CN208084938U - 一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，包括风机，风冷箱，冷却水循环管路、风管和风道仓，风管穿过风冷箱设置，风管一端与风机连接，另一端与风道仓连接，风道仓上设置有进料管和放料管，在风冷箱内设置有若干连通的管束，管束与冷却水循环管路连通。本实用新型将空气进行预降温后再对经过风道仓的电缆料进行冷却，冷区速度快，效果好，特别是在温度较高的夏季，比传统的风冷却方式的效果大大提高，不会因过热包装而产生粒子板结、包装内产生水汽的现象，完全能满足使用需求，产生较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆料冷却技术领域，具体涉及一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置。
背景技术
在电缆料生产过程中电缆料从挤塑机挤出以后呈颗粒状，通过管道运输至下一工序进行处理，现有的靠风机吹自然风进行风冷却，自然风的冷却效果并不理想，尤其在夏季高温天气时，车间内温度很高，单靠自然风冷却冷却效果往往达不到冷却要求，后续处理时会因过热包装而产生的粒子板结、包装内产生水汽的现象，不能满足使用需求。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，包括风机，风冷箱，冷却水循环管路、风管和风道仓，所述风管穿过风冷箱设置，所述风管一端与风机连接，另一端与风道仓的进风口连接，所述风道仓上设置有进料管和放料管，在所述风冷箱内设置有若干连通的管束，所述管束与冷却水循环管路连通。
进一步地，所述冷却水循环管路包括进水管、出水管和水泵，所述水泵设置在进水管上。
进一步地，所述管束垂直设置在风冷箱内并设置有多排，管束之间平行设置。
进一步地，在所述管束外表面设置有翅片，翅片的高度为10-13mm，相邻管束之间的间隔为10-20mm。
进一步地，在所述风冷箱的外部设置有保温层。
进一步地，在所述风冷箱的底部为向下延伸的锥形底部，在锥形底部上有冷凝水排水口。
进一步地，所述锥形底部为透明的钢化玻璃制成，所述冷凝水排水口上设置有排水阀。
进一步地，所述风道仓设置有两个，两个风道仓分别与风管连通。
进一步地，所述风管为波纹软管，在波纹软管外边面涂覆有隔热层。
进一步地，在所述风道仓进风口处设置有滤网。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型将空气进行预降温后再对经过风道仓的电缆料进行冷却，冷区速度快，效果好，特别是在温度较高的夏季，比传统的风冷却方式的效果大大提高，不会因过热包装而产生粒子板结、包装内产生水汽的现象，完全能满足使用需求，产生较好的经济效益。
附图说明
图1是在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本实用新型。
如图1所示，本申请的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，包括风机1，风冷箱2，冷却水循环管路、风管3和风道仓4，风管3穿过风冷箱2设置，风管3一端与风机1连接，另一端与风道仓4的进风口41连接，风道仓4上还设置有进料管5和放料管6，在风冷箱2内设置有若干连通的管束7，管束7与冷却水循环管路连通，放料管6底部设置有物料传输带61。
冷却水循环管路包括进水管8、出水管9和水泵10，水泵10设置在进水管8上，冷却水可以使用地下水进行循环或者利用冷却水箱进行循环冷却。风冷箱2内的管束7相互连通，管束7的入口端与进水管8连通，管束7的出口端与出水管9连通。管束7垂直设置在风冷箱2内并设置有多排，管束之间相互平行设置。在管束外表面设置有翅片，翅片的高度为10-13mm，设置翅片增加空气与管束的接触面积，制冷效果更佳，管束7为圆形管束，减小空气流通的阻力，相邻管束之间的间隔为10-20mm。
在风冷箱2的外部设置有保温层11，保温层11采用软瓷保温材料或者酚醛泡沫材料制成的保温层；在风冷箱2的底部为向下延伸的锥形底部12，在锥形底部12上有冷凝水排水口13。锥形底部12为透明的钢化玻璃制成，方便观察冷凝水的水量，冷凝水排水口13上设置有排水阀14，当观察到冷凝水积聚到一定量时，打开排水阀14，将冷凝水排出。
风道仓4可以设置有1个，也可以设置有两个或者多个，多个风道仓4串联，每个风道仓4的进风口41分别与风管3连通，风管3为波纹软管，在波纹软管外边面涂覆有隔热层，防止冷却后的空气经过风管3时由于外界高温而升温，在风道仓进风口41处设置有滤网，防止杂质吹入在风道仓4与放料管6结合处也设置有滤网，滤网位于物料传输带上方。
外部空气经过风机进入风管，风管内的空气在风冷箱内冷却后，吹入风道仓内，挤塑机生产出的电缆料经过进料管、风道仓进入放料管并输送至下一处理环节，当电缆料经过风道仓时，受冷却后的空气的影响而降温，降温后通过放料管和其他管道进入下一道工序进行加工，为了更好的使电缆料降温，可以设置多级串联的风道仓，电缆料的冷却效果更好。
本实用新型将空气进行预降温后再对经过风道仓的电缆料进行冷却，冷区速度快，效果好，特别是在温度较高的夏季，比传统的风冷却方式的效果大大提高，不会因过热包装而产生粒子板结、包装内产生水汽的现象，完全能满足使用需求，产生较好的经济效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：包括风机，风冷箱，冷却水循环管路、风管和风道仓，所述风管穿过风冷箱设置，所述风管一端与风机连接，另一端与风道仓的进风口连接，所述风道仓上设置有进料管和放料管，在所述风冷箱内设置有若干连通的管束，所述管束与冷却水循环管路连通。
2.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：所述冷却水循环管路包括进水管、出水管和水泵，所述水泵设置在进水管上。
3.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：所述管束垂直设置在风冷箱内并设置有多排，管束之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：在所述管束外表面设置有翅片，翅片的高度为10-13mm，相邻管束之间的间隔为10-20mm。
5.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：在所述风冷箱的外部设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：在所述风冷箱的底部为向下延伸的锥形底部，在锥形底部上有冷凝水排水口。
7.根据权利要求6所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：所述锥形底部为透明的钢化玻璃制成，所述冷凝水排水口上设置有排水阀。
8.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：所述风道仓设置有两个，两个风道仓分别与风管连通。
9.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：所述风管为波纹软管，在波纹软管外边面涂覆有隔热层。
10.根据权利要求1所述的在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置，其特征在于：在所述风道仓进风口处设置有滤网。
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| CN201820552264.1U CN208084938U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820552264.1U CN208084938U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置 |
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| CN208084938U true CN208084938U (zh) | 2018-11-13 |
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ID=64056500
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| CN201820552264.1U Active CN208084938U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种在电缆料输送过程中冷却电缆料的装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208084938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115105901A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-09-27 | 张掖市宏金雁再生能源科技发展有限责任公司 | 一种用于加工炭黑的一体化设备 |
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2018
- 2018-04-18 CN CN201820552264.1U patent/CN208084938U/zh active Active
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| CN115105901A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-09-27 | 张掖市宏金雁再生能源科技发展有限责任公司 | 一种用于加工炭黑的一体化设备 |
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