CN206598441U - 一种塑杯冲压模头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑杯冲压模头装置,包括上模和下模,上模上设有冲压头,下模上设有与冲压头相配合的冲压孔,冲压头包括本体、连接轴和顶头,连接轴设置在本体的顶端,顶头设置在连接轴的底端,本体呈上大下小的锥形体设置,顶头与本体的连接处设有台阶,且顶头的竖直轴线与本体的竖直轴线重合,顶头的底端设有圆弧形倒角;本实用新型的优点:通过顶头与本体连接处设有的台阶,使冲压过程中的塑杯上部和塑杯下部产生一个台阶,通过台阶的设置使塑杯上部形成一个卡槽,能使两个堆叠在一起的塑杯能快速的实现自由分离,减少了塑杯的损坏,从而提高了塑杯的质量,也提高了塑杯检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑杯冲压模头装置。
背景技术
塑杯普遍应用于装酸奶,通过PPS或PE冲压制成的产品,目前,塑杯的冲压头为一体结构设置,整体呈锥形体设置,这样冲压头在冲压后,塑杯内壁为一光滑的表面,生产后的塑杯需要通过人工检测塑杯的质量,而检测合同的塑杯通过客户需求进行堆叠,塑杯在生产过程中,塑杯与塑杯之间容易堆叠在一起,而由于塑杯内部的光滑表面,使塑杯与塑杯不易分离,如果操作人员操作不当,加大了操作力,容易损坏塑杯,从而降低了塑杯的检测效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种塑杯冲压模头装置,解决现有塑杯与塑杯不易分离的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种塑杯冲压模头装置,包括上模和下模,上模上设有冲压头,下模上设有与冲压头相配合的冲压孔,冲压头包括本体、连接轴和顶头,连接轴设置在本体的顶端,顶头设置在连接轴的底端,本体呈上大下小的锥形体设置,顶头与本体的连接处设有台阶,且顶头的竖直轴线与本体的竖直轴线重合,顶头的底端设有圆弧形倒角。
优选的,台阶的宽度为1.5~2.2mm,能保证塑杯底端侧壁的强度,适应不同产品的需求,实用性能好。
优选的,圆弧形倒角的半径4~6mm,能减少冲压时塑杯底部的损坏,提高塑杯底部的成型效率,减少报废率,当圆弧形倒角的半径小于4mm时,杯底的强度低,当圆弧形倒角的半径大于6mm时,整体的结构不美观,且整体内置空间小,且容易破损。
优选的,顶头与本体一体成型设置,能减少顶头的丢失,一体成型能提高整体的强度,避免冲压时顶头的损坏,保证塑杯的质量稳定可靠,且整体使用寿命长。
优选的,连接轴通过螺纹与上模连接,连接可靠,安装拆卸方便,能避免冲压时本体的松动,提高冲压效率。
综上所述,本实用新型的优点:1.通过顶头与本体连接处设有的台阶,使冲压过程中的塑杯上部和塑杯下部产生一个台阶,通过台阶的设置使塑杯上部形成一个卡槽,能使两个堆叠在一起的塑杯能快速的实现自由分离,减少了塑杯的损坏,从而提高了塑杯的质量,也提高了塑杯检测的效率;
2.圆弧形倒角的设置,能使冲压后的杯底具有圆弧形倒角,从而提高了杯底的强度,减少了杯底的损坏,进一步提高了产品质量;
3.顶头的竖直轴线与本体的竖直轴线重合,能提高整个冲压头的强度,提高冲压的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型片一种塑杯冲压模头装置的结构示意图;
图2为图1中I的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种塑杯冲压模头装置,包括上模1和下模2,上模1上设有冲压头3,下模2上设有与冲压头3相配合的冲压孔4,冲压头3包括本体31、连接轴32和顶头33,连接轴32设置在本体31的顶端,顶头33设置在连接轴32的底端,本体31呈上大下小的锥形体设置,顶头33与本体31的连接处设有台阶34,且顶头33的竖直轴线与本体31的竖直轴线重合,顶头33的底端设有圆弧形倒角35。
台阶34的宽度为2mm,能保证塑杯底端侧壁的强度,圆弧形倒角35的半径6mm,能减少冲压时塑杯底部的损坏,提高塑杯底部的成型效率,减少报废率,顶头33与本体31一体成型设置,能减少顶头的丢失,一体成型能提高整体的强度,避免冲压时顶头的损坏,保证塑杯的质量稳定可靠,且整体使用寿命长,连接轴32通过螺纹与上模1连接,连接可靠,安装拆卸方便,能避免冲压时本体的松动,提高冲压效率。
使用时,将上模1安装在液压系统上,下模2安装在机架上,然后根据生产需求在上模安装冲压头3的个数,并根据塑杯的型号,调节冲压头3的高度,安装时,保证冲压头3的竖直轴线与下模2上冲压孔4的竖直轴线重合,冲压时,只需通过液压系统控制上模1下压,通过冲压头3中顶头33与本体31使塑杯产生一个台阶,台阶使塑杯上部产生一个卡槽,当两个塑杯堆叠在一起的塑杯能快速的实现自由分离。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.一种塑杯冲压模头装置,包括上模(1)和下模(2),上模(1)上设有冲压头(3),下模(2)上设有与冲压头(3)相配合的冲压孔(4),其特征在于:冲压头(3)包括本体(31)、连接轴(32)和顶头(33),连接轴(32)设置在本体(31)的顶端,顶头(33)设置在连接轴(32)的底端,本体(31)呈上大下小的锥形体设置,顶头(33)与本体(31)的连接处设有台阶(34),且顶头(33)的竖直轴线与本体(31)的竖直轴线重合,顶头(33)的底端设有圆弧形倒角(35)。
2.根据权利要求1所述的一种塑杯冲压模头装置,其特征在于:台阶(34)的宽度为1.5~2.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种塑杯冲压模头装置,其特征在于:圆弧形倒角(35)的半径4~6mm。
4.根据权利要求1所述的一种塑杯冲压模头装置,其特征在于:顶头(33)与本体(31)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑杯冲压模头装置,其特征在于:连接轴(32)通过螺纹与上模(1)连接。
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