CN206566791U - 生物菌肥分装处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物菌肥分装处理装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括两端封闭的烘筒，所述烘筒内转动设有转轴，所述转轴一端伸出所述烘筒筒壁传动连接有动力装置，所述转轴周侧安装有若干叶片，所述叶片倾斜设置，所述叶片外端的一侧面设有三棱状凸起，所述烘筒的外周设有加热装置，所述烘筒的一端顶部设有加料口，所述烘筒另一端底部设有出料口，所述出料口通过第一物料输送装置连接有储料装置，所述储料装置通过第二物料输送装置连接有分装装置。本实用新型能够保证生物菌肥成品中各菌剂分布均匀、保证生物菌肥成品质量和生物菌肥功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产菌肥用设备，尤其涉及一种生物菌肥分装处理装置。
背景技术
生物菌肥成品多为袋装的粉末状或颗粒状，是先经菌剂培养发酵后成粘稠状，再添加辅料、混合烘干后分装制得袋装成品。但是由于在生产中因菌剂培养发酵批次的原因，易出现生物菌肥成品中各菌剂分布不均匀，导致生物菌肥成品出现质量问题，影响生物菌肥的功效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种能够保证生物菌肥成品中各菌剂分布均匀、保证生物菌肥成品质量和生物菌肥功效的生物菌肥分装处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生物菌肥分装处理装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括两端封闭的烘筒，所述烘筒内转动设有转轴，所述转轴一端伸出所述烘筒筒壁传动连接有动力装置，所述转轴周侧安装有若干叶片，所述叶片倾斜设置，所述叶片外端的一侧面设有三棱状凸起，所述烘筒的外周设有加热装置，所述烘筒的一端顶部设有加料口，所述烘筒另一端底部设有出料口，所述出料口通过第一物料输送装置连接有储料装置，所述储料装置通过第二物料输送装置连接有分装装置。
作为优选的技术方案，所述转轴上排列安转有若干安装座，所述安装座上沿周向设有若干支杆，所述叶片安装在所述支杆的端部。
作为优选的技术方案，所述加热装置包括所述烘筒的外周侧套装的加热筒，所述加热筒和所述烘筒之间设有封闭的加热腔，所述加热腔底部的两端分别连接有进汽管和出汽管，所述加热筒的外周侧包覆有保温层。
作为优选的技术方案，所述加料口处设有的加料仓，所述加料仓设有仓盖。
作为优选的技术方案，所述分装装置为定量包装机。
作为优选的技术方案，所述储料装置包括筒状的储料中筒，所述储料中筒的顶端设有锥台状的储料上筒，所述储料上筒的顶端设有用于接收所述第一物料输送装置输送的物料的储料进管；所述储料中筒的底端设有倒置锥台状的储料下筒，所述储料下筒的底端设有用于为所述第二物料输送装置输送物料的储料出管。
作为优选的技术方案，所述储料上筒内位于所述储料进管的下方横向转动设有横轴，所述横轴上沿周向分布有布料板。
作为优选的技术方案，所述第一物料输送装置和第二物料输送装置为管式螺旋输送机。
由于采用了上述技术方案的生物菌肥分装处理装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括两端封闭的烘筒，所述烘筒内转动设有转轴，所述转轴一端伸出所述烘筒筒壁传动连接有动力装置，所述转轴周侧安装有若干叶片，所述叶片倾斜设置，所述叶片外端的一侧面设有三棱状凸起，所述烘筒的外周设有加热装置，所述烘筒的一端顶部设有加料口，所述烘筒另一端底部设有出料口，所述出料口通过第一物料输送装置连接有储料装置，所述储料装置通过第二物料输送装置连接有分装装置。通过加料口加入辅料和菌剂发酵物，通过加热装置对烘筒壁进行加热从而加热烘筒内物料，动力装置驱动转轴转动带动叶片转动，对烘筒内物料进行搅拌混合，使得烘筒内物料在加热烘干的同时混合更加均匀，同时使得烘筒内物料颗粒更加均匀细小，叶片倾斜设置，可以使得烘筒内物料在烘干混合同时，慢慢的向出料口一端输送，便于出料；而所述叶片外端的一侧面设有三棱状凸起，可使得烘筒内物料在受到叶片搅拌时，在三棱状凸起作用下，受到前后两个方向的作用，延长了烘筒内物料搅拌烘干时间，提高了烘筒内物料混合效率，从而提高了搅拌混合和烘干效果，使得生物菌肥成品中各菌剂分布均匀、保证了生物菌肥成品质量和生物菌肥功效。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型烘干装置的结构示意图。
图中：1-烘筒；11-转轴；12-叶片；13-三棱状凸起；14-出料口；15-安装座；16-支杆；17-加料仓；18-仓盖；2-第一物料输送装置；21-第二物料输送装置；3-加热筒；31-加热腔；32-保温层；33-进汽管；34-出汽管；4-储料中筒；41-储料上筒；42-储料进管；43-储料下筒；44-储料出管；45-横轴；46-布料板；5-分装装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，生物菌肥分装处理装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括两端封闭的烘筒1，所述烘筒1内转动设有转轴11，所述转轴11一端伸出所述烘筒1筒壁传动连接有动力装置，所述转轴11周侧安装有若干叶片12，所述叶片12倾斜设置，所述叶片12外端的一侧面设有三棱状凸起13，所述烘筒1的外周设有加热装置，所述烘筒1的一端顶部设有加料口，所述烘筒1另一端底部设有出料口14，所述出料口14通过第一物料输送装置2连接有储料装置，所述储料装置通过第二物料输送装置21连接有分装装置5。通过加料口加入辅料和菌剂发酵物，通过加热装置对烘筒1壁进行加热从而加热烘筒1内物料，动力装置驱动转轴11转动带动叶片12转动，对烘筒1内物料进行搅拌混合，使得烘筒1内物料在加热烘干的同时混合更加均匀，同时使得烘筒1内物料颗粒更加均匀细小，叶片12倾斜设置，可以使得烘筒1内物料在烘干混合同时，慢慢的向出料口14一端输送，便于出料；而所述叶片12外端的一侧面设有三棱状凸起13，可使得烘筒1内物料在受到叶片12搅拌时，在三棱状凸起13作用下，受到前后两个方向的作用，延长了烘筒1内物料搅拌烘干时间，提高了烘筒1内物料混合效率，从而提高了搅拌混合和烘干效果。分装装置5为定量包装机，定量包装机可以采用目前常用的粉剂定量包装机，分装准确迅速，效率高。所述第一物料输送装置2和第二物料输送装置21为管式螺旋输送机，输送方便，输送高度便于调整。
如图2所示，所述转轴11上排列安转有若干安装座15，所述安装座15上沿周向设有若干支杆16，所述叶片12安装在所述支杆16的端部，上述结构便于安装维修。所述加热装置包括所述烘筒1的外周侧套装的加热筒3，所述加热筒3和所述烘筒1之间设有封闭的加热腔31，所述加热腔31底部的两端分别连接有进汽管33和出汽管34，所述加热筒3的外周侧包覆有。通过进汽管33连接蒸汽系统，蒸汽进入加热腔31对烘筒1壁进行加热从而加热烘筒1内物料，之后由出汽管34排出，加热方便。保温层32防止了热量流失，提高了加热效果。所述加料口处设有的加料仓17，所述加料仓17设有仓盖18，便于辅料和菌剂发酵物的加入。
如图1所示，所述储料装置包括筒状的储料中筒4，所述储料中筒4的顶端设有锥台状的储料上筒41，所述储料上筒41的顶端设有用于接收所述第一物料输送装置2输送的物料的储料进管42；所述储料中筒4的底端设有倒置锥台状的储料下筒43，所述储料下筒43的底端设有用于为所述第二物料输送装置21输送物料的储料出管44。通过储料装置可以进一步使得不同菌剂培养发酵批次的生物菌肥物料储存在一起，不仅进一步的对生物菌肥物料起到一定混合作用，同时保证了分装装置5生产的连续性。所述储料上筒41内位于所述储料进管42的下方横向转动设有横轴45，所述横轴45上沿周向分布有布料板46。这样由储料进管42进入的生物菌肥物料下落式冲击布料板46，使其以横轴45为中心转动，进一步提高了生物菌肥物料的均匀性，同时也对烘干装置输送来的物料起到一定的降温作用。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.生物菌肥分装处理装置，包括烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括两端封闭的烘筒，所述烘筒内转动设有转轴，所述转轴一端伸出所述烘筒筒壁传动连接有动力装置，所述转轴周侧安装有若干叶片，所述叶片倾斜设置，所述叶片外端的一侧面设有三棱状凸起，所述烘筒的外周设有加热装置，所述烘筒的一端顶部设有加料口，所述烘筒另一端底部设有出料口，所述出料口通过第一物料输送装置连接有储料装置，所述储料装置通过第二物料输送装置连接有分装装置。
2.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述转轴上排列安转有若干安装座，所述安装座上沿周向设有若干支杆，所述叶片安装在所述支杆的端部。
3.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述加热装置包括所述烘筒的外周侧套装的加热筒，所述加热筒和所述烘筒之间设有封闭的加热腔，所述加热腔底部的两端分别连接有进汽管和出汽管，所述加热筒的外周侧包覆有保温层。
4.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述加料口处设有的加料仓，所述加料仓设有仓盖。
5.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述分装装置为定量包装机。
6.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述储料装置包括筒状的储料中筒，所述储料中筒的顶端设有锥台状的储料上筒，所述储料上筒的顶端设有用于接收所述第一物料输送装置输送的物料的储料进管；所述储料中筒的底端设有倒置锥台状的储料下筒，所述储料下筒的底端设有用于为所述第二物料输送装置输送物料的储料出管。
7.如权利要求6所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述储料上筒内位于所述储料进管的下方横向转动设有横轴，所述横轴上沿周向分布有布料板。
8.如权利要求1所述的生物菌肥分装处理装置，其特征在于：所述第一物料输送装置和第二物料输送装置为管式螺旋输送机。
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|---|---|---|---|---|
| CN108298139A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-20 | 曹凯 | 一种碳基生物菌肥分装处理装置 |
| CN110357715A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 潍坊昆腾农业发展股份有限公司 | 一种可替代固体生物肥料的液体菌剂配方及其制备方法 |
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