CN201524742U - 防跳废料钣金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防跳废料钣金冲压模具，它由机架与安装其上可垂直分离的上、下模组构成、所述上、下模组包括模座、垫板及模板，所述上模组中设置顶固顶针，顶针由针头及压簧组成，顶针的针头伸出上模组模板外，所述压簧行程小于上、下模组垂直分离的行程。本实用新型的有益效果在于通过于上模组中设置顶固顶针，使得钣金件冲压开模过程中开始被顶固顶针压于下模组模板上，从而使得起料形成一个时间差，且该时间差还可通过对顶固顶针、起料顶针压簧间弹性力及行程差进行调整，从而使得冲压开模过程中所产生的废料避免掉落于下模组模面上，从根本上解决了跳废料的问题。

Description

防跳废料钣金冲压模具

【技术领域】

本实用新型涉及一种钣金冲压模具，尤其是指一种可有效防止冲压过程中跳废料产生的防跳废料钣金冲压模具。

【背景技术】

在钣金冲压技术中，冲压过程中的跳废料的问题是长期困扰着人们的老大难题。所谓的跳废料，即在钣金冲压过程中，从冲压模具闭合死到脱料板完全打开的过程中，当脱料板未离开产品和下模板前，冲压所产生的废料会由于其下方正气压、上方负气压(或真空)，从而在气压和油的粘性的双重作用下粘于模具冲头上，而后随着模具冲头上行，卡在产品孔的正下方，由此当脱料板离开下模的刹那间，在下模顶料针和油的粘性的等多重作用下，产品脱离下模板粘在上脱板上，同时废料下面气压仍大于废料上面气压，废料随产品一起跳到模面，并导致最终成品产品外观不良的问题，严重影响最终成品的品质及钣金件加工过程的效率及生产安全。为此，业内人士也尝试使用了各种各样方法来应对加工过程中的跳废料问题，例如通过在冲头上装顶针(子母针)的方式，通过顶针力来支撑着待冲压原料，以克服冲压过程中的气压力；又或者通过在冲头上磨台阶，利用原料的应力和冲压刀口侧壁磨擦力来克服气压力；也有的在下模作吸气或吹气装置，通过改变气压力来解决问题。上述方法虽能一定程度解决跳废料问题，但也不同程度的存在诸如不环保、成本高、冲压成品标准性差等问题，无法完美的解决此类问题的产生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种于脱模过程将原材料顶固在下模组模板上从而有效防止跳废料产生的防跳废料钣金冲压模具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防跳废料钣金冲压模具，它由机架与安装其上可垂直分离的上、下模组构成、所述上、下模组包括模座、垫板及模板，其改进之处在于：所述上模组中设置顶固顶针，顶针由针头及压簧组成，顶针的针头伸出上模组模板外，所述压簧行程小于上、下模组垂直分离的行程；

所述下模组中设有起料顶针，其顶针也包括针头及压簧，所述上模组顶固顶针与模组顶针对应设置，上模组顶固顶针压簧的弹性力大于下模组起料顶针压簧弹性力；

所述下模组起料顶针压簧行程大于上模组顶固顶针压簧行程；

所述下模组起料顶针压簧为圆线螺旋弹簧，所述上模组顶固顶针的压簧为矩形螺旋弹簧。

相比于常见的钣金冲压模具，本实用新型的有益效果在于通过于上模组中设置顶固顶针，使得钣金件冲压开模过程中开始被顶固顶针压于下模组模板上，从而使得起料形成一个时间差，且该时间差还可通过对顶固顶针、起料顶针压簧间弹性力及行程差进行调整，从而使得冲压开模过程中所产生的废料避免掉落于下模组模面上，从根本上解决了跳废料的问题。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型涉及一种防跳废料钣金冲压模具，它由机架与安装其上可垂直分离的上、下模组构成、所述下模组包括模座1、垫板3及模板5，对应的上模组也由模座2、垫板4及模板6组成，上模组中设有冲头8，下模组对应冲头8设有落料孔，于上模组的垫板4及模板6中还套设有顶固顶针，顶固顶针由针头20及压簧21组成，顶针的针头20伸出上模组模板6外，所述顶固顶针的压簧21行程小于上、下模组垂直分离的行程。当原冲压模具的模组中也设有由针头10和压簧11组成的起料顶针时，则上模组顶固顶针必须与下模组起料顶针对应设置，且上模组顶固顶针压簧21的弹性力大于下模组起料顶针压簧11的弹性力，参考通常钣金冲压模具中的下模组起料顶针压簧11采用的较小弹性力的圆线螺旋弹簧，则上模组顶固顶针的压簧21则应采用较大弹性力的矩形螺旋弹簧，此外下模组起料顶针压簧11的行程应大于上模组顶固顶针压簧21行程，以方便整个钣金件冲压完成后操作人员换料的方便。

在采用本实用新型结构的钣金冲压模具进行钣金加工时候，当上模组模板6离开下模组模板5时，上模组的顶固顶针对加工原料7施加一个向下的压力，抵消加工原料7所受的翘曲变形和油的粘性合力，加之下模组的起料顶针所传递向上的力小于顶固顶针压力，使得加工原料7被压在下模组模板上，周围大气由四周进入废料9的上方，这时废料9下方气压小于上方的气压，废料9由落料孔中落下，有效避免了因其落在下模组模板上后所产生的跳废料问题。随着上、下模组于垂直方向逐渐分离，上模组顶固顶针压簧21达到最大行程，顶针针头20不再对加工原料7施加下压力，此时形成较大的下模组起料顶针将加工原料7顶起，以方便操作人员起料，由此通过设置上模组的顶固顶针使得钣金件冲压开模过程中加工原料7的起料形成一个短暂的时间差，且该时间差还可通过对顶固顶针、起料顶针压簧21、11间的弹性力及行程差方便调整，从而使得冲压开模过程中所产生的废料9避免掉落于下模组模面2上，从根本上解决了跳废料的问题。

需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种防跳废料钣金冲压模具，它由机架与安装其上可垂直分离的上、下模组构成、所述上、下模组包括模座、垫板及模板，其特征在于：所述上模组中设置顶固顶针，顶针由针头及压簧组成，顶针的针头伸出上模组模板外，所述压簧行程小于上、下模组垂直分离的行程。

2.如权利要求1所述的防跳废料钣金冲压模具，其特征在于：所述下模组中设有起料顶针，其顶针也包括针头及压簧，所述上模组顶固顶针与模组顶针对应设置，上模组顶固顶针压簧的弹性力大于下模组起料顶针压簧弹性力。

3.如权利要求2所述的防跳废料钣金冲压模具，其特征在于：所述下模组起料顶针压簧行程大于上模组顶固顶针压簧行程。

4.如权利要求3所述的防跳废料钣金冲压模具，其特征在于：所述下模组起料顶针压簧为圆线螺旋弹簧，所述上模组顶固顶针的压簧为矩形螺旋弹簧。

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