CN206567424U - 多用组合冲头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用组合冲头模具，包括：至少两个外筒体和椭球体，至少两个所述外筒体具有不同尺寸规格；所述外筒体的外侧壁包括上部的垂直段和下部的转角段，所述外筒体底部设置有上连接板，所述上连接板圆周外沿同转角段内壁焊接固定形成角焊缝；所述外筒体中心设置有内筒体，所述内筒体和外筒体同心。本实用新型所述的多用组合冲头模具，分体的结构设置，能够用一个型号的椭球体，同时对应安装匹配多个型号的外筒体，多个产品的生产，减少了模具的制作，减少了材料成本，减少了机加工费用，只加工一个模具就能够实现多用模具，安装使用简单，增加了模具的使用效率，不需要重复安装、只改变部分模具安装，即实现制作新产品。

Description

多用组合冲头模具

技术领域

本实用新型涉及一种多用组合冲头模具。

背景技术

目前，油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

冲头模具安装于油压机油缸底部，用于冷冲压加工，利用安装在油压机上的冲头模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

现有的冲头模具，多种产品需要分别制作多件单独的模具，材料成本及机加工费用高，并且重新换装模具，需要重新找正、定位才能继续使用，安装使用繁琐。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种多用组合冲头模具，用于解决现有的冲头模具，多种产品需要分别制作多件单独的模具，材料成本及机加工费用高，并且重新换装模具，需要重新找正、定位才能继续使用，安装使用繁琐的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种多用组合冲头模具，包括：至少两个外筒体和椭球体，至少两个所述外筒体具有不同尺寸规格；所述外筒体的外侧壁包括上部的垂直段和下部的转角段，所述外筒体底部设置有上连接板，所述上连接板圆周外沿同转角段内壁焊接固定形成角焊缝；所述外筒体中心设置有内筒体，所述内筒体和外筒体同心；所述椭球体包括底部的椭球面和上部的下连接板，所述下连接板圆周外沿同椭球面内壁焊接固定形成角焊缝；所述的上连接板和下连接板的圆周方向对应设置有螺栓孔，使上连接板和下连接板能够通过螺栓可拆卸连接；所述转角段的底部同椭球面顶部圆弧过度。

作为优选所述上连接板底部中心具有突起，所述下连接板顶部中心具有容纳突起的凹槽，使上连接板和下连接板径向定位。

作为优选所述椭球面顶部外壁的切线同水平面的夹角为α，2°≤α≤2.5°。

作为优选所述外筒体垂直段的直径为b，所述椭球体椭球面顶部的直径为a，1.2a≤b≤1.4a。

与现有技术相比较，本实用新型所述的多用组合冲头模具，包括外筒体和椭球体；所述外筒体底部设置有上连接板，所述椭球体包括底部的椭球面和上部的下连接板，所述的上连接板和下连接板的圆周方向对应设置有螺栓孔，使上连接板和下连接板能够通过螺栓可拆卸连接，分体的结构设置，能够用一个型号的椭球体，同时对应安装匹配多个型号的外筒体，多个产品的生产，减少了模具的制作，减少了材料成本，减少了机加工费用，只加工一个模具就能够实现多用模具，安装使用简单，增加了模具的使用效率，不需要重复安装、只改变部分模具安装，即实现制作新产品。

本实用新型所述的多用组合冲头模具，上连接板底部中心具有突起，所述下连接板顶部中心具有容纳突起的凹槽，使上连接板和下连接板径向定位，能够保证冲压加工时水平方向的定位强度。

本实用新型所述的多用组合冲头模具，椭球面顶部外壁的切线同水平面的夹角为α，2°≤α≤2.5°；所述外筒体垂直段的直径为b，所述椭球体椭球面顶部的直径为a，1.2a≤b≤1.4a，能够保证在符合上述参数的条件下，其模具组合满足加工强度关系。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型椭球体的示意图。

图2是本实用新型第一外筒体示意图。

图3是本实用新型第一外筒体和椭球体安装示意图。

图4是图3中突起和凹槽的放大示意图。

图5是本实用新型第二外筒体和椭球体安装示意图。

其中：1、内筒体I，2、垂直段I，3、转角段I，4、上连接板I，5、角焊缝I，6、椭球面，7、下连接板，8、螺栓I，9、突起，10、凹槽；

1′、内筒体II，2′、垂直段II，3′、转角段II，4′、上连接板II，5′、角焊缝II，8′、螺栓II。

具体实施方式

如图所示，一种多用组合冲头模具，包括：至少两个外筒体和椭球体，至少两个所述外筒体具有不同尺寸规格，优选的分别具有第一外筒体和第二外筒体。

如图2所示，所述的第一外筒体中，外侧壁包括上部的垂直段I2和下部的转角段I3，所述第一外筒体底部设置有上连接板I4，所述上连接板I4圆周外沿同转角段I3内壁焊接固定形成角焊缝I5；所述外筒体中心设置有内筒体I1，所述内筒体I1和第一外筒体同心。

如图5所示，所述的第二外筒体中，外侧壁包括上部的垂直段II2′和下部的转角段II3′，所述第一外筒体底部设置有上连接板II4′，所述上连接板II4′圆周外沿同转角段II3′内壁焊接固定形成角焊缝II5′；所述外筒体中心设置有内筒体II1′，所述内筒体II1′和第一外筒体同心。

如图1所示，所述椭球体包括底部的椭球面6和上部的下连接板7，所述下连接板7圆周外沿同椭球面6内壁焊接固定形成角焊缝。

如图3所示，当所述第一外筒体和椭球体安装固定，所述的上连接板I4和下连接板7的圆周方向对应设置有螺栓孔，使上连接板I4和下连接板7能够通过螺栓I8可拆卸连接；所述转角段I3的底部同椭球面6顶部圆弧过度。

如图4所示，所述上连接板I4底部中心具有突起9，所述下连接板7顶部中心具有容纳突起9的凹槽10，使上连接板I4和下连接板7径向定位，能够保证冲压加工时水平方向的定位强度。

如图5所示，当所述第二外筒体和椭球体安装固定，所述的上连接板II4′和下连接板7的圆周方向对应设置有螺栓孔，使上连接板II4′和下连接板7能够通过螺栓II8′可拆卸连接；所述转角段II3′的底部同椭球面6顶部圆弧过度。

所述椭球面6顶部外壁的切线同水平面的夹角为α，2°≤α≤2.5°。所述外筒体垂直段2的直径为b，所述椭球体椭球面6顶部的直径为a，1.2a≤b≤1.4a，能够保证在符合上述参数的条件下，其模具组合满足加工强度关系。

优选的，第一外筒体垂直段I2的直径b＝2840mm，第二外筒体垂直段II2′的直径b＝3180mm，所述椭球体椭球面6顶部的直径a＝2560mm。

本实用新型所述的多用组合冲头模具，分体的结构设置，能够用一个型号的椭球体，同时对应安装匹配多个型号的外筒体，多个产品的生产，减少了模具的制作，减少了材料成本，减少了机加工费用，只加工一个模具就能够实现多用模具，安装使用简单，增加了模具的使用效率，不需要重复安装、只改变部分模具安装，即实现制作新产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多用组合冲头模具，其特征在于包括：至少两个外筒体和椭球体，至少两个所述外筒体具有不同尺寸规格；

所述外筒体的外侧壁包括上部的垂直段和下部的转角段，所述外筒体底部设置有上连接板，所述上连接板圆周外沿同转角段内壁焊接固定形成角焊缝；

所述外筒体中心设置有内筒体，所述内筒体和外筒体同心；

所述椭球体包括底部的椭球面和上部的下连接板，所述下连接板圆周外沿同椭球面内壁焊接固定形成角焊缝；

所述的上连接板和下连接板的圆周方向对应设置有螺栓孔，使上连接板和下连接板能够通过螺栓可拆卸连接；

所述转角段的底部同椭球面顶部圆弧过度。

2.根据权利要求1所述的多用组合冲头模具，其特征在于：

所述上连接板底部中心具有突起，所述下连接板顶部中心具有容纳突起的凹槽，使上连接板和下连接板径向定位。

3.根据权利要求1或2所述的多用组合冲头模具，其特征在于：

所述椭球面顶部外壁的切线同水平面的夹角为α，2°≤α≤2.5°。

4.根据权利要求1或2所述的多用组合冲头模具，其特征在于：

所述外筒体垂直段的直径为b，所述椭球体椭球面顶部的直径为a，1.2a≤b≤1.4a。