CN102366843A - 拖曳测长薄板液压剪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拖曳测长薄板液压剪,上横梁固定在开口门架上,在上横梁上设置着铰接座,导向柱的上端与铰接座铰接,导向柱的下端分别连接在机座上,上剪刃两侧固接着对称的导向架,导向架上设置的导向套与导向柱动配合,导向架的滚轮与开口门架的衬板相配合,悬挂梁固接在开口门架上,气缸和导向柱相配合的导向套均固定在悬挂梁上,气缸的活塞杆端部和导向柱的下端均与活动底板相连接,在活动底板背面安装着胶辊,电动机驱动胶辊转动,设置有内置轴承和编码器连杆结构,并且与胶辊相配合的自由辊安装在机座上。本发明使用功能多,具有带钢展平,对中拖曳辅助穿带,剪切带钢头、尾及中部剪切分卷,对轧出带钢的长度和速度的精确测量,提高穿带速度和剪切速度,保证生产安全,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于轧钢厂用于冷轧或热轧板卷拖曳定尺剪切的设备,特别是拖曳测长薄板液压剪。
背景技术
有的轧钢厂冷连轧机组的出口原设计仅有转向辊,带钢头尾切除和中部停机分卷靠手工剪切,劳动强度大,不安全,由于空间位置狭小,不能选用标准液压剪。经改进后,将转向辊改为液压剪,虽有所改善,但设备故障多,剪切质量差,而且不能精确测量轧出带钢的长度和速度,设备的功能少,影响穿带速度,剪切速度和生产安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拖曳测长薄板液压剪,其使用功能多,在轧钢穿带时,具有带钢展平,对中拖曳辅助穿带,剪切带钢头、尾部,带钢中部剪切分卷的功能,还可以实现轧出带钢的长度和速度的精确测量,可以提高穿带速度和剪切速度,保证生产安全,提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的:一种拖曳测长薄板液压剪,包括通过门型机架安装着由液压缸带动的上剪刃,上剪刃与机座上安装的下剪刃相配合,上横梁通过螺栓固定在开口门架上,在上横梁上设置着对称的铰接座,导向柱的上端与铰接座铰接,导向柱的下端分别通过调节螺栓连接在机座上,上剪刃两侧固接着对称的导向架,导向架上设置的导向套与导向柱动配合,在导向架外侧设置的滚轮与开口门架内侧设置的衬板相配合,悬挂梁通过螺栓固接在开口门架上,气缸和与对称的导向柱相配合的导向套均固定在悬挂梁上,气缸的活塞杆端部和对称的导向柱的下端均与活动底板相连接,在活动底板背面通过设置的轴承座安装着胶辊,电动机通过万向轴驱动胶辊转动,设置有内置轴承和编码器连杆结构,并且与胶辊相配合的自由辊通过支座安装在机座上。
本发明的液压剪的上剪刃在液压缸的带动下与下剪刃交合剪切,将带钢切断,剪刃间隙通过调节螺栓前后调整导向柱,导向柱的上端铰接在上横梁上,上剪刃前后游动量由导向柱定位,左右游动量由滚轮与衬板间隙来确定。上横梁通过螺栓和键槽固定在开口门架上,方便在线拆装。导向柱与导向套间隙小,耐磨。胶辊在减速电机通过万向轴的带动下转动,胶辊的轴承座固定在活动底板的底部,气缸和对称的导向柱均与活动底板相连接,与导向柱配合的导向套和气缸均固定在悬挂梁上,当胶辊压下夹持带钢后转动带动自由辊转动,通过自由辊的内置连杆带动编码器随动旋转,对定尺带钢测长,用以控制减速电机旋转圈数和角度。在轧钢时用以精确测量轧出带钢的长度和速度。本发明安装在原转向辊底座上,前面紧邻测厚仪,后面是卷取机的导位,侧面是卷取机外支撑,空间位置狭小,设计结构紧凑、合理。本发明使用功能多,在轧钢穿带时,具有带钢展平、对中拖曳辅助穿带、剪切带钢头、尾部、带钢中部剪切分卷的功能,还实现了轧出带钢的长度和速度的精确测量,提高了穿带速度和剪切速度,保证了生产安全,提高了生产效率。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步的描述,
图1为本发明主视结构示意图;
图2为图1的A—A剖视结构示意图;
图3为图1去掉拖曳测长部件的液压剪结构示意图;
图4为自由辊的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种拖曳测长薄板液压剪,如图1、图2、图3、图4所示,包括通过门型机架安装着由液压缸3带动的上剪刃15,上剪刃15与机座上安装的下剪刃16相配合,上横梁14通过螺栓固定在开口门架1上,在上横梁14上设置着对称的铰接座5,导向柱7的上端与铰接座5铰接,导向柱7的下端分别通过调节螺栓连接在机座上,上剪刃15两侧固接着对称的导向架6,导向架6上设置的导向套与导向柱7动配合,在导向架6外侧设置的滚轮17与开口门架1内侧设置的衬板18相配合,悬挂梁13通过螺栓固接在开口门架1上,气缸2和与对称的导向柱4相配合的导向套均固定在悬挂梁13上,气缸2的活塞杆端部和对称的导向柱4的下端均与活动底板相连接,在活动底板背面通过设置的轴承座安装着胶辊8,电动机11通过万向轴12驱动胶辊8转动,设置有内置轴承和编码器连杆结构,并且与胶辊8相配合的自由辊9通过支座22安装在机座上。自由辊9的内置轴承座19通过轴承21安装着空心短轴20,空心短轴20的轴心通孔内间隙配合安装着连杆23,连杆23的里端与内置轴承座19固接,连杆23的外端与固定在支座24上的编码器10相连接。自由辊9的辊面上设置着镀铬层。本发明的胶辊8与自由辊9立面偏心安装,使穿入其中的带钢稳定夹持无滑移。自由辊9的结构只有辊面部分旋转,转动惯量小,辊面随动旋转通过连杆23传递给编码器10,使测长精确。本发明不仅解决了冷轧出口问题,而且还为冷轧或热轧卷板的开平定尺剪切提供了一种多功能设备。
Claims (3)
1.一种拖曳测长薄板液压剪,包括通过门型机架安装着由液压缸(3)带动的上剪刃(15),上剪刃(15)与机座上安装的下剪刃(16)相配合,其特征是:上横梁(14)通过螺栓固定在开口门架(1)上,在上横梁(14)上设置着对称的铰接座(5),导向柱(7)的上端与铰接座(5)铰接,导向柱(7)的下端分别通过调节螺栓连接在机座上,上剪刃(15)两侧固接着对称的导向架(6),导向架(6)上设置的导向套与导向柱(7)动配合,在导向架(6)外侧设置的滚轮(17)与开口门架(1)内侧设置的衬板(18)相配合,悬挂梁(13)通过螺栓固接在开口门架(1)上,气缸(2)和与对称的导向柱(4)相配合的导向套均固定在悬挂梁(13)上,气缸(2)的活塞杆端部和对称的导向柱(4)的下端均与活动底板相连接,在活动底板背面通过设置的轴承座安装着胶辊(8),电动机(11)通过万向轴(12)驱动胶辊(8)转动,设置有内置轴承和编码器连杆结构,并且与胶辊(8)相配合的自由辊(9)通过支座(22)安装在机座上。
2.根据权利要求1所述的拖曳测长薄板液压剪,其特征是:自由辊(9)的内置轴承座(19)通过轴承(21)安装着空心短轴(20),空心短轴(20)的轴心通孔内间隙配合安装着连杆(23),连杆(23)的里端与内置轴承座(19)固接,连杆(23)的外端与固定在支座(24)上的编码器(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的拖曳测长薄板液压剪,其特征是:自由辊(9)的辊面上设置着镀铬层。
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