CN207825064U - 一种高效下料模切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效下料模切模具,包括底座、下模座、上模座;上模座下方设有压板;压板上设有冲孔件和设置在冲孔件后侧冲外形的冲头;所述下模座上方固定有盖板;盖板上具有与冲孔件和冲头相对应的通孔;盖板与下模座之间设有导料槽;下料孔包括与冲孔件和冲头形状大小相同的上端孔以及连接在上端孔下方且外径比上端孔大的下端孔;下端孔的内壁上设有防静电套;所述底座上设有集料孔;集料孔内设有废料收集箱与产品收集箱;所述废料收集箱设置在与冲孔件对应的一侧;产品收集箱设置在与冲头对应的一侧;废料收集箱与产品收集箱内均设有负压装置;体现出本实用新型可以有效地将模切后的废料以及产品排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切模具领域,特别涉及一种高效下料模切模具。
背景技术
在模切行业中,模切件的加工因其材料本身的性质在下料时会粘在下料孔的内壁上,如塑胶材料由于冲压摩擦后会产生静电,会吸附在下料孔的内壁、冲压件以及模切材料上,当下料孔积累了过多的废料或者模切后的产品时,会导致阻塞以至于影响模切后续的模切效果,以往有采用顶真顶出废料,但是该种方式需要二次下压才能实现,而且也不能解决吸附在内壁上的废料排出的问题,因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效地将模切后的废料以及产品排出的模切模具。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效下料模切模具,包括底座、下模座、上模座;所述下模座固定在底座上;所述上模座可上下运动地连接在下模座上方,所述上模座下方设有压板;所述压板与下模座通过导柱连接;所述压板上设有冲孔件和设置在冲孔件后侧冲外形的冲头;所述下模座上方固定有盖板;所述盖板上具有与冲孔件和冲头相对应的通孔;所述盖板与下模座之间设有导料槽;所述下模座上具有与冲孔件和冲头相对应的下料孔;所述下料孔包括与冲孔件和冲头形状大小相同的上端孔以及连接在上端孔下方且外径比上端孔大的下端孔;所述下端孔的内壁上设有防静电套;所述底座上设有集料孔;所述集料孔内设有废料收集箱与产品收集箱;所述废料收集箱设置在与冲孔件对应的一侧;所述产品收集箱设置在与冲头对应的一侧;所述废料收集箱与产品收集箱内均设有负压装置。
对于本实用新型的进一步描述,所述冲孔件与冲头分别前后错开设置。
对于本实用新型的进一步描述,所述防静电套采用防静电PC塑料套。
对于本实用新型的进一步描述,所述废料收集箱与产品收集箱的高度与底座的高度相等。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过把下料孔设计为两级结构,分为上端孔与下端孔,上模座带动压板下压时,将冲孔件与冲头冲压到上端孔以下位置,由于下端孔外径比上端孔大,增大了下料的空间,而且其内壁上设有防静电套,防止冲压后的材料产生静电吸附在下端孔的内壁上,使得冲压后的废料与产品可以往下落下,而不会堆积在下料孔中,在底座的集料孔中放置废料收集箱与产品收集箱,而且废料收集箱与产品收集箱内均设有负压装置,当压板下压模切加工时,切出的废料或产品会通过负压装置吸取,可以有效地将模切时粘在冲孔件或冲头上的材料往下吸以使之脱离,从而不会粘在冲孔件、冲头以及料带上,将冲孔的废料收集到了废料收集箱上,模切好的产品收集到产品收集箱上,从而实现了下料的畅通,不会影响到模切的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型下料孔的结构图;
图3是本实用新型底座以及废料收集箱和产品收集箱的爆炸图;
图4是本实用新型的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1~4所示,一种高效下料模切模具,包括底座1、下模座2、上模座3;所述下模座2固定在底座1上;所述上模座3可上下运动地连接在下模座2上方,所述上模座3下方设有压板4;所述压板4与下模座2通过导柱41连接;所述压板4上设有冲孔件5和设置在冲孔件5后侧冲外形的冲头6;所述下模座2上方固定有盖板7;所述盖板7上具有与冲孔件5和冲头6相对应的通孔;所述盖板7与下模座2之间设有导料槽71;导料槽71可通过在盖板7底部设置凹槽或者下模座2上方设置凹槽实现;所述下模座2上具有与冲孔件5和冲头6相对应的下料孔21;所述下料孔21包括与冲孔件5和冲头6形状大小相同的上端孔以及连接在上端孔211下方且外径比上端孔211大的下端孔212;所述下端孔212的内壁上设有防静电套22;所述底座1上设有集料孔11;所述集料孔11内设有废料收集箱与产品收集箱;所述废料收集箱设置在与冲孔件5对应的一侧;所述产品收集箱设置在与冲头6对应的一侧;所述废料收集箱与产品收集箱内均设有负压装置。
所述冲孔件5与冲头6分别前后错开设置,该设置方式比并排设置可以提高料带的利用率。
所述防静电套22采用防静电PC塑料套,PC材料具有良好的防静电性能,使得加工后的产品与废料不会黏在下端孔212的内壁上。
所述废料收集箱与产品收集箱的高度与底座1的高度相等。
本实施例的工作原理:
料带从导料槽71中进入,上模座3带动压板4下压时,将冲孔件5与冲头6冲压到上端孔211以下位置,由于下端孔212外径比上端孔211大,增大了下料的空间,而且其内壁上设有防静电套22,防止冲压后的材料产生静电吸附在下端孔212的内壁上,使得冲压后的废料与产品可以往下落下,而不会堆积在下料孔21中,在底座1的集料孔11中放置废料收集箱8与产品收集箱9,而且废料收集箱8与产品收集箱9内均设有负压装置10,当压板4下压模切加工时,切出的废料或产品会通过负压装置10吸取,可以有效地将模切时粘在冲孔件5或冲头6上的材料往下吸以使之脱离,从而不会粘在冲孔件5、冲头6以及料带上,将冲孔的废料收集到了废料收集箱8上,模切好的产品收集到产品收集箱9上,从而实现了下料的畅通,不会影响到模切的效果。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种高效下料模切模具,包括底座、下模座、上模座;所述下模座固定在底座上;所述上模座可上下运动地连接在下模座上方,其特征在于:所述上模座下方设有压板;所述压板与下模座通过导柱连接;所述压板上设有冲孔件和设置在冲孔件后侧冲外形的冲头;所述下模座上方固定有盖板;所述盖板上具有与冲孔件和冲头相对应的通孔;所述盖板与下模座之间设有导料槽;所述下模座上具有与冲孔件和冲头相对应的下料孔;所述下料孔包括与冲孔件和冲头形状大小相同的上端孔以及连接在上端孔下方且外径比上端孔大的下端孔;所述下端孔的内壁上设有防静电套;所述底座上设有集料孔;所述集料孔内设有废料收集箱与产品收集箱;所述废料收集箱设置在与冲孔件对应的一侧;所述产品收集箱设置在与冲头对应的一侧;所述废料收集箱与产品收集箱内均设有负压装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效下料模切模具,其特征在于:所述冲孔件与冲头分别前后错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效下料模切模具,其特征在于:所述防静电套采用防静电PC塑料套。
4.根据权利要求1所述的一种高效下料模切模具,其特征在于:所述废料收集箱与产品收集箱的高度与底座的高度相等。
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CN111206408A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-29 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种复材蜂窝消声帽胚料的自动化制备装置及方法 |
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