CN206567457U - 一种用于轮毂低压铸造机的上料小车 - Google Patents
一种用于轮毂低压铸造机的上料小车 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于轮毂低压铸造机的上料小车，所述的上料小车由上模座(1)、固定装置(2)，轴(3)，辊轮(4)，轨道(5)，机架(6)，尼龙吊带(7)，托盘(8)，轮毂毛坯(9)，下模(10)，下模座(11)，压头(12)，底板(13)，上板(14)所组成，其特征在于：压头(12)与上模座(1)及上板(14)连接；固定装置(2)固定于上模座(1)下，轴(3)和辊轮4固定于固定装置(2)中，轨道(5)在辊轮(4)中间前后滑动，轨道(5)两端有挡销，防止其从在辊轮(4)中间滑出；机架(6)与轨道(5)连接，托盘(8)通过尼龙吊带(7)与轨道(5)连接，下模(10)置于下模座(11)上，下模座(11)置于底板(13)上；轮毂毛坯(9)置于托盘(8)上通过尼龙吊带7的软连接重量落在轨道(5)上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，具体地说是一种压力机轮毂上料小车装置。
背景技术
通常在锻造轮毂生产过程中，毛坯从轨道过来后都是用机器人来抓取毛坯，随后机器人将毛坯放置在锻造模具上，压力机进行压制。这样节省人力、防止人为放料的危险性，但如果要将压制好的毛坯上组合压制几十个螺栓，那么光靠机器人机械手来完成设备结构会非常复杂无法实现问题，而且完成起来也非常困难，特别是对批量少生产情况。投入那样多的设备也不值。这就成为了我们的设计课题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种压力机轮毂上料小车装置。
在本实用新型的一个方面，提供了一种用于轮毂低压铸造机的上料小车，所述的上料小车由上模座(1)、固定装置(2)，轴(3)，辊轮(4)，轨道(5)，机架(6)，尼龙吊带(7)，托盘(8)，轮毂毛坯(9)，下模(10)，下模座(11)，压头(12)，底板(13)，上板(14)所组成，其特征在于：压头(12)与上模座(1)及上板(14) 连接；固定装置(2)固定于上模座(1)下，轴(3)和辊轮4固定于固定装置(2) 中，轨道(5)在辊轮(4)中间前后滑动，轨道(5)两端有挡销，防止其从在辊轮(4) 中间滑出；机架(6)与轨道(5)连接，托盘(8)通过尼龙吊带(7)与轨道(5)连接，下模(10)置于下模座(11)上，下模座(11)置于底板(13)上；轮毂毛坯(9) 置于托盘(8)上通过尼龙吊带7的软连接重量落在轨道(5)上。
在本实用新型优选的方面，所述的固定装置(2)有四个，分别位于上模座1下的四个角上。
在本实用新型优选的方面，所述的轴(3)有16个，分为四组，分别位于固定装置(2)中。
在本实用新型优选的方面，所述的尼龙吊带(7)有4根，分别位于托盘(8)的四角。
本装置特点是能将压力机轮毂上料，完成轮毂毛坯9法兰上组合压制几十个螺栓问题，解决光靠机器人机械手来完成设备结构复杂无法实现问题，而且完成起来也非常困难，特别是对批量少的情况。投入那样多的设备也不值。该装置结构简单、实用性强、便于人工操作，提高了生产效率，节省了人力。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：
图1是本实用新型的实施例1的压力机轮毂上料小车装置示意图主视图；
图2是本实用新型的实施例1的压力机轮毂上料小车装置示意图侧视图1；
图3是本实用新型的实施例1的压力机轮毂上料小车装置示意图侧视图2；
图中：1-上模座，2-固定装置，3-轴，4-辊轮，5-轨道，6-机架，7-尼龙吊带，8- 托盘，9-轮毂毛坯，10-下模，11-下模座，12-压头，13-底板，14-上板。
具体实施方式
实施例1
一种用于轮毂低压铸造机的上料小车，所述的上料小车由上模座(1)、固定装置(2)，轴(3)，辊轮(4)，轨道(5)，机架(6)，尼龙吊带(7)，托盘(8)，轮毂毛坯(9)，下模(10)，下模座(11)，压头(12)，底板(13)，上板(14)所组成，其特征在于：压头(12)与上模座(1)及上板(14)连接；固定装置(2)固定于上模座(1)下，轴(3)和辊轮4固定于固定装置(2)中，轨道(5)在辊轮(4)中间前后滑动，轨道(5)两端有挡销，防止其从在辊轮(4)中间滑出；机架(6)与轨道(5) 连接，托盘(8)通过尼龙吊带(7)与轨道(5)连接，下模(10)置于下模座(11) 上，下模座(11)置于底板(13)上；轮毂毛坯(9)置于托盘(8)上通过尼龙吊带 7的软连接重量落在轨道(5)上。所述的固定装置(2)有四个，分别位于上模座1 下的四个角上。所述的轴(3)有16个，分为四组，分别位于固定装置(2)中。所述的尼龙吊带(7)有4根，分别位于托盘(8)的四角。
工步一:当使用时压力机上模座1处于高位状态，托盘8随着轨道5和机架6被拉出。由于轮毂毛坯9特别重机器人机械手无法将其抓入托盘8中，只能2人人为的将轮毂毛坯9抬上托盘8半弧槽中，托盘8通过托起轮唇轮毂毛坯9。轮毂毛坯9置于托盘8半弧槽中通过尼龙吊带7(4根)的软连接重量落在轨道5上。随后人将托盘8带着轮毂毛坯9随着轨道5和机架6被推进压力机压头12正下方。
工步二:随着压力机滑块下行，由于尼龙吊带7(4根)柔软的，也就是尼龙吊带 7(4根)与轨道5是软连接。压力机压头12下行后，轮毂毛坯9落在下模10定位上，轮毂毛坯9随之落实。压力机压头12继续下行压紧轮毂毛坯9法兰上的装配螺栓。完成压螺栓工作。
工步三:随着压力机滑块上行，轨道5随之抬起其带动尼龙吊带7(4根)抬起，随之人为的将机架6随轨道5拉出压力机，取下托盘8半弧槽中压完法兰上螺栓的轮毂毛坯9，完成一个工作循环。
Claims (4)
1.一种用于轮毂低压铸造机的上料小车，所述的上料小车由上模座(1)、固定装置(2)，轴(3)，辊轮(4)，轨道(5)，机架(6)，尼龙吊带(7)，托盘(8)，轮毂毛坯(9)，下模(10)，下模座(11)，压头(12)，底板(13)，上板(14)所组成，其特征在于：压头(12)与上模座(1)及上板(14)连接；固定装置(2)固定于上模座(1)下，轴(3)和辊轮(4)固定于固定装置(2)中，轨道(5)在辊轮(4)中间前后滑动，轨道(5)两端有挡销，防止其从在辊轮(4)中间滑出；机架(6)与轨道(5)连接，托盘(8)通过尼龙吊带(7)与轨道(5)连接，下模(10)置于下模座(11)上，下模座(11)置于底板(13)上；轮毂毛坯(9)置于托盘(8)上通过尼龙吊带(7)的软连接重量落在轨道(5)上。
2.根据权利要求1所述的上料小车，其特征在于，所述的固定装置(2)有四个，分别位于上模座(1)下的四个角上。
3.根据权利要求1所述的上料小车，其特征在于，所述的轴(3)有16个，分为四组，分别位于固定装置(2)中。
4.根据权利要求1所述的上料小车，其特征在于，所述的尼龙吊带(7)有4根，分别位于托盘(8)的四角。
Priority Applications (1)
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| CN201720002563.3U CN206567457U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于轮毂低压铸造机的上料小车 |
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| CN201720002563.3U CN206567457U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于轮毂低压铸造机的上料小车 |
Publications (1)
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| CN206567457U true CN206567457U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60060276
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| CN201720002563.3U Expired - Fee Related CN206567457U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种用于轮毂低压铸造机的上料小车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206567457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106826189A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-13 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于轮毂锻造压力机的上料小车装置 |
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2017
- 2017-01-03 CN CN201720002563.3U patent/CN206567457U/zh not_active Expired - Fee Related
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