CN206602103U - 硅片快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅片快速冷却装置,包括输送带以及设于输送带上用于承载硅片的铝制承载盒和用于冷却硅片的冷却机构,输送带沿长度方向上均匀设有多个承载盒,承载盒底部与输送带外表面固定连接,承载盒内设有空腔,承载盒远离输送带的一端设有开口,开口与空腔连通,承载盒内壁上铺设有一层薄膜,薄膜与承载盒内壁之间填充有冷却剂,冷却机构包括保温腔以及设于保温腔内的冷却管,保温腔沿输送带长度方向套设于输送带外侧,冷却管呈螺旋状绕设于输送带外侧,冷却管内设有冷却剂,冷却管两端与换热器连接。本实用新型提供的一种硅片快速冷却装置,采用承载盒以及冷却机构,提高硅片散热效率,方便硅片的后续生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域,特别是涉及一种硅片快速冷却装置。
背景技术
在晶体硅太阳电池的生产过程中,硅片依次需要经过清洗、去损伤层、制绒、扩散、制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结等工序,使得硅片能够根据需要进行加工,硅片在加工过程中,由于硅片的电阻率不合格等原因需要将生产不合格的硅片进行分拣,现有的硅片在生产加工过程中由于加工工艺等原因,硅片的温度较高,硅片在传送过程中并未设置冷却机构,工人长周期的将硅片进行分拣,极大的增加了工人的劳动强度,工人在将硅片分拣的过程中经常会由于高温对工人造成伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中硅片在传送过程中并未设置冷却机构的不足,本实用新型提供一种硅片快速冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种硅片快速冷却装置,包括输送带以及设于所述输送带上用于承载硅片的铝制承载盒和用于冷却硅片的冷却机构,所述输送带沿长度方向上均匀设有多个所述承载盒,所述承载盒底部与所述输送带外表面固定连接,所述承载盒内设有空腔,所述承载盒远离所述输送带的一端设有开口,所述开口与所述空腔连通,所述承载盒内壁上铺设有一层薄膜,所述薄膜与所述承载盒内壁之间填充有冷却剂,所述冷却机构包括保温腔以及设于所述保温腔内的冷却管,所述保温腔沿所述输送带长度方向套设于所述输送带外侧,所述冷却管呈螺旋状绕设于所述输送带外侧,所述冷却管内设有冷却剂,所述冷却管两端与换热器连接。
输送带用于将硅片传送至下一道工序,承载盒用于承载硅片,一个承载盒内装设一片硅片,采用铝制承载盒是因为铝制材料热传导性能好,容易将硅片上的热量散发出去,承载盒内与薄膜之间设有冷却剂一方面用于防止硅片被承载盒刮伤起到缓冲防护作用,另一方面用于将硅片放入承载盒后冷却剂直接对硅片进行一级冷却降温,冷却管用于对经过保温腔内的硅片进行二级冷却降温,同时对因对硅片一级冷却降温而导致承载盒以及承载盒内的冷却剂温度升高的承载盒及冷却剂进行冷却降温,确保承载盒和承载盒内的冷却剂在输送带循环一圈后对下一组硅片可以进行一级降温,提高冷却效率,采用螺旋状的冷却管用于增大冷却管的冷却面积,提高冷却效率,保温腔用于防止冷却管与外界空气进行热交换,导致能量损失,换热器用于对冷却管内的冷却剂冷却降温。采用承载盒以及冷却机构,提高硅片散热效率,方便硅片的后续生产,提高生产效率。
进一步,为了确保硅片在冷却机构内冷却至合适温度,提高冷却机构的冷却效率,所述冷却机构包括两个所述冷却管,所述冷却管交叉设置于所述输送带外侧,两所述冷却管中冷却剂流向相反,所述冷却管中输入端向输出端方向螺距逐渐变大。冷却管内冷却剂的温度从输入端向输出端逐渐增高,所以将冷却管在输入端的螺距减小,提高冷却效率,而输出端因为冷却剂温度较高,冷却效率差,所以将冷却管螺距增大,减少不必要的无用功。
进一步,为了方便硅片与冷却管散发的冷气进行热交换,同时方便承载盒在拐角处可以拐向输送带下方,所述承载盒倾斜设于所述输送带上,倾斜角度设于45°~60°之间。
进一步,为了方便吸盘将硅片装进或取出承载盒,所述承载盒沿所述输送带宽度方向的侧壁上设有便于吸盘装片和取片的凹槽,所述凹槽与所述开口连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种硅片快速冷却装置,采用承载盒以及冷却机构,提高硅片散热效率,方便硅片的后续生产,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是承载盒的结构示意图;
图3是承载盒的剖面示意图。
图中:1、输送带,2、承载盒,2-1、凹槽,3、薄膜,4、保温腔,5、冷却管,6、换热器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,本实用新型的一种硅片快速冷却装置,包括输送带1以及设于所述输送带1上用于承载硅片的铝制承载盒2和用于冷却硅片的冷却机构,所述输送带1为铝制输送带1,所述输送带1沿长度方向上均匀设有多个所述承载盒2,所述承载盒2底部与所述输送带1外表面焊接连接,所述承载盒2内设有空腔,所述承载盒2远离所述输送带1的一端设有开口,所述开口与所述空腔连通,所述承载盒2内壁上铺设有一层薄膜3,所述薄膜3与所述承载盒2内壁之间填充有冷却剂,所述冷却机构包括保温腔4以及设于所述保温腔4内的冷却管5,所述保温腔4沿所述输送带1长度方向套设于所述输送带1外侧,所述冷却管5呈螺旋状绕设于所述输送带1外侧,所述保温腔4为筒状结构,所述冷却管5通过管箍与所述保温腔4内壁固定连接,所述冷却管5内设有冷却剂,所述冷却管5两端与换热器6连接。
所述冷却机构包括两个所述冷却管5,所述冷却管5交叉设置于所述输送带1外侧,两所述冷却管5中冷却剂流向相反,所述冷却管5中输入端向输出端方向螺距逐渐变大。
所述承载盒2倾斜设于所述输送带1上,倾斜角度α为60°。
所述承载盒2沿所述输送带1宽度方向的侧壁上设有便于吸盘装片和取片的弧形凹槽2-1,所述凹槽2-1与所述开口连通。
工作原理:
吸盘将高温硅片放入输送带1起始端的承载盒2内,承载盒2内的冷却剂对硅片进行初步降温,冷却剂将热量通过铝制承载盒2以及铝制输送带1散发到空气中,输送带1输送承载盒2进入保温腔4内,冷却管5通过保温腔4内的空气传播将冷却管5内冷却剂与硅片、承载盒2以及承载盒2内的冷却剂进行热交换,对硅片、承载盒2以及承载盒2内的冷却剂冷却降温,输送带1将承载盒2输送出保温腔4流至下一道工序。
图1中实线箭头表示实线冷却管5内冷却剂的流动方向;虚线箭头表示虚线冷却管5内冷却剂的流动方向;两冷却管5内冷却剂流向相反。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种硅片快速冷却装置,其特征在于:包括输送带(1)以及设于所述输送带(1)上用于承载硅片的铝制承载盒(2)和用于冷却硅片的冷却机构,所述输送带(1)沿长度方向上均匀设有多个所述承载盒(2),所述承载盒(2)底部与所述输送带(1)外表面固定连接,所述承载盒(2)内设有空腔,所述承载盒(2)远离所述输送带(1)的一端设有开口,所述开口与所述空腔连通,所述承载盒(2)内壁上铺设有一层薄膜(3),所述薄膜(3)与所述承载盒(2)内壁之间填充有冷却剂,所述冷却机构包括保温腔(4)以及设于所述保温腔(4)内的冷却管(5),所述保温腔(4)沿所述输送带(1)长度方向套设于所述输送带(1)外侧,所述冷却管(5)呈螺旋状绕设于所述输送带(1)外侧,所述冷却管(5)内设有冷却剂,所述冷却管(5)两端与换热器(6)连接。
2.如权利要求1所述的硅片快速冷却装置,其特征在于:所述冷却机构包括两个所述冷却管(5),所述冷却管(5)交叉设置于所述输送带(1)外侧,两所述冷却管(5)中冷却剂流向相反,所述冷却管(5)中输入端向输出端方向螺距逐渐变大。
3.如权利要求2所述的硅片快速冷却装置,其特征在于:所述承载盒(2)倾斜设于所述输送带(1)上,倾斜角度设于45°~60°之间。
4.如权利要求3所述的硅片快速冷却装置,其特征在于:所述承载盒(2)沿所述输送带(1)宽度方向的侧壁上设有便于吸盘装片和取片的凹槽(2-1),所述凹槽(2-1)与所述开口连通。
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CN201720397305.XU CN206602103U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 硅片快速冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107068596A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 常州亿晶光电科技有限公司 | 硅片快速冷却装置 |
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- 2017-04-14 CN CN201720397305.XU patent/CN206602103U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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