CN206583823U - 电厂排管焊缝射线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂排管焊缝射线检测装置，其技术方案要点是包括焦距调节装置，所述焦距调节装置包括水平调节装置、与水平调节装置相连的竖直调节装置，所述水平调节装置包括旋转驱动装置、与旋转驱动装置相连的传动组件，所述传动组件设置为带传动结构；所述竖直调节装置包括竖直连接于传动组件上的升降组件，所述升降组件包括固连于传动组件上的套筒、穿设于套筒中的齿条、与齿条啮合的主动轮，所述齿条背离地面一端固设有曝光管，所述主动轮上设置手摇臂。曝光头的位置能够通过水平调节装置在水平面上移动，还能够通过竖直调节装置上下移动，如此在三维空间均能够调节相对位置，便于对焦。

Description

电厂排管焊缝射线检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测设备，特别涉及一种电厂排管焊缝射线检测装置。

背景技术

焊缝检测设备是用来检测工件内部多种缺陷的装置。

目前，公开号为CN106019399A的中国专利公开了一种焊缝检测装置，它包括定位机构，所述定位机构包括：第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件间隔开设置；还包括驱动件、传动件、检测机构。

这种焊缝检测装置在使用过程中，仅通过定位机构对工件进行定位，在检测尺寸偏差大的工件时，由于检测头的相对位置不变，仅通过对工件位置的调整，若工件尺寸过大，则工件易与其他部件发生抵触，难以将工件调节至与检测头共线的检测位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电厂排管焊缝射线检测装置，其具有能够调节检测头的相对位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电厂排管焊缝射线检测装置，包括焦距调节装置，所述焦距调节装置包括水平调节装置、与水平调节装置相连的竖直调节装置，所述水平调节装置包括旋转驱动装置、与旋转驱动装置相连的传动组件，所述传动组件设置为带传动结构；

所述竖直调节装置包括竖直连接于传动组件上的升降组件，所述升降组件包括固连于传动组件上的套筒、穿设于套筒中的齿条、与齿条啮合的主动轮，所述齿条背离地面一端固设有曝光管，所述主动轮上设置手摇臂。

通过采用上述技术方案，在检测过程中，当调节工件遇到困难时，能够调整焦距调节装置，将曝光管的位置进行调节，以便于检测。曝光头的位置能够通过水平调节装置在水平面上移动，还能够通过竖直调节装置上下移动，如此在三维空间均能够调节相对位置，便于对焦。

进一步设置：所述传动组件包括与旋转驱动装置的输出轴相连的第一传动轮、与第一传动轮平行且共面设置的第二传动轮、张紧于第一传动轮和第二传动轮上的防滑履带。

通过采用上述技术方案，旋转驱动装置转动，带动第一传动轮转动，第一传动轮带动防滑履带，防滑履带运动的过程中，其上的竖直调节装置随之运动，实现水平面上相对位置的改变。

进一步设置：所述防滑履带与第一传动轮、第二传动轮相抵触的面上设有若干线性阵列的防滑齿，所述第一传动轮和第二传动轮上设有与防滑履带上的防滑齿相啮合的齿棱。

通过采用上述技术方案，防滑齿与齿棱相互啮合，能够在传动过程中降低两者之间相互打滑的可能性。

进一步设置：所述升降组件位于履带背离地面的一侧，所述套筒固连于履带上。

通过采用上述技术方案，套筒对齿条起到限位的作用，套筒与履带固连后，提高了两者之间的连接强度，当齿条在套筒内运动时，不易使套筒与齿条之间发生相对位移。

进一步设置：所述套筒上设有平行于套筒的中心轴线的通槽，所述齿条被限位于套筒中，所述主动轮嵌设于通槽中且与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，主动轮转动时，带动齿条运动，齿条在竖直运动的过程中，带动其顶端的曝光管上下运动，实现曝光管的位移。

进一步设置：所述齿条与套筒之间通过定位组件相连，所述定位组件包括自通槽垂直引出的若干线性阵列于通槽侧边的定位槽、铰接于齿条靠近地面一端的定位销。

通过采用上述技术方案，当齿条运动至预期位置时，若不对齿条进行限位，齿条易受重力作用下落，将定位销转动至嵌入定位槽能够减小这种情况发生的可能性。

进一步设置：所述主动轮通过立杆固定于履带上，所述主动轮转动连接于立杆背离履带的一端。

通过采用上述技术方案，当履带运动时，主动轮、齿条、套筒处于同步运动状态，始终保持主动轮与齿条啮合。

进一步设置：所述手摇臂位于主动轮上的偏心位置处。

通过采用上述技术方案，转动手摇臂时，手摇臂与主动轮的连接处的运动路线为圆弧，相较于位于主动轮中心处的设置结构，这种偏心结构的运动范围更大，便于施力。

进一步设置：所述立杆、手摇臂分别位于主动轮的两侧。

通过采用上述技术方案，当手摇臂转动时，不易抵触到立杆上，以便顺畅地转动手摇臂。

进一步设置：所述曝光管通过焊接于齿条上的夹持环实现限位，所述夹持环设置为开口状。

通过采用上述技术方案，当曝光管被夹持环限位时，其开口状的设置具有一定的弹性，该弹性能够对曝光管起到夹紧的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在检测过程中，能够通过在水平方向上移动、竖直方向上移动来调节曝光管的位置，以便配合工件的相对位置。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现定位组件的结构示意图。

图中，1、焦距调节装置；2、水平调节装置；3、竖直调节装置；4、旋转驱动装置；5、传动组件；51、第一传动轮；52、第二传动轮；53、防滑履带；54、防滑齿；55、齿棱；6、升降组件；61、套筒；62、齿条；63、主动轮；7、曝光管；8、手摇臂；9、通槽；10、定位组件；101、定位槽；102、定位销；11、立杆；12、夹持环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电厂排管焊缝射线检测装置，如图1所示，包括焦距调节装置1，焦距调节装置1分为位于水平面上的水平调节装置2、位于水平调节装置2上的竖直调节装置3。

如图1所示，水平调节装置2包括旋转驱动装置4，旋转驱动装置4采用电机，其输出轴上连接有减速器，减速器的输出轴上连接有传动组件5。

如图1所示，传动组件5包括第一传动轮51和第二传动轮52，第一传动轮51和第二传动轮52位于同一平面内且其中心轴线相互平行。第一传动轮51和第二传动轮52的外圆表面上均设有齿棱55，在第一传动轮51和第二传动轮52上还张紧有回转状的防滑履带53。在防滑履带53与第一传动轮51、第二传动轮52相抵触的面上线性阵列有若干防滑齿54，防滑齿54的形状与齿棱55的形状相等，均为立体梯形，防滑齿54的小端与齿棱55的小端相对设置，处于啮合状态，起到降低打滑可能性的作用。

如图1和2所示，在防滑履带53背离地面的一侧上固连有升降组件6，升降组件6包括套筒61、位于套筒61中的齿条62、与齿条62啮合的主动轮63。

如图1和2所示，防滑履带53采用金属材质制成，套筒61竖直焊接在防滑履带53上。套筒61为圆柱状，套筒61的一条母线的位置处开设有通槽9，通槽9平行于套筒61的中心轴线。齿条62活动连接于套筒61中，齿条62设置为一条圆柱状杆件，该圆柱杆件贴合于套筒61内壁，在圆柱杆件靠近通槽9处延伸出正好嵌设于通槽9中的部分，该处即为齿条62中设有齿的部分，主动轮63即抵触于该处。

如图1和2所示，主动轮63采用立杆11限位，立杆11竖直焊接在履带上，立杆11背离地面的一端采用销轴与主动轮63铰接，铰接处为主动轮63的圆心处。

如图1和2所示，在主动轮63背离立杆11的一侧设置有手摇臂8，手摇臂8与主动轮63的连接位置在主动轮63的偏心处。

如图1所示，在齿条62背离地面的一端上固连有夹持环12，设置为圆筒状，在夹持环12背离齿条62的一侧设有一条开口，使整个夹持环12带有轻微弹性，曝光管7即穿设于夹持环12中。

如图2所示，为了减小齿条62受重力掉落的可能性，在齿条62底部处还设有定位组件10，定位组件10包括铰接于齿条62底部的定位销102、位于通槽9侧边的定位槽101，定位槽101位于水平面上。

需要调节曝光管7的位置时，若要调节水平位置，则启动电机，防滑履带53转动，即能够在水平位置上运动；若要调节竖直位置时，转动主动轮63，主动轮63带动齿条62上下运动，运动至预期目的时，将齿条62底部的定位销102转动至嵌入定位槽101中，以达到限位的目的。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电厂排管焊缝射线检测装置，包括焦距调节装置（1），其特征在于：所述焦距调节装置（1）包括水平调节装置（2）、与水平调节装置（2）相连的竖直调节装置（3），所述水平调节装置（2）包括旋转驱动装置（4）、与旋转驱动装置（4）相连的传动组件（5），所述传动组件（5）设置为带传动结构；

所述竖直调节装置（3）包括竖直连接于传动组件（5）上的升降组件（6），所述升降组件（6）包括固连于传动组件（5）上的套筒（61）、穿设于套筒（61）中的齿条（62）、与齿条（62）啮合的主动轮（63），所述齿条（62）背离地面一端固设有曝光管（7），所述主动轮（63）上设置手摇臂（8）。

2.根据权利要求1所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括与旋转驱动装置（4）的输出轴相连的第一传动轮（51）、与第一传动轮（51）平行且共面设置的第二传动轮（52）、张紧于第一传动轮（51）和第二传动轮（52）上的防滑履带（53）。

3.根据权利要求2所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述防滑履带（53）与第一传动轮（51）、第二传动轮（52）相抵触的面上设有若干线性阵列的防滑齿（54），所述第一传动轮（51）和第二传动轮（52）上设有与防滑履带（53）上的防滑齿（54）相啮合的齿棱（55）。

4.根据权利要求3所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述升降组件（6）位于履带背离地面的一侧，所述套筒（61）固连于履带上。

5.根据权利要求4所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述套筒（61）上设有平行于套筒（61）的中心轴线的通槽（9），所述齿条（62）被限位于套筒（61）中，所述主动轮（63）嵌设于通槽（9）中且与齿条（62）啮合。

6.根据权利要求5所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述齿条（62）与套筒（61）之间通过定位组件（10）相连，所述定位组件（10）包括自通槽（9）垂直引出的若干线性阵列于通槽（9）侧边的定位槽（101）、铰接于齿条（62）靠近地面一端的定位销（102）。

7.根据权利要求6所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述主动轮（63）通过立杆（11）固定于履带上，所述主动轮（63）转动连接于立杆（11）背离履带的一端。

8.根据权利要求7所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述手摇臂（8）位于主动轮（63）上的偏心位置处。

9.根据权利要求8所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述立杆（11）、手摇臂（8）分别位于主动轮（63）的两侧。

10.根据权利要求9所述的电厂排管焊缝射线检测装置，其特征在于：所述曝光管（7）通过焊接于齿条（62）上的夹持环（12）实现限位，所述夹持环（12）设置为开口状。