CN109329978A - 一种马铃薯自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马铃薯自动清洗装置,包括清洗池、进料口、第一传输带和第二传输带;进料口与第一传输带的首端相对,且进料口与第一传输带之间设置有多个滚动毛刷,与滚动毛刷相对的一侧清洗池侧壁上设置有喷头;第一传输带和第二传输带同向传输,且第一传输带的顶面高度高于第二传输带的顶面高度,第一传输带和第二传输带的尾端均设置有高度能够升降的升降挡板,升降挡板上均设置有与控制系统连接的红外感应器;第一传输带和第二传输带顶部均设置有一根能够上下左右移动的毛刷;本发明提供的马铃薯自动清洗装置,能够对马铃薯初步清洗、正反面清洗,并且边刷边冲洗,提高了马铃薯的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洗用具技术领域,特别是涉及一种马铃薯自动清洗装置。
背景技术
马铃薯是高产粮食作物之一,目前,我国的马铃薯种植面积居世界首位,并保持逐年增长的趋势。我国很多种植马铃薯的区域多为黄土地,泥土很容易附着在马铃薯表面,且不易掉落,尤其是经过晾晒,表面的泥土更加不易掉落,马铃薯的品相直接影响了其潜在的经济价值。除了马铃薯的保存过程不需要清洗外,不管是马铃薯的初加工还是深加工,都要求将其表面的泥土去除干净,这样才能保证其后续加工链的要求。目前,各种各样的土豆清洗机适时出现,但是现有技术中的土豆清洗机清洗效果不太理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种马铃薯自动清洗装置,以解决上述现有技术存在的问题,实现对马铃薯的初步清洗、正反面清洗,并且边刷边冲洗,提高了马铃薯的清洗效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种马铃薯自动清洗装置,包括清洗池、设置于所述清洗池顶部一侧的进料口和沿长度方向依次设置于所述清洗池内部的第一传输带和第二传输带;所述进料口与所述第一传输带的首端相对,且所述进料口与所述第一传输带之间设置有多个滚动毛刷,与所述滚动毛刷相对的一侧清洗池侧壁上设置有喷头;所述第一传输带和所述第二传输带同向传输,且所述第一传输带的顶面高度高于所述第二传输带的顶面高度,所述第一传输带和所述第二传输带的尾端均设置有高度能够升降的升降挡板,所述升降挡板上均设置有与控制系统连接的红外感应器;所述第一传输带和所述第二传输带顶部均设置有一根毛刷,所述毛刷能够沿所述清洗池的长度方向来回往复滑动,且每根毛刷的高度均能够升降,所述毛刷上还设置有喷淋孔。
优选地,所述滚动毛刷相对设置有两排,两排所述滚动毛刷之间构成与所述进料口相对的进料通路,相对应的,所述喷头纵向排列设置有多个,且所述喷头与高压水泵连通。
优选地,所述清洗池的后侧壁上沿长度方向设置有一条滑轨,所述滑轨的中部设置有隔板,位于所述隔板两侧的所述滑轨上各滑动连接一个所述毛刷。
优选地,所述毛刷的包括气压缸、伸缩杆、储水盘和刷毛,所述气压缸驱动所述伸缩杆伸缩运动,所述气压缸与所述滑块连接,所述储水盘设置于所述伸缩杆底部,所述喷淋口设置于所述储水盘上,所述刷毛设置于所述喷淋口的孔隙间,所述储水盘还与一进水管连通,所述进水管与一高压水泵连通。
优选地,所述第一传输带的首端还设置有前挡板。
优选地,所述第一传输带和所述第二传输带上均布有多个通孔。
优选地,所述清洗池底部还设置有一储水槽,所述储水槽顶部设置有一过滤板,所述储水槽上设置有与高压水泵连通的出水口。
优选地,所述清洗池另一侧的清洗池侧壁上还设置有一出料口,所述出料口与所述第二传输带之间设置有与导向板,所述导向板一端与所述清水池侧壁焊接,所述导向板另一端与一支撑板顶部焊接固定,所述支撑板底部与所述清洗池池底焊接固定。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
1、本发明提供的马铃薯自动清洗装置,第一传输带高于第二传输带,马铃薯从第一传输带传送至第二传输带时,会自动翻转,毛刷能够对马铃薯另一面的泥沙等污物进行有效清洗,从而使马铃薯等的正反两面都能得到清洗,而且也能将不易清洁的部位冲刷干净,对马铃薯清洗的更为彻底。
2、本发明提供的马铃薯自动清洗装置,由进料口投入马铃薯时,马铃薯经过两排滚动毛刷之间的进料通路,马铃薯下落过程中滚动毛刷对其边刷边冲洗,实现马铃薯的初步清洗,进一步保证了马铃薯的洁净程度。
3、本发明提供的马铃薯自动清洗装置,在池底设置储水槽,经过过滤的污水还能够循环利用,减少了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中马铃薯自动清洗装置的结构示意图;
图中:1-清洗池、2-进料口、3-第一传输带、4-第二传输带、5-滚动毛刷、6-喷头、7-升降挡板、8-红外感应器、9-毛刷、10-气压缸、11-伸缩杆、12-储水盘、13-刷毛、14-前挡板、15-储水槽、16-过滤板、17-出水口、18-出料口、19-导向板、20-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种马铃薯自动清洗装置,以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种马铃薯自动清洗装置,如图1所示,包括清洗池1、设置于清洗池1顶部一侧的进料口2和沿长度方向依次设置于清洗池1内部的第一传输带3和第二传输带4;
进料口2与第一传输带3的首端相对,且进料口2与第一传输带3之间设置有多个滚动毛刷5,与滚动毛刷5相对的一侧清洗池侧壁上设置有喷头6;具体的,滚动毛刷5相对设置有两排,两排滚动毛刷5之间构成与进料口2相对的进料通路,相对应的,喷头6纵向排列设置有多个,且喷头6与高压水泵连通,滚动毛刷5的转动杆两端分别与清洗池1的两侧壁转动连接,当由进料口2投入马铃薯时,马铃薯经过两排滚动毛刷5之间的进料通路,马铃薯下落过程中边刷边冲洗,实现初步清洗。
本实施例中,第一传输带3和第二传输带4同向传输,第一传输带3的顶面高度高于第二传输带4的顶面高度,第一传输带3和第二传输带4的尾端均设置有高度能够升降的升降挡板7,升降挡板7上均设置有与控制系统连接的红外感应器8;第一传输带3的首端还设置有前挡板14;第一传输带3和第二传输带4顶部均设置有一根毛刷9,毛刷9能够沿清洗池1的长度方向来回往复滑动,且每根毛刷9的高度均能够升降,毛刷9上还设置有喷淋孔。
工作时,红外感应器8能检测邻近升降挡板7处的第一传输带3上是否有马铃薯,当检测到有马铃薯时,将检测到的信号提供给控制系统,控制系统控制第一传输带3停止传输,升降挡板7及毛刷9高度下降,升降挡板7及前挡板14能将位于第一传输带3上的马铃薯位置进行限位,防止移位。毛刷9左右滑移,同时喷淋孔进行喷水,从而对马铃薯正面或反面的泥沙等污物进行有效清洗;第二传输带4的位置低于第一传输带3,在第一传输带3上清洗完成的马铃薯在传递到第二传输带4的过程中,下落翻转,使第二传输带4上的毛刷9及喷淋孔,能对马铃薯另一面的泥沙等污物进行有效清洗。从而使马铃薯等的正反两面都能得到清洗,而且也能将不易清洁的部位冲刷干净,对马铃薯清洗的更为彻底。
为了实现毛刷9的往复移动,在清洗池1的后侧壁上沿长度方向设置有一条滑轨,滑轨的中部设置有隔板,位于隔板两侧的滑轨上各滑动连接一个毛刷9;毛刷9具体包括气压缸10、伸缩杆11、储水盘12和刷毛13,气压缸10驱动伸缩杆11伸缩运动,气压缸10与一滑块连接,滑块与滑轨滑动配合,储水盘12设置于伸缩杆11底部,喷淋孔设置于储水盘12上,刷毛13设置于喷淋孔的孔隙间,储水盘12还与一进水管连通,进水管与一高压水泵连通,通过高压水泵给储水盘12提供喷淋水。
本实施例中,第一传输带3和第二传输带4上均布有多个通孔,清洗后的泥沙等污物,能从通孔中进行清除,从而使第一传输带3和第二传输带4表面保持清洁。
本实施例中,清洗池1底部还设置有一储水槽15,储水槽15顶部设置有一过滤板16,储水槽15上设置有与高压水泵连通的出水口17;清洗马铃薯的污水经过过滤板16过滤后流入储水槽15,经高压泵抽出后可以循环利用。
本实施例中,清洗池1另一侧的清洗池侧壁上还设置有一出料口18,出料口18与第二传输带4之间设置有与导向板19,导向板19一端与清水池侧壁焊接,导向板19另一端与一支撑板20顶部焊接固定,支撑板20底部与所述清洗池池底焊接固定;清洗后的马铃薯由第二传输带4经导向板19导向后由出料口18排出。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种马铃薯自动清洗装置,其特征在于:包括清洗池、设置于所述清洗池顶部一侧的进料口和沿长度方向依次设置于所述清洗池内部的第一传输带和第二传输带;所述进料口与所述第一传输带的首端相对,且所述进料口与所述第一传输带之间设置有多个滚动毛刷,与所述滚动毛刷相对的一侧清洗池侧壁上设置有喷头;所述第一传输带和所述第二传输带同向传输,且所述第一传输带的顶面高度高于所述第二传输带的顶面高度,所述第一传输带和所述第二传输带的尾端均设置有高度能够升降的升降挡板,所述升降挡板上均设置有与控制系统连接的红外感应器;所述第一传输带和所述第二传输带顶部均设置有一根毛刷,所述毛刷能够沿所述清洗池的长度方向来回往复滑动,且每根毛刷的高度均能够升降,所述毛刷上还设置有喷淋孔。
2.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述滚动毛刷相对设置有两排,两排所述滚动毛刷之间构成与所述进料口相对的进料通路,相对应的,所述喷头纵向排列设置有多个,且所述喷头与高压水泵连通。
3.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述清洗池的后侧壁上沿长度方向设置有一条滑轨,所述滑轨的中部设置有隔板,位于所述隔板两侧的所述滑轨上各滑动连接一个所述毛刷。
4.根据权利要求3所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述毛刷的包括气压缸、伸缩杆、储水盘和刷毛,所述气压缸驱动所述伸缩杆伸缩运动,所述气压缸与所述滑块连接,所述储水盘设置于所述伸缩杆底部,所述喷淋口设置于所述储水盘上,所述刷毛设置于所述喷淋口的孔隙间,所述储水盘还与一进水管连通,所述进水管与一高压水泵连通。
5.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述第一传输带的首端还设置有前挡板。
6.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述第一传输带和所述第二传输带上均布有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述清洗池底部还设置有一储水槽,所述储水槽顶部设置有一过滤板,所述储水槽上设置有与高压水泵连通的出水口。
8.根据权利要求1所述的马铃薯自动清洗装置,其特征在于:所述清洗池另一侧的清洗池侧壁上还设置有一出料口,所述出料口与所述第二传输带之间设置有与导向板,所述导向板一端与所述清水池侧壁焊接,所述导向板另一端与一支撑板顶部焊接固定,所述支撑板底部与所述清洗池池底焊接固定。
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