CN206622779U - 一种支架焊接夹紧工装及其定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架焊接夹紧工装及其定位夹紧装置，定位夹紧装置包括从竖直方向支撑待焊接的沿前后方向延伸的支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构，所述支撑结构和限制结构安装在支座上。定位夹紧装置用于定位夹紧支架，竖直方向支撑支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构对支架精确定位，保证了焊接精度要求。

Description

一种支架焊接夹紧工装及其定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种支架焊接夹紧工装及其定位夹紧装置。

背景技术

客车骨架具有两根前后方向平行设置的纵梁，两条纵梁之间焊接有前后方向延伸的支架，由于纵梁长度较长，因此支架的焊接安装位置变化区间较大。目前该类支架的焊接采用单个丝杠作为移动机构，由于缺乏专用的支架定位夹紧装置，移动机构上放置仅起支撑作用的托架，将支架放置在托架上采用人工量取、手工定位的定位方式进行焊接。由于托架不具有定位夹紧支架的功能，存在晃动现象，支架焊接位置不确定，导致焊接精度差；另外，托架的支撑高度单一，不能满足多种规格的支架。由于支架的焊接安装位置变化区间较大，采用丝杠作为移动机构移动缓慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于支架焊接定位夹紧的定位夹紧装置。本实用新型还提供一种具有该定位夹紧装置的支架焊接夹紧工装。

为实现上述目的，本实用新型的定位夹紧装置的技术方案是：

一种定位夹紧装置，包括从竖直方向支撑待焊接的沿前后方向延伸的支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构，所述支撑结构和限制结构安装在支座上。

定位夹紧装置用于定位夹紧支架，竖直方向支撑支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的挡止结构对支架精确定位，保证了焊接精度要求。

进一步的，所述限制结构包括多个用于插入支架定位孔中的定位销，所述定位销前后排列在一条直线上，且通过销座安装在所述支座上。多个定位销插入支架定位孔中有效限制支架左、右方向移动。

进一步的，所述支撑结构是支撑块，所述支撑块上设有与支架底面配合的支撑面。

进一步的，所述支撑块包括调整块和安装在所述支座上的安装块，所述调整块连接在所述安装块上，所述安装块是“凹”型，所述调整块是与所述安装块“凹”型配合的“凸”型，所述调整块与所述安装块交错位置设有用于穿过快卸销的快卸销孔，所述调整块通过快卸销安装在所述安装块上。可通过快卸销快速更换不同高度或角度的调整块适应支架焊接高度或角度的变化。

进一步的，所述支撑块上设有用于吸附支架的磁铁。磁铁可吸附支架防止支架晃动影响焊接精度。

本实用新型的支架焊接夹紧工装的技术方案是：

一种支架焊接夹紧工装，包括移动机构和定位夹紧装置，所述移动机构带动所述定位夹紧装置移动，所述定位夹紧装置包括从竖直方向支撑待焊接的沿前后方向延伸的支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构，所述支撑结构和限制结构安装在支座上。

移动机构带动定位夹紧装置移动适应焊接安装位置的变化，定位夹紧装置用于定位夹紧支架，竖直方向支撑支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构对支架精确定位，保证了焊接精度要求。

进一步的，所述限制结构包括多个用于插入支架定位孔中的定位销，所述定位销前后排列在一条直线上，通过销座安装在所述支座上。多个定位销插入支架定位孔中有效限制支架左、右方向移动。

进一步的，所述支撑结构是支撑块，所述支撑块上设有与支架底面配合的支撑面。

进一步的，所述支撑块包括调整块和安装在所述支座上的安装块，所述调整块连接在所述安装块上，所述安装块是“凹”型，所述调整块是与所述安装块“凹”型配合的“凸”型，所述调整块与所述安装块交错位置设有用于穿过快卸销的快卸销孔，所述调整块通过快卸销安装在所述安装块上。可通过快卸销快速更换不同高度或角度的调整块适应支架焊接高度或角度的变化。

进一步的，所述支撑块上设有用于吸附支架的磁铁。磁铁可吸附支架防止支架晃动影响焊接精度。

进一步的，所述移动机构包括导轨和安装在所述导轨上的滑块，所述定位夹紧装置安装在所述滑块上。定位夹紧装置可沿导轨方向移动至焊接位置。

进一步的，所述移动机构包括两条导轨和分别设置于两条导轨上的两块滑块。定位夹紧装置通过滑块沿两条平行设置的导轨移动，增加了定位夹紧装置的稳定性。

进一步的，所述支架焊接夹紧工装还包括用于固定所述定位夹紧装置的挡止结构。挡止结构防止定位夹紧装置到达焊接位置后沿导轨方向移动影响焊接精度。

进一步的，所述挡止结构包括锁紧销和设置有供锁紧销穿过的通孔的挡止块，所述导轨上沿导轨延伸方向设有供插入所述锁紧销的锁紧孔。当定位夹紧装置移动至焊接位置时，使用挡止块在导轨延伸方向挡住定位夹紧装置，将挡止块上的通孔与导轨上的锁紧孔对齐，插入锁紧销锁紧，避免定位夹紧装置移动。

附图说明

图1为本实用新型的支架焊接夹紧工装的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的支架焊接夹紧工装的实施例的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的支架焊接夹紧工装在使用状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的支架焊接夹紧工装的具体实施例，包括移动机构A、定位夹紧装置B。移动机构A包括两条平行设置的导轨A1，两条导轨上均设有滑块A2，定位夹紧装置B固定连接在滑块A2上，导轨A1和滑块A2构成移动机构并带动定位夹紧装置B沿导轨A1长度方向移动，定位夹紧装置B安装在两条导轨A1上增加了定位夹紧装置B的稳定性，防止定位夹紧装置B出现倾斜、晃动。

定位夹紧装置B的支座1固定连接在滑块A2上，两块连接在支座1上的安装板2对称设置于支座1两侧，两块安装板2上均安装有用于插入支架定位孔中定位支架的定位销5，定位销5通过销座4连接在安装板2上，安装板2与销座4间设有垫片3，可通过调整垫片3的厚度或数量调整定位销5的位置，保证定位销5的定位精度。

安装板2上还连接有用于支撑夹紧支架13的支撑结构，包括连接在安装板2上的呈“凹”型的安装块7和与安装块“凹”型配合的“凸”型调整块6，调整块6上设有与支架底面配合的支撑面，用于放置支架，调整块6与安装块7交错位置设有用于穿过快卸销8的快卸销孔，调整块6通过快卸销8安装在安装块7上。可通过快卸销8快速更换不同高度或角度的调整块6适应支架焊接高度或角度的变化。调整块6上设有用于吸附支架13的磁铁9，防止支架13晃动影响焊接精度。

导轨上设有挡止结构，挡止结构包括锁紧销11和挡止块10。挡止块10设置有用于锁紧销11穿过的通孔，导轨A1上沿导轨延伸方向设置有供插入锁紧销11的多个锁紧孔。当定位夹紧装置B移动至焊接位置时，利用挡止结构对其进行限位，将挡止块10上的通孔与导轨上的锁紧孔对齐，插入锁紧销11锁紧，避免定位夹紧装置B移动。挡止结构是可根据需要移动固定位置的。挡止结构还包括辅助锁紧销12，设置在挡止块的另一侧，辅助锁紧销12为手柄式锁紧销。锁紧销11为快速锁紧销，两种锁紧销的结构及锁紧原理为现有技术。在其他实施例中，锁紧销也可由锁紧螺栓代替，在挡止块上设置一个锁紧螺母，锁紧螺栓装配在锁紧螺母上，锁紧螺栓可以插入锁紧孔中。

需要焊接支架时，将支架13放置在定位夹紧装置B上，利用定位夹紧装置B上的定位销5定位，调整块6和磁铁9支撑吸附支架，使支架13固定在定位夹紧装置B上不会发生晃动。沿导轨方向将定位夹紧装置B移动到需要焊接的位置，使用锁紧销11锁紧挡止块10防止定位夹紧装置B移动而影响焊接精度。该支架定位夹紧工装定位准确，夹紧牢固，保证了焊接精度。

在上述实施例中，支座和安装板共同构成了底座，用于安装定位结构和支撑结构。在其它实施例中，也可将支座和安装板设为一体结构用于安装定位结构或支撑结构。

在上述实施例中，采用定位销限制支架左、右方向移动。在其它实施例中，也可采用其它结构如定位块等限制支架左、右方向移动。

在上述实施例中，设置两个定位销用于限制支架左、右方向移动，定位销形成限制结构。在其它实施例中，也可设置3个或更多定位销用于限制支架左、右方向移动。

在上述实施例中，支撑夹紧装置包括用于支撑支架的支撑块，支撑块通过安装块安装在安装板上。在其它实施例中，也可将支撑块直接安装在安装板上。

在上述实施例中，支撑夹紧装置包括用于支撑支架的支撑块，支撑块上设有用于吸附支架的磁铁固定支架。在其它实施例中，也可不设磁铁，采用其它结构如在支撑块上设置夹钳用于夹紧固定支架，可实现支架的固定夹紧即可。

在上述实施例中，安装块为“凹”型，支撑块为与安装块“凹”型配合的“凸”型，支撑块与安装块交错位置设有用于穿过快卸销的快卸销孔，支撑块通过快卸销安装在安装块上。在其它实施例中，也可将安装块设为“凸”型，支撑块设为与安装块“凸”型配合的“凹”型或其它形状如安装块与支撑块均为长方体，二者均设有用于插入快卸销的快卸销孔，支撑块通过快卸销安装在安装块的侧面，可实现支撑块与安装块的配合安装即可。

在上述实施例中，支撑块通过快卸销安装在安装块上，便于支撑块更换。在其它实施例中，也可采用其它方式如使用大力钳夹紧支撑块与安装块的连接部使支撑块固定在安装块上，可实现支撑块与安装块的连接固定且便于支撑块更换即可。

在上述实施例中，移动机构包括导轨和设置在导轨上的滑块用于移动定位夹紧装置。在其它实施例中，也可采用其它结构如丝杆和丝母的组合，将定位夹紧装置安装在丝母上沿丝杆移动，定位夹紧装置可沿固定方向移动即可。

在上述实施例中，移动机构包括两根导轨和分别设置于两根导轨上的两块滑块。在其它实施例中，移动机构也可仅包括一根导轨或多条导轨及相应数量的滑块。

在上述实施例中，挡止结构有锁紧销和挡止块组成，用于防止定位夹紧装置沿导轨移动。在其它实施例中，也可采用其它结构如在定位夹紧装置两侧设置可卡紧在导轨上的夹钳，需要移动时夹钳打开，移动到位后夹紧夹钳卡住导轨，防止定位夹紧装置移动。

本实用新型提供的定位夹紧装置与上述支架焊接夹紧工装具有的定位夹紧装置结构相同，此处不予重述。

Claims (10)

1.一种定位夹紧装置，其特征在于：包括从竖直方向支撑待焊接的沿前后方向延伸的支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构，所述支撑结构和限制结构安装在支座上，所述支撑结构是支撑块，所述支撑块上设有与支架底面配合的支撑面，所述支撑块包括调整块和安装在所述支座上的安装块，所述调整块连接在所述安装块上，所述安装块是“凹”型，所述调整块是与所述安装块“凹”型配合的“凸”型，所述调整块与所述安装块交错位置设有用于穿过快卸销的快卸销孔，所述调整块通过快卸销安装在所述安装块上。

2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于：所述限制结构包括至少两个用于插入支架定位孔中的定位销，所述定位销前后排列在一条直线上，且通过销座安装在所述支座上。

3.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于：所述支撑块上设有用于吸附支架的磁铁。

4.一种支架焊接夹紧工装，包括移动机构，其特征在于：还包括定位夹紧装置，定位夹紧装置包括从竖直方向支撑待焊接的沿前后方向延伸的支架的支撑结构和限制支架左、右方向移动的限制结构，所述支撑结构和限制结构安装在支座上，所述移动机构带动所述定位夹紧装置移动，所述支撑结构是支撑块，所述支撑块上设有与支架底面配合的支撑面；所述支撑块包括调整块和安装在所述支座上的安装块，所述调整块连接在所述安装块上，所述安装块是“凹”型，所述调整块是与所述安装块“凹”型配合的“凸”型，所述调整块与所述安装块交错位置设有用于穿过快卸销的快卸销孔，所述调整块通过快卸销安装在所述安装块上。

5.根据权利要求4所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述限制结构包括至少两个用于插入支架定位孔中的定位销，所述定位销前后排列在一条直线上，且通过销座安装在所述支座上。

6.根据权利要求4所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述支撑块上设有用于吸附支架的磁铁。

7.根据权利要求4所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述移动机构包括导轨和安装在所述导轨上的滑块，所述定位夹紧装置安装在所述滑块上。

8.根据权利要求7所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述移动机构包括两条平行设置的导轨和分别设置于两条导轨上的两块滑块。

9.根据权利要求7或8所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述支架焊接夹紧工装还包括用于固定所述定位夹紧装置的挡止结构。

10.根据权利要求9所述的支架焊接夹紧工装，其特征在于：所述挡止结构包括锁紧销和设置有供所述锁紧销穿过的通孔的挡止块，所述导轨上沿导轨延伸方向设有供插入所述锁紧销的锁紧孔。