CN206569757U - 一种移动出猪台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动出猪台,包括猪舍、输送通道和运输口,所述猪舍、输送通道和运输口的下端均通过支撑柱安装在底座上,所述底座的下端四角处均设有移动装置,在输送通道内设有安装箱,安装箱内通过电机及传动结构带动连接杆和弹性活动杆转动,对猪起到驱赶作用,使得猪能够快速从猪舍通过输送通道进入运输车辆,既节省了驱赶猪群的时间,又减少了工作人员的工作量,将电机转轴设置成伸缩转轴,当连接杆和弹性活动杆的转动受阻时,伸缩转轴在扭转力的作用下会回缩,将换向齿轮组中的两个齿轮分离,这种结构可以减少齿轮的磨损,还可降低传动电机的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家畜养殖相关技术领域,具体为一种移动出猪台。
背景技术
目前,随着养猪场基地越来越大的规模化生产管理,需要人工频繁的将猪输送至运输车辆上,这样,工人劳动强度非常大,工作效率低下,于是出现了移动式出猪台,但是这种出猪台需要工人拿杆子将猪群从出猪台驱赶至运输车辆,这种方式需要在驱赶猪群上花费大量的时间,同时也增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动出猪台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动出猪台,包括猪舍、输送通道和运输口,所述猪舍、输送通道和运输口的下端均通过支撑柱安装在底座上,所述底座的下端四角处均设有移动装置,所述输送通道为倾斜设置,且输送通道上设有若干个U型安装箱,所述安装箱的下端中部设有缓冲安装座,缓冲安装座内固定安装有传动电机,传动电机的两侧均设有伸缩转轴,伸缩转轴远离传动电机的一端端部插入支撑套管内并通过弹簧连接支撑套管的内壁,所述支撑套管固定安装在安装块上,且两个安装块位于安装箱的下端两侧,所述伸缩转轴远离传动电机的一端通过换向齿轮组连接传动杆,传动杆位于安装箱的上端内腔,所述传动杆的下端端部插入安装块内并通过轴承与安装块连接,所述传动杆的上端一侧设有连接块,连接块上安装有连接杆,连接杆远离连接块的一端铰接弹性活动杆,且连接杆和弹性活动杆上均设有凸块,两个凸块之间设有压缩弹簧。
优选的,所述移动装置由伸缩支撑杆、缓冲杆和万向轮组成,伸缩支撑杆的一端连接底座,伸缩支撑杆的另一端连接万向轮,两个所述缓冲杆分别位于伸缩支撑杆两端,且缓冲杆的一端铰接底座,缓冲杆的另一端铰接万向轮。
优选的,所述输送通道的侧壁为金属网状结构,且输送通道的底面为光滑低摩擦面。
优选的,所述伸缩转轴的轴套与轴杆的连接部设有限位装置,限位装置包括限位凸起和限位滑槽,限位凸起位于轴套内壁,限位滑槽位于轴杆上,且限位凸起插入限位滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在输送通道内设有安装箱,安装箱内通过电机及传动结构带动连接杆和弹性活动杆转动,对猪起到驱赶作用,使得猪能够快速从猪舍通过输送通道进入运输车辆,既节省了驱赶猪群的时间,又减少了工作人员的工作量,将电机转轴设置成伸缩转轴,当连接杆和弹性活动杆的转动受阻时,伸缩转轴在扭转力的作用下会回缩,将换向齿轮组中的两个齿轮分离,这种结构可以减少齿轮的磨损,还可降低传动电机的损坏率,将连接杆和弹性活动杆设为铰接连接,并在两者之间设有压缩弹簧,使得连接杆和弹性活动杆在转动使不会对猪群造成太大的伤害,很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视示意图;
图2为本实用新型安装箱结构剖面示意图;
图3为本实用新型连接杆和弹性活动杆结构示意图。
图中:猪舍1、输送通道2、运输口3、支撑柱4、底座5、移动装置6、安装箱7、缓冲安装座71、安装块72、支撑套管73、传动电机8、伸缩转轴81、换向齿轮组9、传动杆10、连接块11、连接杆12、弹性活动杆13、凸块14、压缩弹簧15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种移动出猪台,包括猪舍1、输送通道2和运输口3,猪舍1、输送通道2和运输口3的下端均通过支撑柱4安装在底座5上,底座5的下端四角处均设有移动装置6,移动装置6由伸缩支撑杆、缓冲杆和万向轮组成,伸缩支撑杆的一端连接底座5,伸缩支撑杆的另一端连接万向轮,两个缓冲杆分别位于伸缩支撑杆两端,且缓冲杆的一端铰接底座5,缓冲杆的另一端铰接万向轮,输送通道2为倾斜设置,输送通道2的侧壁为金属网状结构,且输送通道2的底面为光滑低摩擦面,且输送通道2上设有若干个U型安装箱7,安装箱7的下端中部设有缓冲安装座71,缓冲安装座71内固定安装有传动电机8,传动电机8的两侧均设有伸缩转轴81,伸缩转轴81的轴套与轴杆的连接部设有限位装置,限位装置包括限位凸起和限位滑槽,限位凸起位于轴套内壁,限位滑槽位于轴杆上,且限位凸起插入限位滑槽内,伸缩转轴81远离传动电机8的一端端部插入支撑套管73内并通过弹簧连接支撑套管73的内壁,支撑套管73固定安装在安装块72上,且两个安装块72位于安装箱7的下端两侧,伸缩转轴81远离传动电机8的一端通过换向齿轮组9连接传动杆10,传动杆10位于安装箱7的上端内腔,传动杆10的下端端部插入安装块72内并通过轴承与安装块72连接,传动杆10的上端一侧设有连接块11,连接块11上安装有连接杆12,连接杆12远离连接块11的一端铰接弹性活动杆13,且连接杆12和弹性活动杆13上均设有凸块14,两个凸块14之间设有压缩弹簧15。
本装置在使用时,安装箱7内传动电机8上的伸缩转轴81通过换向齿轮组9带动传动杆10转动,传动杆10通过连接块11带动连接杆12和弹性活动杆13转动,连接杆12和弹性活动杆13对猪群起到驱赶作用,当连接杆12和弹性活动杆13转动受阻时,伸缩转轴81上的轴杆与轴套会发生相对位移,将换向齿轮组9中的两个齿轮分离,支撑套管73上的弹簧会将伸缩转轴81上的轴杆与轴套复位,由于连接杆12和弹性活动杆13通过铰接连接,连接杆12和弹性活动杆13在驱赶猪群时会发生弯折,以免对群猪伤害造成伤害,在压缩弹簧15的作用下,弹性活动杆13会恢复原位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种移动出猪台,包括猪舍(1)、输送通道(2)和运输口(3),所述猪舍(1)、输送通道(2)和运输口(3)的下端均通过支撑柱(4)安装在底座(5)上,所述底座(5)的下端四角处均设有移动装置(6),其特征在于:所述输送通道(2)为倾斜设置,且输送通道(2)上设有若干个U型安装箱(7),所述安装箱(7)的下端中部设有缓冲安装座(71),缓冲安装座(71)内固定安装有传动电机(8),传动电机(8)的两侧均设有伸缩转轴(81),伸缩转轴(81)远离传动电机(8)的一端端部插入支撑套管(73)内并通过弹簧连接支撑套管(73)的内壁,所述支撑套管(73)固定安装在安装块(72)上,且两个安装块(72)位于安装箱(7)的下端两侧,所述伸缩转轴(81)远离传动电机(8)的一端通过换向齿轮组(9)连接传动杆(10),传动杆(10)位于安装箱(7)的上端内腔,所述传动杆(10)的下端端部插入安装块(72)内并通过轴承与安装块(72)连接,所述传动杆(10)的上端一侧设有连接块(11),连接块(11)上安装有连接杆(12),连接杆(12)远离连接块(11)的一端铰接弹性活动杆(13),且连接杆(12)和弹性活动杆(13)上均设有凸块(14),两个凸块(14)之间设有压缩弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种移动出猪台,其特征在于:所述移动装置(6)由伸缩支撑杆、缓冲杆和万向轮组成,伸缩支撑杆的一端连接底座(5),伸缩支撑杆的另一端连接万向轮,两个所述缓冲杆分别位于伸缩支撑杆两端,且缓冲杆的一端铰接底座(5),缓冲杆的另一端铰接万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种移动出猪台,其特征在于:所述输送通道(2)的侧壁为金属网状结构,且输送通道(2)的底面为光滑低摩擦面。
4.根据权利要求1所述的一种移动出猪台,其特征在于:所述伸缩转轴(81)的轴套与轴杆的连接部设有限位装置,限位装置包括限位凸起和限位滑槽,限位凸起位于轴套内壁,限位滑槽位于轴杆上,且限位凸起插入限位滑槽内。
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CN201720168112.7U CN206569757U (zh) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 一种移动出猪台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113437703A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-24 | 国网河北省电力有限公司邯郸市永年区供电分公司 | 一种电力线缆剥皮装置 |
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