CN212143953U - 一种转向引料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向引料装置,包括机架,机架上水平架设有摆轴和偏导辊,摆轴上套设有相互固接的摆臂a和摆臂b,摆臂a端部设置有压辊,摆臂b端部设置有转向辊,转向辊与偏导辊在水平面相切,偏导辊上套设有引料导板,机架底部设置有液压缸,液压缸的活塞杆端部与引料导板底部转动连接,引料导板头部设置有引料辊子。采用本实用新型转向引料装置进行转向引料,在需要将板带带头送入轧机中时,板带带头通过引料辊子进入引料导板,因引料辊子与板带带头的接触面为弧形面,避免了板带带头卡在引料导板头部,减少了引料装置的出故障频率,从而提高了转向引料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢工程设备技术领域,涉及一种转向引料装置。
背景技术
机前装置和机后装置都是冷轧薄带带材生产中重要的辅助设备,其广泛应用在六辊可逆板带轧机中。机前装置布置在左(右)卷取机和轧机之间,由对中导板、测厚仪台架,左(右)转向引料装置和左(右)除油装置组成,用于带钢穿带时的宽度方向校准、测厚、左卷取时带钢引料、转向测速及成品道次除去板带表面的油渍。机后装置布置在轧机和右(左)卷取机之间,由圆盘剪、测厚仪台架,右(左)转向引料装置和右(左)除油装置组成,用于成品的切断、测厚、右卷取时带钢转向测速及成品道次除去钢材表面的油渍。
转向引料装置是机前装置和机后装置必不可少的一部分,在正向轧制过程中,机前装置中的转向引料装置用来将板带引入轧机,机后装置中的转向引料装置用来将板带导入卷取机。在逆向轧制过程中,机前装置中的转向引料装置用来将板带导入卷取机,机后装置中的转向引料装置用来将板带引入轧机。
但现有的转向引料装置在使用过程中使带头高频率卡入引料导板头部,阻碍了板带的前行,同时在带尾离开卷筒之前,使带卷容易松动,影响带卷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转向引料装置,解决了现有转向引料装置在使用过程中带头高频率卡入引料导板头部的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种转向引料装置,包括机架,机架上水平架设有摆轴和偏导辊,摆轴上套设有相互固接的摆臂a和摆臂b,摆臂a端部设置有压辊,摆臂b端部设置有转向辊,转向辊与偏导辊在水平面相切,偏导辊上套设有引料导板,机架底部设置有液压缸,液压缸的活塞杆端部与引料导板底部转动连接,引料导板头部设置有引料辊子。
本实用新型的技术特征还在于,
引料辊子包括中心轴,中心轴上套设有辊身,中心轴与辊身之间安装有轴承。
引料导板头部设置有固定引料辊子的支架。
支架为L形支架,支架侧面外端与引料导板自由端端部固定连接。
支架内侧水平面上设置有固定座。
中心轴架设在固定座上。
固定座上设置有压盖,固定座与压盖通过螺钉连接固定。
轴承外侧设置有挡圈,轴承与挡圈之间设置有间距环。
摆轴上套设有两对相互固接的摆臂a和摆臂b,相互固结的摆臂a和摆臂b之间夹角为145°。
转向辊连接有液压马达。
本实用新型的有益效果是,采用摆轴、摆臂、偏导辊、压辊、转向辊、引料导板和引料辊子组成转向引料装置,引料辊子安装在引料导板头部,在需要将板带带头送入轧机中时,板带带头通过引料辊子进入引料导板,因引料辊子与板带带头的接触面为弧形面,避免了板带带头卡在引料导板头部,减少了引料装置的出故障频率,从而提高了转向引料效率;在板带沿引料导板右移到达偏导辊上时,摆动液压缸驱动摆轴右转,带动摆臂b和转向辊下落,将卷取机出来的板带压在偏导辊上,保证了板带转向过程中的平整性;在轧制尾部,引料辊子压紧板带直到板带完全离开卷筒,避免了板带带尾将要离开卷筒时带卷出现松动。
附图说明
图1是本实用新型一种转向引料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种转向引料装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种转向引料装置中引料辊子的结构示意图。
图中,1.压盖,2.辊身,3.中心轴,4.轴承,5.间距环,6.挡圈,7.固定座,8.引料辊子,9.引料导板,10.压辊,11.摆臂a,12.转向辊,13.偏导辊,14.液压缸,15.机架,16.摆轴,17.支架,18.摆臂b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种转向引料装置,参照图1和图2,包括机架15,机架15上架设有相互平行的摆轴16和偏导辊13,偏导辊13位于摆轴16的右下方,摆轴16上套设有相互固接的摆臂a11和摆臂b18,摆臂a11端部安装有压辊10,摆臂b18端部安装有转向辊12,摆臂a11和摆臂b18之间的夹角为145°,摆轴的轴端连接有驱动摆轴摆动的180°摆动液压缸。转向辊12与偏导辊13在水平面相切,即转向辊12与偏导辊13相切时,转向辊12与偏导辊13纵截面中心点的连线为一竖直线。
偏导辊13上套设有引料导板9,引料导板9与偏导辊13转动连接,机架15底部设置有液压缸14,液压缸14与机架15铰接连接,液压缸14的活塞杆端部与引料导板9底部转动连接(即铰接连接),通过液压缸14活塞杆的伸缩,可带动引料导板9上下移动,引料导板9自由端端部安装有引料辊子8。
参照图3,引料辊子8包括中心轴3,中心轴3上套设有辊身2,中心轴3与辊身2之间安装有轴承4,轴承4外侧设置有挡圈6,轴承4与挡圈6之间设置有间距环5。
引料导板9自由端端部设置有固定引料辊子8的支架17,支架17为L形支架,支架17侧面外端与引料导板9自由端端部固定连接,支架17内侧水平面上固定有两个固定座7。
中心轴3架设在固定座7上,固定座7上设置有压盖1,固定座7与压盖1通过螺钉连接固定。
摆轴16上套设有两对相互固接的摆臂a11和摆臂b18,即一个摆臂a11和一个摆臂b18相互固结形成一对。转向辊12连接有驱动转向辊送料的液压马达。
使用本实用新型转向引料装置时,若将其安装在卷取机进料口,进行转向引料时,使摆动液压缸驱动摆轴左转,摆轴带动摆臂a11下落,摆臂a11端部的压辊10也随之下落,协助引料导板将从轧机方向输送来的板带带头送入卷取机中。若将其安装在卷取机出料口,进行转向引料时,卷取机将板带带头输出,板带带头通过引料辊子进入引料导板,因引料辊子与板带带头的接触面为弧形面,避免了板带带头卡在引料导板头部,引料辊子8将卷取机出来的板带带头顺利引入引料导板上,随着卷取机的继续输出,板带沿引料导板右移,在到达偏导辊13上时,摆动液压缸驱动摆轴右转,摆轴带动摆臂b18下落,摆臂b18端部的转向辊12也随之下落,将从卷取机出来的板带压在偏导辊13上,摆动转向辊上液压马达驱动送料;在轧制尾部,使引料辊子压紧板带直到板带完全离开卷筒,避免了板带带尾将要离开卷筒时带卷出现松动。
Claims (10)
1.一种转向引料装置,其特征在于,包括机架(15),机架(15)上水平架设有摆轴(16)和偏导辊(13),摆轴(16)上套设有相互固接的摆臂a(11)和摆臂b(18),摆臂a(11)端部设置有压辊(10),摆臂b(18)端部设置有转向辊(12),转向辊(12)与偏导辊(13)在水平面相切,偏导辊(13)上套设有引料导板(9),机架(15)底部设置有液压缸(14),液压缸(14)的活塞杆端部与引料导板(9)底部转动连接,引料导板(9)头部设置有引料辊子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述引料辊子(8)包括中心轴(3),中心轴(3)上套设有辊身(2),中心轴(3)与辊身(2)之间安装有轴承(4)。
3.根据权利要求2所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述引料导板(9)头部设置有固定引料辊子(8)的支架(17)。
4.根据权利要求3所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述支架(17)为L形支架,支架(17)侧面外端与引料导板(9)自由端端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述支架(17)内侧水平面上设置有固定座(7)。
6.根据权利要求5所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述中心轴(3)架设在固定座(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述固定座(7)上设置有压盖(1),固定座(7)与压盖(1)通过螺钉连接固定。
8.根据权利要求2所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述轴承(4)外侧设置有挡圈(6),轴承(4)与挡圈(6)之间设置有间距环(5)。
9.根据权利要求1所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述摆轴(16)上套设有两对相互固接的摆臂a(11)和摆臂b(18),相互固结的摆臂a(11)和摆臂b(18)之间夹角为145°。
10.根据权利要求1所述的一种转向引料装置,其特征在于,所述转向辊(12)连接有液压马达。
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CN202020687063.XU CN212143953U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种转向引料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468542A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种带有引料辊子的转向引料装置 |
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