CN206631992U - 一种镀锌钢丝表面清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀锌钢丝表面清理设备，包括工作平台，工作平台上安装有用于清理钢丝表面碎屑的清理刷组件，清理刷组件的前端设有导辊组件，在导辊组件的前端安装有一排清洁管，清理刷组件、导辊组件和清洁管之间的工作平台上开设有碎屑清理槽；清理刷组件包括多组沿钢丝输送方向平行排列的清理刷，多组清理刷的刷毛密度由钢丝输入至输出方向逐渐增大，每组清理刷包括上刷体和下刷体，上刷体和下刷体通过螺栓连接于清理刷支架上，清理刷支架与工作平台插接固定。本实用新型的有益效果是：该设计通过设置清理刷组件和清洁管使钢丝得到双重表面清理作用，进而比传统清理装置的对钢丝表面附着碎屑的清理更强。

Description

一种镀锌钢丝表面清理设备

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种镀锌钢丝表面清理设备。

背景技术

由于在镀锌钢丝在生产过程中钢丝会经过表面打磨除去氧化层这一加工处理，所以钢丝表面会存在一些碎屑，在进行镀锌工艺之前需要进行表面清理，使钢丝表面具有极高的清洁度。传统的钢丝表面碎屑清除装置仅仅是一排毛刷或是一排清理管套。由于结构过于简单，所以无法保证钢丝表面的碎屑被彻底清除，进而便会对镀锌钢丝成品的质量产生不良影响。

由此可见，如何研究出一种镀锌钢丝表面清理设备，具有对钢丝表面附着碎屑清洁能力更强的特点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种镀锌钢丝表面清理设备。

本实用新型一种镀锌钢丝表面清理设备，包括工作平台，所述工作平台上安装有用于清理钢丝表面碎屑的清理刷组件，所述清理刷组件的前端设有导辊组件，在所述导辊组件的前端安装有一排清洁管，所述清理刷组件、所述导辊组件和所述清洁管之间的所述工作平台上开设有碎屑清理槽。所述清理刷组件包括多组沿钢丝输送方向平行排列的清理刷，多组所述清理刷的刷毛密度由钢丝输入至输出方向逐渐增大，每组所述清理刷包括上刷体和下刷体，所述上刷体和所述下刷体通过螺栓连接于清理刷支架上，所述清理刷支架与所述工作平台插接固定。

进一步地，所述导辊组件包括与所述工作平台侧端面通过螺栓固定连接的导辊支架和与所述导辊支架转动连接的导辊。

进一步地，所述导辊支架中由上至下开设有多个螺栓安装孔。

进一步地，所述清洁管的材质为弹性聚氨酯橡胶材料，所述清洁管的内径比钢丝直径大0.8-1.2mm。

进一步地，所述清洁管固定在清洁管安装架上，所述清洁管安装架与所述工作平台插接固定。

进一步地，所述工作平台下端面上焊接有安装板，所述安装板的底部端面开设有用于安装支撑柱的开槽。

本实用新型一种镀锌钢丝表面清理设备，与现有技术相比具有以下优点：

首先，该镀锌钢丝表面清理设备中通过设置所述清理刷组件和所述清洁管使钢丝得到双重表面清理作用，进而比传统清理装置的对钢丝表面附着碎屑的清理更强。其次，所述清理刷组件包括多组清理刷，且清理刷的刷毛密度由小变大，使钢丝表面的碎屑循序渐进的被刷毛清理掉，该设计在不增强钢丝表面清理能力的同时还最大限度降低了刷毛对钢丝造成的前进阻力。再者，通过导辊组件的设计使钢丝由清理刷组件进入清洁管时方向更为准确，以防因钢丝与清洁管之间产生强烈的相互作用而使钢丝的传输过程出现中断。最后，通过在所述工作平台上开设多个所述碎屑清理槽可以使所述工作平台的清洁工作更容易实施，进而使所述工作平台保持良好的卫生状态，为钢丝表面清理工作提供更加洁净的处理环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、清理刷组件，2、工作平台，3、安装板，4、导辊组件，5、清洁管，6、碎屑清理槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1所示，一种镀锌钢丝表面清理设备，包括工作平台2，所述工作平台2上安装有用于清理钢丝表面碎屑的清理刷组件1。所述清理刷组件1的前端设有导辊组件4。在所述导辊组件4的前端安装有一排清洁管5。所述清理刷组件1、所述导辊组件4和所述清洁管5之间的所述工作平台2上开设有碎屑清理槽6。

通过设置所述清理刷组件1和所述清洁管5使钢丝得到双重表面清理作用，进而比传统清理装置的对钢丝表面附着碎屑的清理更强。通过导辊组件4的设计使钢丝由清理刷组件1进入清洁管5时方向更为准确，以防因钢丝与清洁管5之间产生强烈的相互作用而使钢丝的传输过程出现中断。

通过在所述工作平台2上开设多个所述碎屑清理槽6可以使所述工作平台2的清洁工作更容易实施，进而使所述工作平台2保持良好的卫生状态，为钢丝表面清理工作提供更加洁净的处理环境。

所述清理刷组件1包括多组沿钢丝输送方向平行排列的清理刷，多组所述清理刷的刷毛密度由钢丝输入至输出方向逐渐增大，每组所述清理刷包括上刷体和下刷体，所述上刷体和所述下刷体通过螺栓连接于清理刷支架上，所述清理刷支架与所述工作平台2插接固定。

因为所述清理刷组件1包括多组清理刷，且清理刷的刷毛密度由小变大，所以能够使钢丝表面的碎屑循序渐进的被刷毛清理掉。由此可见，该设计在不增强钢丝表面清理能力的同时还最大限度降低了刷毛对钢丝造成的前进阻力。

其中，所述导辊组件4包括与所述工作平台2侧端面通过螺栓固定连接的导辊支架和与所述导辊支架转动连接的导辊。该设计主要是为了通过所述导辊支架支撑所述导辊。此外，所述导辊与所述导辊支架通过滚轴轴承相连接。

为了使所述导辊的高度可调节，以适应钢丝输送的高度，所以在所述导辊支架上由上至下开设有多个螺栓安装孔。该设计主要是通过改变导辊支架与所述工作平台2不同高度的螺栓安装孔达到调节所述导辊工作高度的效果。这比直接调节所述导辊在所述导辊支架上的位置容易很多。

为了使所述清洁管5兼具清理能力以及耐磨特点，所以将所述清洁管5的材质为弹性聚氨酯橡胶材料。该设计赋予所述清洁管5良好的缓冲能力，所以可避免钢丝与清洁管5发生强烈的相互作用的折断。

为了提高所述清洁管5对钢丝表面附着碎屑的清理能力，所以将所述清洁管5的内径设计为比钢丝直径大0.8-1.2mm。该设计可提高所述清洁管5内部与钢丝表面的接触摩擦机会，从而达到对钢丝表面进行深度清洁的目的。

为了使所述清洁管5具有合适的安装高度和工作稳定性，所以将所述清洁管5固定在清洁管安装架上，所述清洁管安装架与所述工作平台2插接固定。

为了使所述工作平台2具有适宜的工作高度，所以在所述工作平台2下端面上焊接有安装板3，所述安装板3的底部端面开设有用于安装支撑柱的开槽。该设计使所述工作平台2可以根据高度需求而安装不同长度的支撑柱，使所述工作平台2在实际组装过程中灵活性更高、适用性也更强。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢丝表面清理设备，包括工作平台(2)，其特征在于：所述工作平台(2)上安装有用于清理钢丝表面碎屑的清理刷组件(1)，所述清理刷组件(1)的前端设有导辊组件(4)，在所述导辊组件(4)的前端安装有一排清洁管(5)，所述清理刷组件(1)、所述导辊组件(4)和所述清洁管(5)之间的所述工作平台(2)上开设有碎屑清理槽(6)；

所述清理刷组件(1)包括多组沿钢丝输送方向平行排列的清理刷，多组所述清理刷的刷毛密度由钢丝输入至输出方向逐渐增大，每组所述清理刷包括上刷体和下刷体，所述上刷体和所述下刷体通过螺栓连接于清理刷支架上，所述清理刷支架与所述工作平台(2)插接固定。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝表面清理设备，其特征在于：所述导辊组件(4)包括与所述工作平台(2)侧端面通过螺栓固定连接的导辊支架和与所述导辊支架转动连接的导辊。

3.根据权利要求2所述的镀锌钢丝表面清理设备，其特征在于：所述导辊支架中由上至下开设有多个螺栓安装孔。

4.根据权利要求1所述的镀锌钢丝表面清理设备，其特征在于：所述清洁管(5)的材质为弹性聚氨酯橡胶材料，所述清洁管(5)的内径比钢丝直径大0.8-1.2mm。

5.根据权利要求1所述的镀锌钢丝表面清理设备，其特征在于：所述清洁管(5)固定在清洁管安装架上，所述清洁管安装架与所述工作平台(2)插接固定。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的镀锌钢丝表面清理设备，其特征在于：所述工作平台(2)下端面上焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部端面开设有用于安装支撑柱的开槽。