CN206567111U - 气流磨的过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流磨的过滤系统。该过滤系统包括:旋风分离器,其具有出气口和出料口,所述出料口设置有上蝶阀;过滤器,其与所述旋风分离器的出气口连通,该过滤器的出料口连接有超细粉罐;以及超声波过筛装置,其包括:外壳、筛网、超声波控制器和超声波振动装置,所述外壳开设有进口和出料口,所述进口与所述上蝶阀相连接,从而将超声波过筛装置固定在出料口下方,所述出料口连接有细粉罐;所述筛网与超声波振动装置驱动连接,所述超声波振动装置与超声波控制器控制连接。该气流磨的过滤系统能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除,提高粉料的质量,消除气流磨制粉过程中夹杂物造成的影响,提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产烧结钕铁硼粉料的过滤装置领域,特别涉及一种气流磨的过滤系统。
背景技术
目前,公知的气流磨,包含一个或两个研磨室,与研磨室相联的有喂料装置,供气系统和旋风分离器、过滤器装置构成。喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨室,通过氮气压缩机提供的强气流,使粉料相互碰撞实现破碎,破碎后的粉料随气流经分级轮进入旋风分离器将合格粉分离出来,合格粉用专用粉罐收集贮存。但是,在气流磨制粉过程中,粉料内的一些微量未熔金属、气流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夹杂物也会随气流进入合格粉料中,造成烧结的产品会有掉块、夹杂物现象出现,最终影响钕铁硼磁体的合格品率。
一般公知的解决办法一是称粉时注意观察,特殊情况下用筛子过滤消除夹杂物,二是定期清理研磨室、管壁,减少管壁夹杂物的产生及夹杂物进入粉罐,但这种方法局限性较强,并不能有效消除夹夹杂物,达到过滤消除粉料夹杂物的效果;三是在出料口加装了过滤装置,但是,为了防止粉料堵塞,筛网目数只能选择较小的,这样一来,过滤的仅是一些颗粒较大的夹杂物,对于一些颗粒较小的夹杂物来说,还是会通过筛网进入合格粉料中,并不能有效消除夹夹杂物,达到过滤消除粉料夹杂物的效果。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的气流磨的过滤系统,该气流磨的过滤系统在旋风分离器的出料口处增加一套超声波过筛装置,该装置能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除,提高粉料的质量,消除气流磨制粉过程中夹杂物造成的影响,提高产品品质。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气流磨的过滤系统,包括:旋风分离器,其具有出气口和出料口,所述出料口设置有上蝶阀;过滤器,其与所述旋风分离器的出气口连通,该过滤器的出料口连接有超细粉罐;以及超声波过筛装置,其包括:外壳、筛网、超声波控制器和超声波振动装置,所述外壳开设有进口和出料口,所述进口与所述上蝶阀相连接,从而将超声波过筛装置固定在出料口下方,所述出料口连接有细粉罐;所述筛网与超声波振动装置驱动连接,所述超声波振动装置与超声波控制器控制连接。
优选地,上述技术方案中,上蝶阀为上气动蝶阀。
优选地,上述技术方案中,筛网和超声波振动装置设置在所述超声波过筛装置的外壳内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该气流磨的过滤系统在旋风分离器的出料口处增加一套超声波过筛装置,该装置能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除,提高粉料的质量,消除气流磨制粉过程中夹杂物造成的影响,提高产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的气流磨的过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本实用新型具体实施方式的气流磨的过滤系统的具体结构包括:旋风分离器1、超声波过筛装置3、过滤器10。其中,旋风分离器1的出气口与过滤器10连通,过滤器10的出料口连接有超细粉罐11;旋风分离器1的出料口连接出料口上蝶阀(上气动蝶阀)2,上蝶阀2与超声波过筛装置3进口相连接,喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨室,通过供气系统的氮气压缩机提供的强气流,使粉料相互碰撞实现破碎,破碎后的粉料随气流经分级轮进入旋风分离器1将合格粉分离出来,经旋风分离器1的粉料经其出料口上蝶阀2进入超声波过筛装置3,通过超声波过筛装置3的筛网过滤后再经出料口5进入细粉罐6,而粉料中的夹杂物则过滤在超声波过筛装置3的筛网4上,从而消除气流磨制粉过程中管壁等夹杂物的进入合格粉中,提高粉料的质量,消除气流磨制粉过程中夹杂物造成的影响,提高产品品质。
具体来讲,旋风分离器1具有出气口和出料口,其中,出气口与过滤器10连通,过滤器10的出料口连接有超细粉罐11;出料口设置有上蝶阀2,用于与超声波过筛装置3的进口相连接,从而将超声波过筛装置3固定在出料口下方。喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨室,通过供气系统的氮气压缩机提供的强气流,使粉料相互碰撞实现破碎,破碎后的粉料随气流经分级轮进入旋风分离器1将合格粉分离出来,经旋风分离器1的粉料经其出料口上蝶阀2进入超声波过筛装置3,粉料中的夹杂物则过滤在超声波过筛装置3的筛网4上,从而消除气流磨制粉过程中管壁等夹杂物的进入合格粉中。
超声波过筛装置3包括:外壳7、筛网4、超声波控制器8和超声波振动装置9,其中,外壳7开设有进口和出料口5,进口用于与上蝶阀2相连接,从而将超声波过筛装置3固定在出料口下方;出料口5连接有细粉罐6,即超声波过筛装置3设置在旋风分离器1的出料口的上蝶阀2和细粉罐6之间。筛网4与超声波振动装置9驱动连接,超声波振动装置9与超声波控制器8控制连接。破碎后的粉料随气流经分级轮进入旋风分离器1将合格粉分离出来,经旋风分离器1的粉料经其出料口上阀2进入超声波过筛装置3,通过超声波过筛装置3的筛网4过滤后再经出料口5进入细粉罐6,而粉料中的夹杂物则过滤在超声波过筛装置3的筛网上,从而消除气流磨制粉过程中管壁等夹杂物的进入合格粉。
综上,该气流磨的过滤系统在旋风分离器的出料口处增加一套超声波过筛装置,该装置能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除,提高粉料的质量,消除气流磨制粉过程中夹杂物造成的影响,提高产品品质。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种气流磨的过滤系统,其特征在于,包括:
旋风分离器,其具有出气口和出料口,所述出料口设置有上蝶阀;
过滤器,其与所述旋风分离器的出气口连通,该过滤器的出料口连接有超细粉罐;以及
超声波过筛装置,其包括:外壳、筛网、超声波控制器和超声波振动装置,所述外壳开设有进口和出料口,所述进口与所述上蝶阀相连接,从而将超声波过筛装置固定在出料口下方,所述出料口连接有细粉罐;所述筛网与超声波振动装置驱动连接,所述超声波振动装置与超声波控制器控制连接。
2.根据权利要求1所述的气流磨的过滤系统,其特征在于,所述上蝶阀为上气动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的气流磨的过滤系统,其特征在于,所述筛网和超声波振动装置设置在所述超声波过筛装置的外壳内。
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Publications (1)
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CN201720313586.6U Active CN206567111U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 气流磨的过滤系统 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720313586.6U patent/CN206567111U/zh active Active
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