CN206619705U - 弹力接线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连接电导体(2)、尤其绞合线的弹力接线夹(1)，包括外壳(3)，具有电导体的插座，‑用于与电导体触点接通的接触轨(5)，‑具有夹紧腿(7)的夹紧弹簧(6)，夹紧腿能够在释放位置与夹紧位置之间转移，释放位置用于将电导体插入外壳内，夹紧位置用于夹紧所述电导体使之与接触轨接触，‑脱扣和固持弹簧(9)，具有脱扣段(10)和固持段(11)，脱扣段用于使夹紧腿从释放位置转移到夹紧位置，固持段用于将夹紧腿固持在释放位置，‑制动装置，具有在固持段上的第一制动元件(13)和在夹紧弹簧上的第二制动元件(14)，夹紧腿在第一制动元件与第二制动元件的锁止状态被置于释放位置，而在它们的去锁止状态被置于夹紧位置，第二制动元件设置在夹紧弹簧的夹紧腿的背对电导体插座(4)的后侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹力接线夹，用于连接电导体，尤其绞合线，包括
-外壳，它具有用于电导体的插座，
-接触轨，用于与电导体触点接通，
-夹紧弹簧，它有一个夹紧腿，夹紧腿可以在释放位置与夹紧位置之间转移，释放位置用于将电导体插入外壳，夹紧位置用于夹紧电导体使之与接触轨接触，
-脱扣和固持弹簧，它具有脱扣段，用于使夹紧腿从释放位置转移到夹紧位置，以具有固持段，用于将夹紧腿固持在释放位置，
-制动装置，它有在脱扣和固持弹簧固持段上的第一制动元件，以及有在夹紧弹簧上的第二制动元件，其中，夹紧腿在第一制动元件与第二制动元件锁止状态被置于释放位置，而在第一制动元件与第二制动元件去锁止状态被置于夹紧位置。
背景技术
尤其由EP2768079A1已知这种弹力接线夹。现有技术的弹力接线夹包括用于与电导体触点接通的接触轨，以及用于将电导体固定在弹力接线夹中的夹紧弹簧。夹紧弹簧具有可沿回转方向围绕回转轴线回转的夹紧腿，通过移动插入弹力接线夹中的电导体，夹紧腿可以从其被锁止在固持装置上的制动状态回转到夹紧状态，此时夹紧腿从固持装置去锁止并将电导体压靠在接触轨上。固持装置设置在固持弹簧上，固持弹簧可以围绕第二回转轴线沿着和逆着第二回转方向回转。因此通过回转固持弹簧，可将固持装置回转为使夹紧腿去锁止。为此目的固持弹簧具有加压面，从而通过在加压面上加压可使固持弹簧沿第二回转方向回转。当沿移动方向移动插入到弹力接线夹内的电导体时，使电导体与加压面接触。在沿移动方向进一步移动时将电导体紧压在加压面上。由此使固持弹簧沿第二回转方向回转，从而使夹紧腿从固持装置去锁止并沿此回转方向回转。
已知的实施方式原则上不仅适用于实心线，而且也适用于绞合线。因为绞合线可以在弹力接线夹中来回移动，不会使绞线劈裂。直至通过在加压面上加压才松开夹紧腿，并将电导体压靠在接触轨上。因此当在固持弹簧加压面上加压并通过用夹紧腿夹紧时，电导体只受平面的机械载荷。由此即使在使用绞合线时也能基本上避免损伤电导体。
在EP2768079A1中对于锁止夹紧弹簧的夹紧腿建议了一些不同的实施方式。按一种实施方式，在固持弹簧的偏转腿上设置一个大体布置在中央的制动棱边，它可以与固持弹簧夹紧腿的下棱边啮合。此外，制动棱边也可以设置在一个成形在偏转腿侧面的固持片上。最后，在偏转腿的两个纵向侧可以分别设置一个这种固定片。
业已证实，在弹力接线夹的已知的这些实施方式中存在的缺点是可能发生误解脱夹紧弹簧。这种误解脱尤其在使用绞合线时观测到。于是有可能发生从绞合线伸出个别绞线。在绞合线抵达在弹力接线夹下端的加压面之前，伸出的绞线可能已经解脱在夹紧弹簧与固持弹簧之间的锁止连接。由此丧失掉按此类型弹力接线夹结构方式的一个重要的优点，亦即导体的夹紧应随着到达固持弹簧加压面才触发。因此现有技术不足之处在于，不能充分保证在夹紧状态将绞合线完全插入弹力接线夹中。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，缓解或消除现有技术的缺点。因此本实用新型要解决的技术问题尤其是改进按此类型的弹力接线夹，可靠避免夹紧弹簧的误解脱。
上述技术问题通过一种弹力接线夹得以解决，该弹力接线夹用于连接电导体，尤其绞合线，包括
-外壳，该外壳具有用于电导体的插座，
-用于与电导体触点接通的接触轨，
-具有夹紧腿的夹紧弹簧，夹紧腿能够在释放位置与夹紧位置之间转移，释放位置用于将电导体插入外壳内，夹紧位置用于夹紧所述电导体使之与接触轨接触，
-脱扣和固持弹簧，该脱扣和固持弹簧具有脱扣段和固持段，脱扣段用于使夹紧腿从释放位置转移到夹紧位置，固持段用于将夹紧腿固持在释放位置，
-制动装置，该制动装置具有在脱扣和固持弹簧的固持段上的第一制动元件，以及具有在夹紧弹簧上的第二制动元件，其中，所述夹紧腿在第一制动元件与第二制动元件处于锁止状态时被置于释放位置，而在第一制动元件与第二制动元件处于去锁止状态时被置于夹紧位置，
所述第二制动元件设置在夹紧弹簧的夹紧腿的背对所述用于电导体的插座的后侧。
按本实用新型，第二制动元件设置在夹紧弹簧夹紧腿的背对电导体插座的后侧。因此，沿导体插入方向看，第二制动元件设置在夹紧弹簧的夹紧腿后方。在使用绞合线时，按本实用新型的实施方式，在绞合线到达脱扣和固持弹簧的脱扣段之前，阻止伸出的个别绞线可能将夹紧弹簧与脱扣和固持弹簧之间的锁止连接脱开。由此能可靠保证，要在电导体完全插入弹力接线夹内时才能解脱夹紧弹簧。因而有利地可以将电导体在使用状态基本上沿接触轨的整个长度紧贴在接触轨上。同时还能优化传热。在这里，第二制动元件尤其能由从夹紧腿后侧伸出的制动凸块构成。因此第二制动元件沿着从电导体插座离开的方向延伸。脱扣和固持弹簧的脱扣段优选地设计为加压面，它通过电导体的触碰被操纵。优选地，脱扣段可回转地支承为，通过电导体的加压能脱开夹紧弹簧与脱扣和固持弹簧之间的锁止连接。
为了使夹紧弹簧能在夹紧腿后侧锁止，按特别优选的实施方式，第二制动元件有至少一个制动片，它优选地从夹紧弹簧的夹紧腿的纵向边缘伸出。因此在这种实施方式中制动片优选地从夹紧腿后侧基本上垂直离开。由此在插入电导体时有利地预防通过伸出的绞线误解脱所述锁止连接。优选地，制动片从夹紧腿的纵向边缘向后，亦即背离电导体插座地弯折。这种设计的特点是特别容易制造。优选地，制动片具有一个与夹紧腿，尤其与夹紧腿的纵向边缘连接的固定部分，以及具有一个用于与第一制动元件互锁的固持部分。
为了能将夹紧弹簧在其释放位置特别可靠地制动，第二制动元件优选地在夹紧腿的相对置的纵向边缘上具有两个制动片。这两个制动片优选地相同设计。
为了预防误解脱在夹紧弹簧处于释放位置时在夹紧腿后方的锁止连接，优选的是，在脱扣和固持弹簧的固持段上的第一制动元件具有至少一个制动钩，在释放位置它设置在夹紧腿的背对电导体插座的后侧。因此有利地，将第一和第二制动元件在释放位置安置在夹紧腿与固持段之间确定的空间内，从而可靠防止误解脱锁止连接。
对于能简单制成脱扣和固持弹簧而言，有利的是，制动钩基本上在脱扣和固持弹簧的固持段的主平面内延伸。这种实施方式还带来的优点是，第一制动件优选地不超越固持段的基本上平的上侧伸出。
为了能通过第二制动元件可靠地锁止在夹紧弹簧的夹紧腿的后侧，将制动钩优选地设计在脱扣和固持弹簧的固持段的纵向边缘上。在这种实施方式中，固持段的纵向边缘设计为台阶状。
按一种特别优选的实施方式，脱扣和固持弹簧的固持段是板状，其中，所述至少一个制动钩由脱扣和固持弹簧的板状固持段的狭窄区构成。在这种实施方式中，脱扣和固持弹簧的固持段上的纵向边缘向内凹进。因此按这种实施方式，制动钩直接与固持段的狭窄区相邻。
为了能达到特别可靠地将夹紧腿锁止在释放位置，有利的是，第一制动元件具有两个尤其基本上在脱扣和固持弹簧的固持段的主平面内延伸的制动钩，它们优选地设计在脱扣和固持弹簧的固持段的相对置的纵向边缘上。
按一种优选的实施方式，夹紧弹簧的夹紧腿可回转地设置在外壳上。
优选地，所述至少一个制动钩沿基本上平行于夹紧弹簧的夹紧腿的回转轴线的方向延伸。制动钩具有固持面，在夹紧弹簧处于释放位置时，它与第二制动元件啮合。制动钩的固持面优选地基本上垂直于脱扣和固持弹簧的脱扣段地延伸。
对于大批量生产有利的是，脱扣和固持弹簧由壁厚基本不变的板材构成，为了形成脱扣段和固持段而弯曲所述板材。
若脱扣和固持弹簧与夹紧弹簧设计成一体的，则能进一步简化弹力接线夹的制造和装配。
为了在电导体插入前将夹紧弹簧设置在释放位置，按优选的实施方式，外壳具有插孔，用于插入操作件，例如改锥，以便将夹紧弹簧从夹紧位置转移到释放位置。因此有利地，不需要在弹力接线夹的外壳本身上设置这种操作件，由此能降低生产成本。代之以在外壳上设计用于插入外部操作件的插孔。为此尤其可以使用改锥。
附图说明
下面借助优选的实施例进一步说明本实用新型，但不应受其限制。附图中：
图1表示按本实用新型用于电导体的弹力接线夹处于其解脱状态，包括夹紧弹簧以及脱扣和固持弹簧，其中已插入改锥以用于给夹紧弹簧施压；
图2表示按图1的弹力接线夹，其处于夹紧弹簧锁止在脱扣和固持弹簧上的状态；
图3表示按图1、图2的弹力接线夹在插入电导体即将碰撞在脱扣和固持弹簧的脱扣段上时；以及
图4表示按图1至图3的弹力接线夹，此时通过插入电导体解脱夹紧弹簧，使得夹紧弹簧将电导体压靠在接触轨上。
具体实施方式
附图表示用于连接尤其绞合线形式的电导体2(参见图3、4)的弹力接线夹1，为了视图清晰起见，图中省略了对于本实用新型不重要的构件。弹力接线夹有外壳3，在外壳3内设计用于插入电导体2的可从外部进入的插座4。弹力接线夹1还有接触轨5，用于电导体2的触点接通。此外，为使电导体2能被置于与触轨5可靠接触还设有夹紧弹簧6，它有夹紧腿7和支承臂8。夹紧腿7设置为可围绕回转轴线相对于固定臂8回转。夹紧腿7可以在图3所示的用于将电导体2插入外壳3内的释放位置与图4所示的用于将电导体2紧夹在接触轨2上的夹紧位置之间转移。
此外还设置脱扣和固持弹簧9，它有一个可围绕第二回转轴线回转以解脱夹紧弹簧6的脱扣段10。通过将电导体2压靠在脱扣和固持弹簧9的脱扣段10上，夹紧腿7可以从释放位置转移到夹紧位置。脱扣和固持弹簧9还有一个固持段11，用于将夹紧腿7固持在释放位置。固持段11通过连接段12与脱扣段10连接。在图示的实施方式中，固持段11基本上与脱扣段10平行延伸，以及沿与电导体2插入方向相反的方向与脱扣段10间隔一定距离。优选地，连接段12基本上垂直于脱扣段10和/或固持段11地设置，此时，可以在脱扣段10与连接段12之间设置弯曲的第一过渡区，以及可以在连接段12与固持段11之间设置弯曲的第二过渡区。夹紧弹簧6的夹紧腿7朝夹紧位置方向预紧。脱扣和固持弹簧9的脱扣段10在释放位置可以克服弹簧力地回转。
弹力接线夹1还有锁止装置，包括在脱扣和固持弹簧9的固持段11上的第一制动元件13和在夹夹紧弹簧6上的第二制动元件14。在第一制动元件13与第二制动元件14处于锁止状态时，将夹紧腿7置于释放位置。在第一制动元件13与第二制动元件14处于未锁止状态时，可将夹紧腿7置于夹紧位置，此时夹紧腿压靠在电导体2上。
按图示的实施方式，第二制动元件14设置在夹紧弹簧6夹紧腿7的背对用于电导体2的插座4的后侧15上。因此，沿垂直于夹紧腿7的主平面的方向看，夹紧腿7设置在用于电导体2的插座4与第二制动元件14之间。
第二制动元件14具有至少一个制动片16(参见图2)，在图示的实施方式中，它从夹紧弹簧6的夹紧腿7的纵向边缘17向后，亦即离开用于电导体2的插座4伸出。按图示的实施方式，第二制动元件14具有两个制动片16，它们设置在夹紧弹簧6的夹紧腿7的相对置的纵向边缘17上。
第一制动元件13在脱扣和固持弹簧9的固持段11上具有至少一个制动钩18(参见图3)，在释放位置它设置在夹紧腿7的背对用于电导体2的插座4的后侧。制动钩18基本上在脱扣和固持弹簧9的固持段11的主平面内、基本上沿平行于夹紧弹簧6夹紧腿7的回转轴线的方向延伸。按图示的实施方式，制动钩18设计在脱扣和固持弹簧9固持段11的纵向边缘19上。脱扣和固持弹簧9的脱扣段10和固持段11设计为板状。制动钩18由脱扣和固持弹簧9的板状固持段11的狭窄区20(参见图3)构成。在图示的实施方式中，第一制动元件13有两个基本上在脱扣和固持弹簧9的固持段11的主平面内延伸的制动钩18，它们设计在脱扣和固持弹簧9的固持段1的相对置的纵向边缘19上。
脱扣和固持弹簧9和夹紧弹簧6分别用厚度基本不变的板材构成。为了形成脱扣和固持弹簧9的脱扣段10和固持段11，相应地弯曲所述板材。按图示的实施方式，脱扣和固持弹簧9与夹紧弹簧6设计成一体式的。
外壳2具有用于插入操作件22的插孔21，在图示的实施方式中它是改锥。由此可使夹紧弹簧6从夹紧位置返回释放位置。在使用时，起先夹紧弹簧6可处于解脱状态，此时夹紧腿7回转到用于电导体2的插座4内。为了使弹力接线夹1做好准备，首先用操作件22挤压夹紧弹簧6(参见图1)，直至将夹紧腿7上的第二制动元件14与脱扣和固持弹簧9固持段11上的第一制动元件13啮合锁止(参见图2)。随后可以插入电导体2(参见图3)。一旦电导体2碰撞在脱扣和固持弹簧9的脱扣段10上，便脱开在夹紧弹簧6与脱扣和固持弹簧9之间的锁止连接。由此松开夹紧腿7，最终通过施加弹簧力将夹紧腿7贴靠在电导体2上。
Claims (11)
1.一种弹力接线夹(1)，用于连接电导体(2)，尤其绞合线，包括
-外壳(3)，该外壳具有用于电导体(2)的插座(4)，
-用于与电导体(2)触点接通的接触轨(5)，
-具有夹紧腿(7)的夹紧弹簧(6)，夹紧腿(7)能够在释放位置与夹紧位置之间转移，释放位置用于将电导体(2)插入外壳(3)内，夹紧位置用于夹紧所述电导体(2)使之与接触轨(5)接触，
-脱扣和固持弹簧(9)，该脱扣和固持弹簧具有脱扣段(10)和固持段(11)，脱扣段(10)用于使夹紧腿(7)从释放位置转移到夹紧位置，固持段(11)用于将夹紧腿(7)固持在释放位置，
-制动装置，该制动装置具有在脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)上的第一制动元件(13)，以及具有在夹紧弹簧(6)上的第二制动元件(14)，其中，所述夹紧腿(7)在第一制动元件(13)与第二制动元件(14)处于锁止状态时被置于释放位置，而在第一制动元件(13)与第二制动元件(14)处于去锁止状态时被置于夹紧位置，
其特征为：所述第二制动元件(14)设置在夹紧弹簧(6)的夹紧腿(7)的背对所述用于电导体(2)的插座(4)的后侧。
2.按照权利要求1所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述第二制动元件(14)具有至少一个制动片(16)，该制动片优选地从夹紧弹簧(6)的夹紧腿(7)的纵向边缘(17)伸出。
3.按照权利要求2所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述第二制动元件(14)在夹紧弹簧(6)的夹紧腿(7)的相对置的纵向边缘(17)上具有两个制动片(16)。
4.按照权利要求1至3之一所述的弹力接线夹(1)，其特征为，在所述脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)上的第一制动元件(13)具有至少一个制动钩(18)，在释放位置该制动钩设置在夹紧腿(7)的背对所述用于电导体(2)的插座(4)的后侧。
5.按照权利要求4所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述制动钩(18)基本上在脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)的主平面内延伸。
6.按照权利要求4所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述制动钩(18) 设计在脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)的纵向边缘(19)上。
7.按照权利要求4所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)是板状，其中，所述至少一个制动钩(18)由脱扣和固持弹簧(9)的板状固持段(11)的狭窄区(20)构成。
8.按照权利要求4所述的弹力接线夹(1)，其特征为，所述第一制动元件(13)具有两个尤其基本上在脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)的主平面内延伸的制动钩(18)，所述制动钩(18)优选地设计在脱扣和固持弹簧(9)的固持段(11)的相对置的纵向边缘(19)上。
9.按照权利要求1至3之一所述的弹力接线夹，其特征为，所述脱扣和固持弹簧(9)由壁厚基本不变的板材构成，为了形成脱扣段(10)和固持段(11)弯曲所述板材。
10.按照权利要求1至3之一所述的弹力接线夹，其特征为，所述脱扣和固持弹簧(9)和夹紧弹簧(6)设计成一体式的。
11.按照权利要求1至3之一所述的弹力接线夹，其特征为，所述外壳(3)具有插孔(21)，用于插入操作件(22)，例如改锥，以便将夹紧弹簧(6)从夹紧位置转移到释放位置。
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