CN206600305U - 一种高温熔盐泵轴封装置 - Google Patents

一种高温熔盐泵轴封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206600305U
CN206600305U CN201720219629.4U CN201720219629U CN206600305U CN 206600305 U CN206600305 U CN 206600305U CN 201720219629 U CN201720219629 U CN 201720219629U CN 206600305 U CN206600305 U CN 206600305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid pipe
knuckle
nockbush
tooth shape
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720219629.4U
Other languages
English (en)
Inventor
何光国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINLIN CHEMICAL MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU JINLIN CHEMICAL MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JINLIN CHEMICAL MACHINERY Co Ltd filed Critical JIANGSU JINLIN CHEMICAL MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201720219629.4U priority Critical patent/CN206600305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206600305U publication Critical patent/CN206600305U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种高温熔盐泵轴封装置,包括主轴;所述主轴外侧设置有隔液管;所述隔液管固定在底座上;所述底座上还固定有输送管;所述主轴和隔液管之间采用轴套旋转连接;所述轴套与隔液管之间设置有圆齿形节流衬套;所述圆齿形节流衬套通过螺栓固定在隔液管上;所述隔液管中间位置设置有贯穿于输送管且与隔液管相通的排液管;采用新型的圆齿形节流衬套,能够有效地阻止熔盐的泄露,确保了高温熔盐泵运行的安全;进入隔液管内的熔盐可通过排液管排出,防止腐蚀泵轴,提高了熔盐泵的寿命。

Description

一种高温熔盐泵轴封装置
技术领域
本实用新型涉及熔盐泵领域,特别涉及一种高温熔盐泵轴封装置。
背景技术
高温熔盐泵的轴封问题一直是熔盐泵安全运行的技术难题。目前,由于高温传输熔盐压力过高,在轴封处出现了熔盐泄露的现象,不仅影响泵的安全运行,而且降低了轴承和密封装置的使用寿命,传统熔盐泵的轴封形式多采用填料密封和机械密封以及动力密封,这些轴封形式都存在一定的泄露,很难满足传输不允许泄露介质和高温高压熔盐的设计要求。熔盐泵长时间工作,再好的密封方式也会发生泄漏,泵轴内灌满了熔盐难以排出,从而发生腐蚀现象。因此,迫切的需要一种新的技术方案解决高温熔盐泵的轴封问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高温熔盐泵轴封装置,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种高温熔盐泵轴封装置,包括主轴;所述主轴外侧设置有隔液管;所述隔液管固定在底座上;所述底座上还固定有输送管;其特征在于:所述主轴和隔液管之间采用轴套旋转连接;所述轴套与隔液管之间设置有圆齿形节流衬套;所述圆齿形节流衬套通过螺栓固定在隔液管上;所述隔液管中间位置设置有贯穿于输送管且与隔液管相通的排液管。
优选的:所述圆齿形节流衬套内缘即靠近轴套的一侧设置有圆形齿槽。
本实用新型的有益效果;一种高温熔盐泵轴封装置,与传统结构相比:采用新型的圆齿形节流衬套,能够有效地阻止熔盐的泄露,确保了高温熔盐泵运行的安全;进入隔液管内的熔盐可通过排液管排出,防止腐蚀泵轴,提高了熔盐泵的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆齿形节流衬套处的放大图;
在图中:1.主轴;2.隔液管;3.底座;4.输送管;5.轴套;6.圆齿形节流衬套;7.排液管;8.圆形齿槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种高温熔盐泵轴封装置,包括主轴1;所述主轴1外侧设置有隔液管2;所述隔液管2固定在底座3上;所述底座3上还固定有输送管4;所述主轴1和隔液管2之间采用轴套5旋转连接;所述轴套5与隔液管2之间设置有圆齿形节流衬套6;所述圆齿形节流衬套6通过螺栓固定在隔液管2上;所述隔液管2中间位置设置有贯穿于输送管4且与隔液管2相通的排液管7;圆齿形节流衬套6能够有效地防止熔盐泄露进入泵轴主轴1,发生泄漏后也可通过增设的排液管7排出,双重保障。
所述圆齿形节流衬套6内缘即靠近轴套5的一侧设置有圆形齿槽8;圆形齿槽8的设计起到了很好的节流效果。
本实用新型的具体实施:
如图1,先在主轴1外圆上设置轴套5,并布置圆齿形节流衬套6使其能够与隔液管2旋转连接,圆齿形节流衬套6通过螺栓连接固定在隔液管2上;主轴1与隔液管2均穿过底座6,并通过隔液管2固定在底座6上;底座6上还设置有输送管4,主轴1与隔液管2均处于输送管内;隔液管2的中间位置设置有两个排液管7.排液管7贯穿输送管4并与隔液管2相通,确保其与隔液管2之间的密封性。
如图2所示的圆齿形节流衬套6,圆齿形节流衬套6的长度L与泵主轴1直径D有关,取为(1.5-4)D;圆齿形节流衬套6的圆形齿槽8个数N受到两个因素的影响,一是圆齿形节流衬套6的长度L;二是保证可靠的节流效果;因此,每个圆齿形节流衬套6要至少保证有5个圆形齿槽8;图中所示圆形齿槽861,62,63,64,65间的轴向距离可以是等距的,也可以是不等距的,箭头所指的是介质的流向,圆形齿槽8的开槽方向与其相反布置;相邻圆形齿槽8的轴向间距优选为3-20mm,更优选为4-10mm;各圆形齿槽8直边61Z,62Z,63Z,64Z,65Z从圆齿形节流衬套6的内缘到轴套5的径向长度可以根据需要进行调整,优选为2-15mm,更优选为4-8mm;圆齿形节流衬套6的内缘与轴套5始终保持径向间开一微小的间距,该间距优选为(0.6/1000-2.6/1000)D,更优选为(0.1-0.5)mm;各圆形齿槽8的半径R优选为(0.1-1)D,更优选为(0.2-0.5)D,其中D为泵主轴的直径。
该高温熔盐泵轴封装置的工作机理简述如下:高温熔盐泵工作的时候,流体介质经过输送管2输送出去,当流经圆齿形节流衬套6时,由于圆齿形节流衬套6内部的特殊结构,流体会在圆形齿槽8区域产生旋涡和回流,消耗大量的能量,从而达到节流的目的。对于通过轴套5和圆齿形节流衬套6间隙的熔盐,可通过排液管7回流到熔盐泵中,保证了熔盐泵的安全运行。

Claims (2)

1.一种高温熔盐泵轴封装置,包括主轴(1);所述主轴(1)外侧设置有隔液管(2);所述隔液管(2)固定在底座(3)上;所述底座(3)上还固定有输送管(4);其特征在于:所述主轴(1)和隔液管(2)之间采用轴套(5)旋转连接;所述轴套(5)与隔液管(2)之间设置有圆齿形节流衬套(6);所述圆齿形节流衬套(6)通过螺栓固定在隔液管(2)上;所述隔液管(2)中间位置设置有贯穿于输送管(4)且与隔液管(2)相通的排液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔盐泵轴封装置,其特征在于:所述圆齿形节流衬套(6)内缘即靠近轴套(5)的一侧设置有圆形齿槽(8)。
CN201720219629.4U 2017-03-08 2017-03-08 一种高温熔盐泵轴封装置 Expired - Fee Related CN206600305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720219629.4U CN206600305U (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种高温熔盐泵轴封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720219629.4U CN206600305U (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种高温熔盐泵轴封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206600305U true CN206600305U (zh) 2017-10-31

Family

ID=60147021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720219629.4U Expired - Fee Related CN206600305U (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种高温熔盐泵轴封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206600305U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108167195A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 中国科学院上海应用物理研究所 一种超高温熔盐轴封泵
CN109779924A (zh) * 2019-02-21 2019-05-21 烟台龙港泵业股份有限公司 用于长轴立式液下泵的波浪式轴衬组件装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108167195A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 中国科学院上海应用物理研究所 一种超高温熔盐轴封泵
CN109779924A (zh) * 2019-02-21 2019-05-21 烟台龙港泵业股份有限公司 用于长轴立式液下泵的波浪式轴衬组件装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206600305U (zh) 一种高温熔盐泵轴封装置
CN102009525B (zh) 印刷机串墨辊用冷却装置
CN102393130B (zh) 辅助加热式蒸汽回转干燥机
CN106697814A (zh) 双加热自密闭螺旋输送设备
CN204267359U (zh) 离心式煤浆泵的轴封结构
CN206683451U (zh) 一种流体类加热或冷却辊筒
CN102645122A (zh) 换热管内开槽螺旋卷边转子
CN202170287U (zh) 污泥烘干机绞龙
CN204227970U (zh) 一种旋转换热器
CN104697367B (zh) 一种化工换热装置
CN203023718U (zh) 等内径直流三维球型补偿器
CN203441366U (zh) 一种空气套管钻进用双管快速连接与集尘装置
CN201991821U (zh) 一种给水泵的水力密封结构
CN206801928U (zh) 硫磺自吸泵用密封
CN207420956U (zh) 一种立式高温高压熔盐泵动力密封结构
CN105680729A (zh) 一种磁悬浮电机
CN109761197B (zh) 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾石膏排渣装置及反应炉
CN204153170U (zh) 排料阀
CN207280259U (zh) 一种水、煤气换热器
CN103062544A (zh) 等内径直流三维球型补偿器
CN201497403U (zh) 防漏热交换器
CN106337770A (zh) 一种管道发电站
CN208920923U (zh) 换热压力容器
CN206600303U (zh) 一种高温熔盐泵的密封装置
CN202119243U (zh) 一种回转窑密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171031

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee