱动机11驱动活动梁4旋转（也可以通过人工操作实现活动梁4的翻转），使定位梁3上的第一开口6与活动梁4对应的第二开口7相对应，组合成冲压模具，之后将需要冲压的部件放置在冲压模具上，垂直气动装置9带动挤压杆11移动对放置在冲压模具上的部件进行冲压，也可以采用如图3中自动化控制，控制器12分别与旋转驱动机11、定位气动装置10、垂直气动装置9连接，控制器12根据人工指令或是预先设置的程序，分别通过定位气动装置10调整固定板8与定位梁3关系，当定位气动装置10使固定板8离开定位梁3同时使挤压梁5离开活动梁4，后给活动梁4旋转留出空间，旋转驱动机11使活动梁4旋转，让活动梁4对应的第二开口7与第一开口6组合成冲压模具，然后定位气动装置10使固定板8定位在定位梁3上，在使挤压梁5靠近活动梁4，最后向垂直气动装置9发出指令，使其带动挤压杆1向下移动。
Claims (6)
1.一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述冲压机包括由垂直气动装置带动的挤压杆、及设在所述挤压杆下端的平台，挤压杆前端设有挤压头，所述平台上设有组合模具；
所述组合模具包括定位梁、活动梁、挤压梁，定位梁固定在平台上，水平推动部件与挤压梁机械连接，水平推动部件能推动挤压梁沿平台表面移动，定位梁靠近活动梁侧设有第一开口，活动梁表面设有多个第二开口，第一开口与任意一个第二开口能组成冲压模具。
2.根据权利要求1所述的一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述活动梁横断面为长方形或正方形或五边形或六边形，活动梁周边每个侧边各设一个第二开口。
3.根据权利要求1所述的一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述定位梁上设有固定板，固定板上设有定位口，定位口覆盖在第一开口上。
4.根据权利要求1所述的一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述固定板与定位气动装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述挤压杆与垂直气动装置活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板小型构件冲压机，其特征在于：所述活动梁一端或二端各设一个旋转驱动机，旋转驱动机驱动活动梁旋转。
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