CN205225763U - 一种无轴泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无轴泵。包括固定管道、转动管道,固定管道内壁与转动管道外壁间隙转动配合,固定管道内壁与转动管道外壁之间、转动管道两端由外向内依次设置有环绕管道的密封、定位轴承和承力轴承;转动管道内有水泵叶片;在两端的承力轴承之间有无轴电机;无轴电机包括固定在转动管道外壁的电机转子永磁铁、与固定管道连接固定的电机定子绕组,电机定子通过两组承力轴承与转动管道转动配合。本实用新型采用定位轴承和密封将固定管道与转动管道结合,其密封和转动性能均更优,安全得到较大提高;同时无轴电机采用两组承力轴承与转动管道转动配合,定位轴承设置在相互配合对应的凹槽中,限制管道的位移使水泵运行更稳定。

Description

一种无轴泵
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,具体说是一体化无轴电机轴流泵,特别是用于作紧凑空间输水系统循环水泵的一体化无轴电机轴流泵。
背景技术
轴流泵具有低扬程、大流量的特点,适用于作输水系统的循环水泵,轴流泵的工作原理与离心泵的工作原理不同,轴流泵主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方,轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中,由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。当前轴流泵的驱动轴穿过管壁与原动机相连,该结构在驱动轴通过处的管路需为弯管以保证管外驱动轴的安装空间,系统布置复杂,占用空间大,驱动轴穿过管壁,穿管结构为动密封型式,设计要求高。
也有通过无轴电机实现的轴流泵结构,但现有轴流泵结构同样也只能适用于低扬程,也存在密封结构问题,存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种无轴泵。本实用新型要解决的问题是提供一种用于管道中流体介质输送,将电机和泵叶轮、过流管件融为一体的无轴电机轴流泵。
本实用新型通过以下技术方案实现:
无轴泵,包括固定管道、转动管道,其特征在于:所述转动管道位于固定管道内,固定管道内壁与转动管道外壁间隙转动配合,固定管道内壁与转动管道外壁之间、转动管道两端由外向内依次设置有环绕管道的密封、定位轴承和承力轴承;转动管道内有水泵叶片;在两端的承力轴承之间有无轴电机。
所述无轴电机包括固定在转动管道外壁的电机转子永磁铁、与固定管道连接固定的电机定子绕组,电机定子通过两组承力轴承与转动管道转动配合。
所述固定管道两端有连接法兰。
所述水泵叶片有4至8片,并以转动管道中心轴线对称布置。
所述转动管道中心轴线上布置有多级水泵叶片;所述多级水泵叶片是沿转动管道中心轴线顺序布置的多组水泵叶片,各组水泵叶片的叶数可以相同也可以不同。
所述定位轴承设置在固定管道内壁与转动管道外壁相互配合对应的凹槽中。
本实用新型无轴泵主要用于管道中流体介质输送。是将电机和泵叶轮、过流管件融为一体的机电结构件,当电机通电时,带动固定在转子上的叶轮旋转,产生对流体的压力,实现流体远程输送目的。
无轴泵可以输送任何流体介质,管径可在DN5至DN1000mm之间,旋转转速在2至1000rpm之间,压力范围一般0.02至1.6MPa之间。如果增加叶轮级数,输送流体压力可达到10MPa以上。
过流介质主要为水或气体,当使用防腐材质制造设备时,过流介质可以通盐水、强酸碱液体,也可通过爆炸气体。
本实用新型有益性:本实用新型采用定位轴承和密封将固定管道与转动管道结合,其密封和转动性能均更优,安全得到较大提高;同时无轴电机采用两组承力轴承与转动管道转动配合,定位轴承设置在相互配合对应的凹槽中,限制管道的位移使水泵运行更稳定;传统的轴流泵,其叶轮都通过轴连接电机来驱动,流道均需转向,弯道使效率损失10~40%左右,同时叶轮座和传动轴也会占据流道面积,增加阻力;而使用本实用新型结构的轴流泵,无弯道,无其他阻力结构,可节能20~50%;本实用新型取消传动轴等机械构件后,流道中除叶轮外无其他构件,故障率降、维修率低,使用寿命增加,同时由于取消机械传动结构,结构简单,工程制造成本降低30%左右,产品生产劳动效率提高。
附图说明
图1是本实用新型无轴泵截面结构示意图。
图中,1是固定管道,2是密封,3是定位轴承,4是承力轴承,5是电机定子绕组,6是水泵叶片,7是电机转子及永磁铁,8是转动管道,F是介质入口方向。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本实用新型保护的范围。
结合图1。
无轴泵,包括固定管道1、转动管道8,转动管道8位于固定管道1内,固定管道1内壁与转动管道8外壁间隙转动配合,固定管道1内壁与转动管道8外壁之间、转动管道8两端由外向内依次设置有环绕管道的密封2、定位轴承3和承力轴承4;转动管道8内有水泵叶片6;在两端的承力轴承4之间有无轴电机。
无轴电机包括固定在转动管道8外壁的电机转子永磁铁7、与固定管道1连接固定的电机定子绕组5,电机定子通过两组承力轴承4与转动管道8转动配合。
固定管道1两端有连接法兰。
水泵叶片6有4至8片,并以转动管道中心轴线对称布置。
转动管道中心轴线上布置有多级水泵叶片6。图1中布置一级水泵叶片6。
定位轴承3设置在固定管道1内壁与转动管道8外壁相互配合对应的凹槽中。
如图1所示,本实用新型结构中的固定管道1内套装转动管道8,固定管道1内壁与转动管道8外壁间隙转动配合,本实用新型采用在转动管道8两端由外向内依次设置环绕管道的密封2、定位轴承3和承力轴承4,两端的密封2较好第密封了管道中的流体介质,使其不会渗漏到无轴电机的线圈、转子、定子电器结构腔内,安全性得到较大改善。在两端的密封圈2内侧分别依次设置定位轴承3和承力轴承4,采用两组承力轴承4与转动管道8转动配合,定位轴承3设置在相互配合对应的凹槽中,限制管道的位移使水泵运行更稳定。
本实用新型固定管道1出、入口端均采用连接法兰结构,方便连接上、下游的管道。
本实用新型水泵叶片6结构可以根据需要设置多级、多片结构,无需增加其他附属结构,整体结构更有效,多样,适应性更强。

Claims (6)

1.一种无轴泵,包括固定管道(1)、转动管道(8),其特征在于:所述转动管道(8)位于固定管道(1)内,固定管道(1)内壁与转动管道(8)外壁间隙转动配合,固定管道(1)内壁与转动管道(8)外壁之间、转动管道(8)两端由外向内依次设置有环绕管道的密封(2)、定位轴承(3)和承力轴承(4);转动管道(8)内有水泵叶片(6);在两端的承力轴承(4)之间有无轴电机。
2.根据权利要求1所述的无轴泵,其特征在于:所述无轴电机包括固定在转动管道(8)外壁的电机转子永磁铁(7)、与固定管道(1)连接固定的电机定子绕组(5),电机定子通过两组承力轴承(4)与转动管道(8)转动配合。
3.根据权利要求2所述的无轴泵,其特征在于:所述固定管道(1)两端有连接法兰。
4.根据权利要求2所述的无轴泵,其特征在于:所述水泵叶片(6)有4至8片,并以转动管道中心轴线对称布置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的无轴泵,其特征在于:所述转动管道中心轴线上布置有多级水泵叶片(6)。
6.根据权利要求5所述的无轴泵,其特征在于:所述定位轴承(3)设置在固定管道(1)内壁与转动管道(8)外壁相互配合对应的凹槽中。
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