CN206576261U - 一种颗粒饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颗粒饲料加工装置，属于饲料加工器械领域；所述的颗粒饲料加工装置包括物料添加装置、添加剂添加装置、搅拌装置、下料装置，所述的物料添加装置包括物料进料斗、搅碎仓、绞龙、下料口、电机Ⅰ、筛网、进料筒、进料活塞、进料气缸，所述的添加剂添加装置包括添加剂进料斗、定量箱、定量入口、定量出口和驱动气缸，所述的定量箱包括上壁板、下壁板和定量杯组成，所述的搅拌装置包括搅拌箱、过滤网、搅拌轴、搅拌电机，所述的下料装置包括下料斗、挤出装置、挤出口，下料斗与搅拌箱连通；能够将原料加入和添加剂加入设置在一个整体上，能够实现加入粉末物料的均匀；能够确定添加剂的加入量并且持续的加入。

Description

一种颗粒饲料加工装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工器械领域，具体地说，涉及一种颗粒饲料加工装置。

背景技术

在猪饲料的加工过程中，一些猪饲料需要加工成颗粒状，目前的颗粒饲料加工设备包括粉碎装置和挤压装置，粉碎装置将物料打碎，挤压装置将打碎的物料挤出形成颗粒，但是粉碎装置打碎后物料的颗粒尺寸较大，因此挤压装置需要较大的挤压压力和挤压时间才能形成细小、精良的颗粒。

但是，现有的颗粒饲料加工装置，在物料进料过程中，进入的物料中会有一些大颗粒物料，若大颗粒物料进入混合装置中，会造成产生的物料质量不稳定；现有的颗粒饲料加工装置，在进行添加剂添加时，传统的方式是在外部测量后进行添加，这样会造成添加剂添加过程的不连续，造成饲料加工过程的不连续；现有的颗粒饲料加工装置，挤压装置将打碎的物料挤出形成颗粒，但是粉碎装置打碎后物料的颗粒尺寸较大，因此挤压装置需要较大的挤压压力和挤压时间才能形成细小、精良的颗粒。

因此，有必要对现有的颗粒饲料加工装置进行改进，使得粒饲料加工装置结构完善，满足饲料生产的需求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种颗粒饲料加工装置，能够将原料加入和添加剂加入设置在一个整体上，能够实现加入粉末物料的均匀；并且能够确定添加剂的加入量并且持续的加入添加剂；能够实现生产的颗粒饲料的均匀。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的颗粒饲料加工装置包括物料添加装置、添加剂添加装置、搅拌装置、下料装置，所述的物料添加装置设置在搅拌装置的左侧，添加剂添加装置设置在搅拌装置顶部，下料装置设置在搅拌装置底部，所述的物料添加装置、添加剂添加装置、下料装置分别与搅拌装置连通，所述的物料添加装置包括物料进料斗、搅碎仓、绞龙、下料口、电机Ⅰ、筛网、进料筒、进料活塞、进料气缸，所述的物料进料斗设置在搅碎仓的一端，搅碎仓内设有筛网和绞龙，搅碎仓的另一端设有下料口，绞龙与电机Ⅰ连接，下料口与带有进料活塞的进料筒连通，在进料筒外部设有与进料活塞连接的进料气缸，所述的添加剂添加装置包括添加剂进料斗、定量箱、定量入口、定量出口和驱动气缸，所述的定量箱包括上壁板、下壁板和定量杯组成，进料斗设置在定量箱的顶部，所述的定量箱的上壁板上设有与进料斗相通的定量入口，下壁板上设有与搅拌装置相通的定量出口，所述定量入口和定量出口相互错开设置，定量杯的内腔为上下开口的同腔体，所述定量箱内还设有所述定量杯在所述定量入口和所述定量出口之间往返运动的驱动气缸，所述的搅拌装置包括搅拌箱、过滤网、搅拌轴、搅拌电机，所述的搅拌箱底部设有过滤网，过滤网上部设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌箱外部的搅拌电机相连，所述的下料装置包括下料斗、挤出装置、挤出口，下料斗与搅拌箱连通，所述的挤出装置设有挤出部、挤出活塞和驱动挤出活塞朝挤出部运动的气缸，所述的挤出部包括相对设置的左基座和右基座，所述左基座和右基座之间设有活动块，所述左基座、右基座和活动块上设有相对应的挤出孔，活动块上连接有驱动活动块的气缸，挤出装置连接挤出口。

进一步，所述的物料进料斗和添加剂进料斗上分别设有吸尘装置，吸尘装置包括集尘仓、吸尘器和吸尘嘴，所述的集尘仓设置在搅碎仓和定量箱左侧，所述的集尘仓通过管道连接有吸尘器，所述的吸尘器通过管道连接有吸尘嘴。

进一步，所述的搅碎仓和筛网为金属结构，所述的筛网上设有筛孔。

本实用新型的有益效果：

搅碎仓内设有筛网和绞龙，能够在粉末物料加入时将粉末中的大颗粒物质进行筛分，保证进入搅拌筒的粉末原料不存在大颗粒物质；设置有添加剂添加装置，能够使用定量杯对添加剂进行测定，并且能够将添加剂进行推送入搅拌箱内，实现添加剂的连续定量加入；下料装置包括下料斗、挤出装置、挤出口，能够使得挤出的饲料颗粒均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-物料进料斗、2-搅拌仓、3-绞龙、4-下料口、5-筛网、6-电机Ⅰ、7-添加剂进料斗、8-定量箱、9-定量入口、10-定量出口、11-驱动气缸、12-上壁板、13-下壁板、14-定量杯、15-搅拌箱、16-过滤网、17-搅拌轴、18-搅拌电机、19-下料斗、20-挤出口、21-挤出活塞、22-气缸、23-左基座、24-右基座、25-活动块、26-挤出孔、27-气缸、28-集尘仓、29-吸尘器、30-吸尘嘴、31-筛孔、32-进料筒、33-进料活塞、34-进料气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述的颗粒饲料加工装置包括物料添加装置、添加剂添加装置、搅拌装置、下料装置，所述的物料添加装置设置在搅拌装置的左侧，添加剂添加装置设置在搅拌装置顶部，下料装置设置在搅拌装置底部，所述的物料添加装置、添加剂添加装置、下料装置分别与搅拌装置连通，所述的物料添加装置包括物料进料斗1、搅碎仓2、绞龙3、下料口4、电机Ⅰ6、筛网5、进料筒32、进料活塞33、进料气缸34，所述的物料进料斗1设置在搅碎仓2的一端，搅碎仓2内设有筛网5和绞龙3，搅碎仓2和筛网5为金属结构，所述的筛网5上设有筛孔31，搅碎仓2的另一端设有下料口4，绞龙3与电机Ⅰ6连接，下料口4与带有进料活塞33的进料筒32连通，在进料筒32外部设有与进料活塞33连接的进料气缸34，所述的物料进料斗1和添加剂进料斗7上分别设有吸尘装置，吸尘装置包括集尘仓28、吸尘器29和吸尘嘴30，对粉末饲料和添加剂产生的灰尘进行吸附，所述的集尘仓28设置在搅碎仓2和定量箱8左侧，所述的集尘仓28通过管道连接有吸尘器29，所述的吸尘器29通过管道连接有吸尘嘴30，在物料进料斗1进行粉末物料进入到搅碎仓2内通过绞龙3对物料进行搅碎，将里面的大颗粒物料进行粉碎，通过筛网5使得粉末物料进入到进料筒32内，在进料活塞33的推动下，进入到搅拌箱15内，能够使得对粉末物料中的大颗粒物料进行粉碎和筛选，能够满足生产的需要。

所述的添加剂添加装置包括添加剂进料斗7、定量箱8、定量入口9、定量出口10和驱动气缸11，所述的定量箱8包括上壁板12、下壁板13和定量杯14组成，添加剂进料斗7设置在定量箱8的顶部，所述的定量箱8的上壁板12上设有与添加剂进料斗7相通的定量入口9，下壁板13上设有与搅拌装置相通的定量出口10，所述定量入口9和定量出口10相互错开设置，定量杯14的内腔为上下开口的同腔体，所述定量箱8内还设有所述定量杯14在所述定量入口9和所述定量出口10之间往返运动的驱动气缸11，当所述当所述定量杯14的上端开口与所述定量入口9对接时，所述定量杯14的下端开口被定量箱8的下壁板13遮挡；当所述定量杯14的下端开口与所述定量出口10对接时，所述定量杯14的上端开口被定量箱8的上壁板12遮挡，可以定量的向搅拌箱15内添加添加物，无需人工称重，保证添加剂的均匀等量和连续加入。

所述的搅拌装置包括搅拌箱15、过滤网16、搅拌轴17、搅拌电机18，所述的搅拌箱15底部设有过滤网16，过滤网16上部设有搅拌轴17，搅拌轴17与搅拌箱15外部的搅拌电机18相连，所述的下料装置包括下料斗19、挤出装置、挤出口20，下料斗19与搅拌箱15连通，所述的挤出装置设有挤出部、挤出活塞21和驱动挤出活塞21朝挤出部运动的气缸27，所述的挤出部包括相对设置的左基座23和右基座24，所述左基座23和右基座24之间设有活动块25，所述左基座23、右基座24和活动块25上设有相对应的挤出孔26，活动块25上连接有驱动活动块25的气缸27，挤出装置连接挤出口20，挤出装置快速挤压就能形成优良的颗粒饲料。

本实用新型的工作过程：

在使用本实用新型的颗粒饲料加工装置进行颗粒饲料加工时，在物料进料口1进行添加物料，在物料进料斗1进行粉末物料进入到搅碎仓2内通过绞龙3对物料进行搅碎，将里面的大颗粒物料进行粉碎，通过筛网5使得粉末物料进入到进料筒32内，在进料活塞33的推动下，进入到搅拌箱15内，在添加剂添加口7进行添加剂添加，当所述当所述定量杯14的上端开口与所述定量入口9对接时，所述定量杯14的下端开口被定量箱8的下壁板13遮挡；当所述定量杯14的下端开口与所述定量出口10对接时，所述定量杯14的上端开口被定量箱8的上壁板12遮挡，可以定量的向搅拌箱15内添加添加物，当物料和添加剂都进入到搅拌箱15内，在搅拌电机18的带动下，搅拌轴17将物料和添加剂进行搅拌，通过过滤网16后的物料进入到下料斗19中，挤出活塞21在驱动机22的作用下将混合物料推送到挤出装置上，在气缸27的作用下，在挤出孔26将物料挤成颗粒到挤出口。

搅碎仓内设有筛网和绞龙，能够在粉末物料加入时将粉末中的大颗粒物质进行筛分，保证进入搅拌筒的粉末原料不存在大颗粒物质；设置有添加剂添加装置，能够使用定量杯对添加剂进行测定，并且能够将添加剂进行推送入搅拌箱内，实现添加剂的连续定量加入；下料装置包括下料斗、挤出装置、挤出口，能够使得挤出的饲料颗粒均匀。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种颗粒饲料加工装置，其特征在于：所述的颗粒饲料加工装置包括物料添加装置、添加剂添加装置、搅拌装置、下料装置，所述的物料添加装置设置在搅拌装置的左侧，添加剂添加装置设置在搅拌装置顶部，下料装置设置在搅拌装置底部，所述的物料添加装置、添加剂添加装置、下料装置分别与搅拌装置连通，所述的物料添加装置包括物料进料斗、搅碎仓、绞龙、下料口、电机Ⅰ、筛网、进料筒、进料活塞、进料气缸，所述的物料进料斗设置在搅碎仓的一端，搅碎仓内设有筛网和绞龙，搅碎仓的另一端设有下料口，绞龙与电机Ⅰ连接，下料口与带有进料活塞的进料筒连通，在进料筒外部设有与进料活塞连接的进料气缸，所述的添加剂添加装置包括添加剂进料斗、定量箱、定量入口、定量出口和驱动气缸，所述的定量箱由上壁板、下壁板和定量杯组成，进料斗设置在定量箱的顶部，所述的定量箱的上壁板上设有与进料斗相通的定量入口，下壁板上设有与搅拌装置相通的定量出口，所述定量入口和定量出口相互错开设置，定量杯的内腔为上下开口的同腔体，所述定量箱内还设有所述定量杯在所述定量入口和所述定量出口之间往返运动的驱动气缸，所述的搅拌装置包括搅拌箱、过滤网、搅拌轴、搅拌电机，所述的搅拌箱底部设有过滤网，过滤网上部设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌箱外部的搅拌电机相连，所述的下料装置包括下料斗、挤出装置、挤出口，下料斗与搅拌箱连通，所述的挤出装置设有挤出部、挤出活塞和驱动挤出活塞朝挤出部运动的气缸，所述的挤出部包括相对设置的左基座和右基座，所述左基座和右基座之间设有活动块，所述左基座、右基座和活动块上设有相对应的挤出孔，活动块上连接有驱动活动块的气缸，挤出装置连接挤出口。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工装置，其特征在于：所述的物料进料斗和添加剂进料斗上分别设有吸尘装置，吸尘装置包括集尘仓、吸尘器和吸尘嘴，所述的集尘仓设置在搅碎仓和定量箱左侧，所述的集尘仓通过管道连接有吸尘器，所述的吸尘器通过管道连接有吸尘嘴。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工装置，其特征在于：所述的搅碎仓和筛网为金属结构，所述的筛网上设有筛孔。