CN206600303U - 一种高温熔盐泵的密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温熔盐泵的密封装置,包括转轴;所述转轴的外圆上设置有动套筒;所述动套筒左端面上设置有叶轮;所述动套筒的右侧设置有与之相匹配的静套筒;所述静套筒与动套筒之间形成泄露通道;本装置采用径向流道式迷宫密封机构,提出一种新型的密封思路,采用宽套筒的密封结构,即设计半径方向上有空腔的流通结构,使流体泄漏时消耗较多能量,从而减小泄漏量起到密封的效果;在动套筒的前缘设置半开式叶轮,通过叶片转动产生的离心力大大减小液体进入泄漏通道量,达到了双重保障的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐泵领域,特别涉及一种高温熔盐泵的密封装置。
背景技术
高温熔盐泵曾作为一种化工泵,主要用于氧化铝、氢氧化铝、三聚氢氨及有机化工流程中,现在由于太阳能热发电技术的大力推广,其运行温度高、效率高、成本较低而越来越受到各国的关注。泵内流体和泵外大气压间存在着压差,流体沿着轴和泵壳体间的间隙向外泄漏十分容易;目前高温熔盐泵结构的密封方式主要是轴向螺旋密封结构,当泵工作产生震动时容易发生松动,从而发生泄漏。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高温熔盐泵的密封装置,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种高温熔盐泵的密封装置,包括转轴;其特征在于:所述转轴的外圆上设置有动套筒;所述动套筒左端面上设置有叶轮;所述动套筒的右侧设置有与之相匹配的静套筒;所述静套筒与动套筒之间形成泄露通道。
优选的:所述转轴与动套筒之间采用过盈配合的方式固定。
优选的:所述叶轮采用半开式矩形结构。
优选的:所述泄露通道的截面形状是“弓”字形。
本实用新型的有益效果;一种高温熔盐泵的密封装置,与传统结构相比:本装置采用径向流道式迷宫密封机构,提出一种新型的密封思路,采用宽套筒的密封结构,即设计半径方向上有空腔的流通结构,使流体泄漏时消耗较多能量,从而减小泄漏量起到密封的效果;在动套筒的前缘设置半开式叶轮,通过叶片转动产生的离心力大大减小液体进入泄漏通道量,达到了双重保障的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
在图中:1.转轴;2.动套筒;3.叶轮;4.静套筒;5.泄露通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种高温熔盐泵的密封装置,包括转轴1;所述转轴1的外圆上设置有动套筒2;所述动套筒2左端面上设置有叶轮3;所述动套筒2的右侧设置有与之相匹配的静套筒4;所述静套筒4与动套筒2之间形成泄露通道5;动静套筒之间形成泄漏通道5,使熔盐泵转动部件与静止部件分离,在半径方向上,静止部件和转动部件之间有较大的空腔,它可以使泄漏的液体在此产生漩涡,消耗泄漏液体的能量,当液体能量足够小时,即可达到不漏的要求;在动套筒2的前缘设置半开式叶轮3,通过叶片转动产生的离心力大大减小液体进入泄漏通道5量,达到了双重保障的目的。
所述转轴1与动套筒2之间采用过盈配合的方式固定,安装方便,连接紧凑。
所述叶轮3采用半开式矩形结构;半开式叶轮3适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体,半开式矩形结构叶轮3制造难度较小,成本较低,且适应性强。
所述泄露通道5的截面形状是“弓”字形;通道的形状复杂,拐角较多,使泄漏液体在其间流动消耗的能量大,起到了很好的防泄漏作用。
本实用新型的具体实施:
如图1所示,动套筒2和静套筒4之间相互匹配,构成“弓”字的形状,动套筒2固定在转轴1上,静套筒4固定在泵的壳体上 ,在动套筒2的左端面设置有半开式叶轮3;如图2所示,叶轮3优选6-8个叶片,布置方式均匀分布;每个叶片采用矩形结构,叶片高度优选4-7mm之间;动套筒2加工完成后通过过盈配合安装在转轴1上,动套筒2的长度L与转轴1直径D之间的无量纲尺寸E优选E=2-4;静套筒4固定在泵壳上;泄漏通道5截面形状呈现“弓”字形,轴向流道与径向流道的宽度比值K优选2-2.5,泄露通道5的长度应满足大于等于五个转轴1的直径D。
Claims (4)
1.一种高温熔盐泵的密封装置,包括转轴(1);其特征在于:所述转轴(1)的外圆上设置有动套筒(2);所述动套筒(2)左端面上设置有叶轮(3);所述动套筒(2)的右侧设置有与之相匹配的静套筒(4);所述静套筒(4)与动套筒(2)之间形成泄露通道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔盐泵的密封装置,其特征在于:所述转轴(1)与动套筒(2)之间采用过盈配合的方式固定。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔盐泵的密封装置,其特征在于:所述叶轮(3)采用半开式矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高温熔盐泵的密封装置,其特征在于:所述泄露通道(5)的截面形状是“弓”字形。
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CN201720219630.7U CN206600303U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种高温熔盐泵的密封装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108167195A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种超高温熔盐轴封泵 |
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2017
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Granted publication date: 20171031 |