CN209480936U - 一种钢管连续生产用收料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括牌坊、传动架、传动齿轮、从动轮、传送带、从动轴、电机、主动轴、主动轮、机架、轮组、滑动导轨、滑动块、连接底座、链条、配重箱、配重块和固定底座，所述固定底座的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有牌坊，所述牌坊的顶部通过螺栓安装有传动架，所述传动架的内部固定安装有从动轴，所述从动轴的一端固定安装有两个传动齿轮，所述牌坊的内侧中央通过螺栓固定安装有电机，所述牌坊的内侧通过螺栓固定安装有四个滑动导轨，该钢管连续生产用收料缓冲装置，减少了备用盘的使用，提高场地利用率；同时，减少了无法顺利收卷而造成的物料擦伤、压扁等质量损失。

Description

一种钢管连续生产用收料缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，具体为一种钢管连续生产用收料缓冲装置。

背景技术

目前国内所使用的制冷用精密钢管收卷过程有两种，一种是备用放料盘的方式，放料和收料均为实际生产条数的倍数，另外一种是采用停机接管的方式实现生产，两者均有弊端，备用盘所占用的场地较大，同时不利于现场的生产线的布局，停机接管的方式容易引起在生产线中停留的钢管表面或性能发生变化，造成产品报废；因此，设计一种钢管连续生产用收料缓冲装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管连续生产用收料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括牌坊、传动架、传动齿轮、从动轮、传送带、从动轴、电机、主动轴、主动轮、机架、轮组、滑动导轨、滑动块、连接底座、链条、配重箱、配重块和固定底座，所述固定底座的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有牌坊，所述牌坊的顶部通过螺栓安装有传动架，所述传动架的内部固定安装有从动轴，所述从动轴的一端固定安装有两个传动齿轮，所述从动轴的另一端固定安装有从动轮，所述牌坊的内侧中央通过螺栓固定安装有电机，所述牌坊的内侧通过螺栓固定安装有四个滑动导轨，所述滑动导轨之间设置有四个链条，所述链条的外侧固定安装有有轮组，所述牌坊的内侧底部设置有配重箱，且配重箱的内部填充有配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外侧配合安装有主动轴，所述主动轴的外侧套接安装有两个主动轮，所述主动轮的外侧设置有传送带，且主动轮通过传送带与从动轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮组的一侧通过螺栓安装有连接底座，所述连接底座的外侧固定安装有滑动块，且滑动块与滑动导轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述链条的底部一端与配重箱固定连接，所述链条的顶部一端与传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述牌坊的顶部之间通过螺栓安装有机架。

本实用新型的有益效果：

1.通过在收卷装置前增加物料的缓冲区，为上料与下料争取时间；

2.实现连续生产，确保产品各部分性能、颜色一致，减少了无法顺利收卷而造成的物料擦伤、压扁等质量损失；

3.统一生产线布局，减少设备占地面积，减少了备用盘的使用，提高场地利用率；

4.便于自动化的控制，提升现场管理水平和质量水平。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型牌坊的剖视图；

图中：1、牌坊；2、传动架；3、传动齿轮；4、从动轮；5、传送带；6、从动轴；7、电机；8、主动轴；9、主动轮；10、机架；11、轮组；12、滑动导轨；13、滑动块；14、连接底座；15、链条；16、配重箱；17、配重块；18、固定底座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种钢管连续生产用收料缓冲装置，包括牌坊1、传动架2、传动齿轮3、从动轮4、传送带5、从动轴6、电机7、主动轴8、主动轮9、机架10、轮组11、滑动导轨12、滑动块13、连接底座14、链条15、配重箱16、配重块17和固定底座18，固定底座18的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有牌坊1，牌坊1的顶部通过螺栓安装有传动架2，传动架2的内部固定安装有从动轴6，从动轴6的一端固定安装有两个传动齿轮3，从动轴6的另一端固定安装有从动轮4，牌坊1的内侧中央通过螺栓固定安装有电机7，电机7的外侧配合安装有主动轴8，主动轴8的外侧套接安装有两个主动轮9，主动轮9的外侧设置有传送带5，且主动轮9通过传送带5与从动轮4连接，便于进行动力传递；牌坊1的内侧通过螺栓固定安装有四个滑动导轨12，滑动导轨12之间设置有四个链条15，链条15的外侧固定安装有有轮组11，链条15的底部一端与配重箱16固定连接，链条15的顶部一端与传动齿轮3啮合连接，便于进行上下移动；轮组11的一侧通过螺栓安装有连接底座14，连接底座14的外侧固定安装有滑动块13，且滑动块13与滑动导轨12滑动连接，便于进行滑动；牌坊1的内侧底部设置有配重箱16，且配重箱16的内部填充有配重块17；牌坊1的顶部之间通过螺栓安装有机架10，有利于提高结构稳定性。

本实用新型的工作原理：使用时，缓冲区两侧为方形的钢管结构作为牌坊1，方管里面再放置比方管尺寸小但可以安置在方管以内的方管，其中外侧无遮挡，然后可以放置钢板在其内作为配重块17，其中牌坊1内部的方管顶端采用链条15与牌坊1上方的传动齿轮3与轮组11进行连接，当电机7转动时，通过主动轴8带动主动轮9转动，通过传送带4带动从动轮6和从动轴5转动，进而使得传动齿轮3带动链条15转动；牌坊1内部配重箱16以及配重板向上运行，轮组11和连接底座14向下运行，轮组11运行时，滑动块13在滑动导轨12的外侧下滑；正常生产时，钢管需要穿过下方与上方的轮组11，穿绕的轮组11越多，储料越多，争取的下料时间越长，正常生产过程中，缓冲的轮组11在低位转动，当物料需要放料和下料时，收卷机停止转动，轮组11缓慢向上升起，给卸料留下时间，当卸料结束后，此时轮组11缓慢下降，恢复到低位运行，不同直径的钢管需要不同的配重块17，配重箱16内的配重块17应根据现场生产物料规格进行减少或添加。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钢管连续生产用收料缓冲装置，其特征在于，包括牌坊(1)、传动架(2)、传动齿轮(3)、从动轮(4)、传送带(5)、从动轴(6)、电机(7)、主动轴(8)、主动轮(9)、机架(10)、轮组(11)、滑动导轨(12)、滑动块(13)、连接底座(14)、链条(15)、配重箱(16)、配重块(17)和固定底座(18)，所述固定底座(18)的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有牌坊(1)，所述牌坊(1)的顶部通过螺栓安装有传动架(2)，所述传动架(2)的内部固定安装有从动轴(6)，所述从动轴(6)的一端固定安装有两个传动齿轮(3)，所述从动轴(6)的另一端固定安装有从动轮(4)，所述牌坊(1)的内侧中央通过螺栓固定安装有电机(7)，所述牌坊(1)的内侧通过螺栓固定安装有四个滑动导轨(12)，所述滑动导轨(12)之间设置有四个链条(15)，所述链条(15)的外侧固定安装有有轮组(11)，所述牌坊(1)的内侧底部设置有配重箱(16)，且配重箱(16)的内部填充有配重块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管连续生产用收料缓冲装置，其特征在于，所述电机(7)的外侧配合安装有主动轴(8)，所述主动轴(8)的外侧套接安装有两个主动轮(9)，所述主动轮(9)的外侧设置有传送带(5)，且主动轮(9)通过传送带(5)与从动轮(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管连续生产用收料缓冲装置，其特征在于，所述轮组(11)的一侧通过螺栓安装有连接底座(14)，所述连接底座(14)的外侧固定安装有滑动块(13)，且滑动块(13)与滑动导轨(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管连续生产用收料缓冲装置，其特征在于，所述链条(15)的底部一端与配重箱(16)固定连接，所述链条(15)的顶部一端与传动齿轮(3)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管连续生产用收料缓冲装置，其特征在于，所述牌坊(1)的顶部之间通过螺栓安装有机架(10)。