CN208613504U - 一种汽车配件用翻边模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车配件用翻边模具,包括压料块、翻边冲头、翻边下模和翻边侧模;压料块活动安装在上模板上,且与上模板之间装有压料弹簧;翻边冲头安装上模板上,且位于在压料块的一侧,翻边冲头上设有上翻边弧面;翻边下模活动安装在下模板上,且与下模板之间装有顶料弹簧,翻边下模顶部的一侧设有底翻边弧面,底翻边弧面的上半部分与上翻边弧面相匹配;翻边侧模安装在下模板上,且位于翻边下模的一侧,翻边侧模的顶部的一侧设有下翻边弧面,下翻边弧面与底翻边弧面的下半部分相匹配,上翻边弧面、下翻边弧面和底翻边弧面共同完成板材的翻边。该模具能够一次成型、翻边方便、快速、成型效果好、结构简单、翻边效率高、成本低、模具少。

Description

一种汽车配件用翻边模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是一种汽车配件用翻边模具。
背景技术
现有的板材翻边都是采用多次冲压成型,需要多副模具,工序较多,导致加工成本较高、生产效率低、模具成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够一次成型、翻边方便、快速、成型效果好、结构简单、翻边效率高、成本低、模具少的一种汽车配件用翻边模具,具体技术方案为:
一种汽车配件用翻边模具,包括压料块、翻边冲头、翻边下模和翻边侧模;所述压料块活动安装在上模板上,且与上模板之间装有压料弹簧;所述翻边冲头安装上模板上,且位于在压料块的一侧,翻边冲头上设有上翻边弧面;所述翻边下模活动安装在下模板上,且与下模板之间装有顶料弹簧,翻边下模顶部的一侧设有底翻边弧面,底翻边弧面的上半部分与上翻边弧面相匹配;所述翻边侧模安装在下模板上,且位于翻边下模的一侧,翻边侧模的顶部的一侧设有下翻边弧面,下翻边弧面与底翻边弧面的下半部分相匹配,上翻边弧面、下翻边弧面和底翻边弧面共同完成板材的翻边。
通过采用上述技术方案,压料块在压料弹簧的作用下高出翻边冲头的顶面,压料块先将板材压紧在翻边下模的顶部,压料弹簧的力小于顶料弹簧的力,翻边冲头压向板材,上翻边弧面的顶部将板材向下压,使板材变形,成竖直状态,上翻边弧面与底翻边弧面的上半部分将板材压弯,完成第一次翻边,翻边冲头和压料块继续下压,然后翻边下模下降,板材的端部在下翻边弧面的作用下弯向底翻边弧面的下半部分,翻边冲头和压料块将翻边下模压到最低位置,上翻边弧面、下翻边弧面和底翻边弧面共同完成板材的翻边。
优选的,所述下翻边弧面的顶部设有导入斜面。
通过采用上述技术方案,导入斜面能够有效保证板材弯向底翻边弧面,防止开始阶段板材竖直向翻边不到位,造成板材压在翻边侧模的顶部,造成翻边失败。
优选的,所述下模板的一侧设有定位板,定位板位于翻边冲头的一侧,且远离压料块。
通过采用上述技术方案,定位板能够限定板材的位置,保证翻边的尺寸一致,并防止板材伸出过长,造成翻边失败。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种汽车配件用翻边模具能够一次成型、翻边方便、快速、成型效果好、结构简单、翻边效率高、成本低、模具少。
附图说明
图1是本实用新型的开模状态的结构示意图;
图2是第一次翻边的结构示意图;
图3是翻边完成的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种汽车配件用翻边模具,包括压料块23、翻边冲头3、翻边下模4和翻边侧模5;压料块23活动安装在上模板2上,且与上模板2之间装有压料弹簧21;翻边冲头3安装上模板2上,且位于在压料块23的一侧,翻边冲头3上设有上翻边弧面31;翻边下模4活动安装在下模板6上,且与下模板6之间装有顶料弹簧61,翻边下模4顶部的一侧设有底翻边弧面41,底翻边弧面41的上半部分与上翻边弧面31相匹配;翻边侧模5安装在下模板6上,且位于翻边下模4的一侧,翻边侧模5的顶部的一侧设有下翻边弧面51,下翻边弧面51与底翻边弧面41的下半部分相匹配,上翻边弧面31、下翻边弧面51和底翻边弧面41共同完成板材8的翻边。
上模板2安装在上模座1上,下模板6安装在下模座7上。
压料块23在压料弹簧21的作用下高出翻边冲头3的顶面,压料块23先将板材8压紧在翻边下模4的顶部,压料弹簧21的力小于顶料弹簧61的力,翻边冲头3压向板材8,上翻边弧面31的顶部将板材8向下压,使板材8变形,成竖直状态,上翻边弧面31与底翻边弧面41的上半部分将板材8压弯,完成第一次翻边,翻边冲头3和压料块23继续下压,然后翻边下模4下降,板材8的端部在下翻边弧面51的作用下弯向底翻边弧面41的下半部分,翻边冲头3和压料块23将翻边下模4压到最低位置,上翻边弧面31、下翻边弧面51和底翻边弧面41共同完成板材8的翻边。
下翻边弧面51的顶部设有导入斜面52。
导入斜面52能够有效保证板材8弯向底翻边弧面41,防止开始阶段板材8竖直向翻边不到位,造成板材8压在翻边侧模5的顶部,造成翻边失败。
下模板6的一侧设有定位板22,定位板22位于翻边冲头3的一侧,且远离压料块23。
定位板22能够限定板材8的位置,保证翻边的尺寸一致,并防止板材8伸出过长,造成翻边失败。

Claims (3)

1.一种汽车配件用翻边模具,其特征在于,包括压料块(23)、翻边冲头(3)、翻边下模(4)和翻边侧模(5);所述压料块(23)活动安装在上模板(2)上,且与上模板(2)之间装有压料弹簧(21);所述翻边冲头(3)安装上模板(2)上,且位于在压料块(23)的一侧,翻边冲头(3)上设有上翻边弧面(31);所述翻边下模(4)活动安装在下模板(6)上,且与下模板(6)之间装有顶料弹簧(61),翻边下模(4)顶部的一侧设有底翻边弧面(41),底翻边弧面(41)的上半部分与上翻边弧面(31)相匹配;所述翻边侧模(5)安装在下模板(6)上,且位于翻边下模(4)的一侧,翻边侧模(5)的顶部的一侧设有下翻边弧面(51),下翻边弧面(51)与底翻边弧面(41)的下半部分相匹配,上翻边弧面(31)、下翻边弧面(51)和底翻边弧面(41)共同完成板材(8)的翻边。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用翻边模具,其特征在于,所述下翻边弧面(51)的顶部设有导入斜面(52)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件用翻边模具,其特征在于,所述下模板(6)的一侧设有定位板(22),定位板(22)位于翻边冲头(3)的一侧,且远离压料块(23)。
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