CN206622446U - 一种铝热轧卷取压尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝热轧卷取压尾装置，包括支座、摆臂、压尾辊以及经液压阀控制的液压缸，所述摆臂的一端与支座铰接，摆臂的另一端与压尾辊活动连接；所述液压缸设于摆臂的上侧，所述液压缸的活塞杆向下伸出并与摆臂铰接，液压缸上还设置有用于检测其行程的测距装置。本实用新型结构简单、使用方便，可实现轧制抛尾前压尾辊根据实际的铝卷卷径预压靠和抛尾后平稳压靠，以减轻压尾辊压靠时的冲击，可以达到改善热轧铝卷外圈压痕问题的目的。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铝热轧卷取压尾装置。
背景技术：
在铝热连轧生产线精轧出口侧，轧制抛料时当铝卷尾部离开末机架后，因卷取张力消失需要使用压尾辊压下将带尾压靠在铝卷上进行收尾，确保铝卷外圈不松层。现有的压尾装置中，压尾辊的压靠时机难以且压靠时冲击力大，时常发生压靠过早而造成热轧铝卷外圈多圈压痕缺陷，或者未及时压靠造成铝卷外圈松层的问题，影响生产成品率。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种铝热轧卷取压尾装置，不仅结构简单、使用方便，而且热轧铝卷压尾效果好，可有效提高生产成品率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝热轧卷取压尾装置，包括支座、摆臂、压尾辊以及经液压阀控制的液压缸，所述摆臂的一端与支座铰接，摆臂的另一端与压尾辊活动连接；所述液压缸设于摆臂的上侧，所述液压缸的活塞杆向下伸出并与摆臂铰接，液压缸上还设置有用于检测其行程的测距装置。
进一步的，所述液压阀为比例阀。
进一步的，所述摆臂包括摆臂本体，所述摆臂本体上设有一铰接座，所述铰接座经一固定销与液压缸的活塞杆末端相铰接；所述摆臂本体的一端与支座相铰接，摆臂本体的另一端两侧分别连接有一连接板；所述压尾辊的两端分别连接有一带座轴承，所述带座轴承与连接板固定连接。
进一步的，所述测距装置包括固连在液压缸缸座上的测距支架，所述测距支架的下表面安装激光测距传感器，所述液压缸的活塞杆上固连有以利反射激光的反射板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单、使用方便，比例阀和测距装置的设置，使液压缸具有在线动作可控和位置反馈，与生产过程中的铝卷卷径进行匹配，可实现轧制抛尾前压尾辊根据实际的铝卷卷径预压靠和抛尾后平稳压靠，以减轻压尾辊压靠时的冲击，可以达到改善热轧铝卷外圈压痕问题的目的。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的使用状态示意图一；
图3是本实用新型实施例的使用状态示意图二。
图中：
1-支座；2-摆臂；201-摆臂本体；202-铰接座；203-连接板；3-压尾辊；4-液压缸；401-活塞杆；5-测距支架；6-激光测距传感器；7-反射板；8-固定销；9-带座轴承；10-铝卷。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本实用新型一种铝热轧卷取压尾装置，包括支座1、摆臂2、压尾辊3以及经液压阀控制的液压缸4，所述摆臂2的一端与支座1铰接，摆臂1的另一端与压尾辊3活动连接；所述液压缸4设于摆臂2的上侧，所述液压缸4的活塞杆401向下伸出并与摆臂2铰接，液压缸4上还设置有用于检测其行程的测距装置，工作时，利用液压缸4驱动摆臂2绕支座1旋转，使压尾辊3对铝卷进行压靠。
本实施例中，所述液压阀为比例阀，以便实现液压缸动作可控、速度在线可调。
本实施例中，所述摆臂2包括摆臂本体201，所述摆臂本体201上设有一铰接座202，所述铰接座202经一固定销8与液压缸4的活塞杆401末端相铰接；所述摆臂本体201的一端与支座1相铰接，摆臂本体201的另一端两侧分别连接有一连接板203；所述压尾辊3的两端分别连接有一带座轴承9，所述带座轴承9与连接板203固定连接。
本实施例中，所述测距装置包括固连在液压缸4缸座上的测距支架5，所述测距支架5的下表面安装激光测距传感器6，所述液压缸4的活塞杆401上固连有以利反射激光的反射板7；激光测距传感器6为非接触式，可时时精确测量液压缸4的实际行程，再通过液压缸的行程计算出对应的压尾辊3摆转角度。
本实施例中，使用时，在铝热连轧第一机架抛料后，可确定当前铝卷的卷径，进而得出液压缸的目标行程；接着液压缸提前动作到目标行程前若干距离并等待，当中间机架抛料后，液压缸动作，通过摆臂驱动压尾辊对铝卷压靠，实现在最后机架抛料前平稳的压靠上，即达到铝卷卷取收尾时通过压靠而不松层，也大大的减少压尾辊与铝带材表面的接触长度和压靠时的冲击。
本实用新型的优点在于：通过比例阀和激光测距传感器的设置，使液压缸具有在线动作可控和位置反馈，与生产过程中的铝卷卷径进行匹配，实现压尾辊预先压靠和平稳压靠，以确保在压尾辊有效工作的情况下尽可能的减少压痕铝卷的长度，改善铝卷外圈压痕的缺陷，提高生产成品率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种铝热轧卷取压尾装置，其特征在于：包括支座、摆臂、压尾辊以及经液压阀控制的液压缸，所述摆臂的一端与支座铰接，摆臂的另一端与压尾辊活动连接；所述液压缸设于摆臂的上侧，所述液压缸的活塞杆向下伸出并与摆臂铰接，液压缸上还设置有用于检测其行程的测距装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝热轧卷取压尾装置，其特征在于：所述液压阀为比例阀。
3.根据权利要求1所述的一种铝热轧卷取压尾装置，其特征在于：所述摆臂包括摆臂本体，所述摆臂本体上设有一铰接座，所述铰接座经一固定销与液压缸的活塞杆末端相铰接；所述摆臂本体的一端与支座相铰接，摆臂本体的另一端两侧分别连接有一连接板；所述压尾辊的两端分别连接有一带座轴承，所述带座轴承与连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝热轧卷取压尾装置，其特征在于：所述测距装置包括固连在液压缸缸座上的测距支架，所述测距支架的下表面安装激光测距传感器，所述液压缸的活塞杆上固连有以利反射激光的反射板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720344185.7U CN206622446U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种铝热轧卷取压尾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720344185.7U CN206622446U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种铝热轧卷取压尾装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206622446U true CN206622446U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60206611
Family Applications (1)
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| CN201720344185.7U Active CN206622446U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种铝热轧卷取压尾装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206622446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941211A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-07 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 热轧平整机组及处理带钢的方法 |
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2017
- 2017-04-05 CN CN201720344185.7U patent/CN206622446U/zh active Active
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