CN206561238U - 一种能自动翻转的电池组点焊装置 - Google Patents

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刘厚德
梁化光
刘君雁
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Abstract

本实用新型涉及电池组焊接的生产领域,具体来说是一种能自动翻转的电池组点焊装置,包括有固定架、翻转架、电池夹具、旋转气缸、定位气缸,旋转气缸与定位气缸分别设置在固定架两侧,翻转架设在固定架上,电池夹具设在翻转架内。本实用新型在点焊的过程中能自动翻转电池组,配合自动点焊设备能够大大提高点焊工序的自动化水平,提高生产效率,降低生产成本,降低安全事故发生率。

Description

一种能自动翻转的电池组点焊装置
技术领域
本实用新型涉及电池组生产领域,特别是涉及一种能自动翻转的电池组点焊装置。
背景技术
目前电池的需求量越来越大,因电池容量、电压都有限,故在实际使用过程中往往会将单体电池串并联在一起使用,现有串、并联的方法是将多个电池的两极分别焊在不同的镍片上。操作时将电芯与镍片放入定位夹具,然后对电池组正、反面进行点焊。点焊作业时点焊设备点焊完一面后,人工取出电池组翻转另一面,继续点焊作业。这种做法自动化程度不高,在实际工作中,一般都需要专门设一个工作人员去完成翻转电池组的动作,这样会造成该工作人员的空闲时间较多,大大降低生产效率,提高了生产的成本。另外,现在的工艺中,一般是机器代替人工进行点焊工作,工作人员在翻转电池组的过程中,还可能会存在安全隐患。针对现存的问题,有必要提出一种解决问题的技术方案。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种能自动翻转的电池组点焊装置,在点焊的过程中能代替人工自动翻转电池组,配合自动点焊设备能够大大提高点焊工序的自动化水平,提高生产效率,降低生产成本,降低安全事故发生率。其具体技术方案如下:
一种能自动翻转的电池组点焊装置,包括有固定架、翻转架、电池夹具、旋转气缸、定位气缸,固定架包括有底板,底板上设有左侧板、右侧板,左侧板上设有开孔,右侧板设有定位销孔,右侧板的内侧还设有槽位;翻转架的侧面设有后挡板、左挡板、右挡板,右挡板设有定位孔。
电池夹具设在翻转架内;旋转气缸的设在固定架的左侧板的外侧,旋转气缸的活动轴穿过左侧板的开孔后与翻转架左挡板连接;翻转架的右挡板连接有右连接盘,右连接盘与固定架的右侧板之间设有一根转轴,转轴一端连接右连接盘,转轴另一端设在右侧板内侧的槽位内;定位气缸设在右侧板的外侧,定位气缸的活动轴伸入定位销孔内,定位销孔的位置与定位孔的位置能够相互对应,定位气缸的活动轴能够与定位孔相配合。
进一步地,翻转架的上端面、下端面、前侧面都是镂空状态,电池夹具能够从前侧面进入翻转架内;翻转架的左挡板设有开孔,翻转架的右挡板上设有轴孔,左挡板的开孔与右挡板的轴孔相对称,右挡板的靠近上侧边位置与靠近下侧边的位置分别设有两个定位孔,靠近上侧边的定位孔与靠近下侧边的定位孔相对称。
进一步地,右侧板的定位销孔有两个,定位销孔内设有直线轴承,右侧板内侧的槽位内设有滚珠轴承。
进一步地,旋转气缸的活动轴包括有旋转盘、左连接盘,旋转盘穿过左侧板上的开孔,左连接盘一端连接旋转盘,左连接盘另一端连接翻转架的左挡板,左连接盘靠近左挡板的一端有凸起结构,凸起结构穿过左挡板的开孔。
进一步地,右连接盘设在翻转架的右挡板内侧,转轴一端连接右连接盘,转轴另一端穿过右挡板上的轴孔后连接右侧板槽位内的滚珠轴承。
进一步地,定位气缸有两个,定位气缸的活动轴包括有定位销,定位销的一端连接定位气缸的活动端,定位销伸入直线轴承内,直线轴承能够与定位孔相配合。
进一步地,电池夹具包括有上面板、下面板、侧板,上面板与下面板分别连接在侧板的顶端与底端,上面板与下面板都设有通孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在翻转架中加入电池夹具,然后通过气缸来实现翻转架的翻转与定位。本实用新型不仅操作简单,而且用机器代替人工,大大提高工艺自动化程度,提高生产效率,降低生产成本,降低安全事故发生率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例各部件的示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1和图2,本实用新型公开了一种能自动翻转的电池组点焊装置,包括有固定架1、翻转架2、电池夹具3、旋转气缸4、定位气缸5,固定架1包括有底板8,底板8上设有左侧板7、右侧板6,左侧板7上设有开孔,右侧板6设有两个并列且相同的定位销孔18,定位销孔18内设有直线轴承16,右侧板6的内侧设有槽位,槽位内设有滚珠轴承15。翻转架2的侧面设有后挡板、左挡板9、右挡板10,翻转架2的上端面、下端面、前侧面都是镂空状态。左挡板9设有开孔,右挡板10设有轴孔11,左挡板9的开孔与右挡板10的轴孔11相对称。右挡板10靠近上侧边位置与靠近下侧边的位置分别设有两个定位孔19,靠近上侧边的定位孔19与靠近下侧边的定位孔19相对称。当翻转架2处于水平的工作状态时,靠近右挡板10下侧边的两个定位孔19与固定架右侧板6的两个定位销孔18逐一对应。
旋转气缸4的用螺丝固定在固定架左侧板7的外侧,旋转气缸4的活动轴包括有旋转盘12、左连接盘13,旋转盘12穿过左侧板7上的开孔,左连接盘13的一端用螺丝固定在旋转盘12上,左连接盘13的另一端用螺丝固定在左挡板9上,左连接盘13靠近左挡板7的一端有凸起结构,凸起结构穿过左挡板7的开孔。翻转架2的右挡板10内侧用螺丝固定连接有右连接盘14,右连接盘14连接着转轴的一端,转轴的另一端穿过右挡板10上的轴孔11后连接右侧板6槽位内的滚珠轴承15。旋转气缸4的作用是使翻转架2在固定架1上做翻转动作以及复位动作。在固定架1的右侧板6的外侧用螺丝固定连接两个并排的定位气缸5,定位气缸5的活动轴是定位销17,定位销17的一端用螺丝固定连接定位气缸5的活动端,定位销17的另一端能够穿过定位销孔18内的直线轴承16并与定位孔19相配合。当翻转架2处于水平的工作状态时,定位销17的位置与右侧板6的定位销孔18的位置以及右挡板10下侧边的定位孔19的位置处于同一条直线上,定位气缸5就会把定位销17顶进靠近右挡板10下侧边的定位孔19,然后定位销17还会顶住电池夹具3,把翻转架2与固定架1的相对位置固定,同时也把电池夹具3固定,防止点焊过程中电池夹具3发生偏移。
电池夹具3包括有上面板、下面板、侧板,上面板与下面板分别连接在侧板的顶端与底端,上面板与下面板都设有通孔。电池夹具3通过翻转架2镂空的前侧面进入翻转架2内,翻转架2的底面和顶面镂空口比电池夹具3的上下端面都稍微小一点,这样能使电池夹具3不会从翻转架2中掉下来。点焊设备通过电池夹具3的上面板与下面板的通孔实现点焊的过程。
本实用新型的工作过程:先在电池夹具3中加入电芯,电芯两极端对应电池夹具3上面板和下面板的通孔,然后在电芯的两端再加入导电片。把已经加了电芯和导电片的电池夹具3从翻转架2镂空的前侧面推进翻转架2内。旋转气缸4与定位气缸5与点焊设备是由同一控制板控制的,三者之间的工作状态可以相互协调、配合。翻转架2的起始状态是水平状态,这时候电池夹具的上面板与下面板分别朝上与朝下,定位气缸5的定位销17处于顶出状态,定位销17穿过定位销孔18内的直线轴承16,然后在穿过靠近右挡板6下侧边的定位孔19,最后定位销17还顶住电池夹具3的下板面侧边,把翻转架2与固定架1的相对位置固定,并保持翻转架2的水平状态。点焊设备开始工作,点焊设备通过上面板的通孔进行点焊工作。点焊完一面后,定位气缸5把定位销17从定位孔19拉出,然后旋转气缸4带动翻转架2翻转180度到另一水平工作状态,这时候电池夹具3没有点焊的一面朝上,定位气缸5又把定位销17推进靠近右挡板下侧边的定位孔19,然后顶住电池夹具3的下面板侧边,点焊设备进行点焊。电池夹具3两面都点焊完成后,定位气缸5把定位销17从定位孔19内拉出,旋转气缸4把翻转架2反转180度转回到起始状态,定位气缸5又把定位销17推进靠近右挡板下侧边的定位孔19内,取出电池夹具,完成一个焊接流程。翻转架2是以较慢速度进行翻转,防止治具夹具在翻转的过程中甩出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型实施例的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,包括有固定架(1)、翻转架(2)、电池夹具(3)、旋转气缸(4)、定位气缸(5),固定架(1)包括有底板(8),底板上设有左侧板(7)、右侧板(6),左侧板(7)上设有开孔,右侧板(6)设有定位销孔(18),右侧板(6)的内侧还设有槽位;翻转架(2)的侧面设有后挡板、左挡板(9)、右挡板(10),右挡板(10)设有定位孔(19);
电池夹具(3)设在翻转架(2)内;旋转气缸(4)设在左侧板(7)外侧,旋转气缸(4)的活动轴穿过左侧板(7)的开孔后与翻转架(2)的左挡板(9)连接;翻转架(2)的右挡板(10)连接有右连接盘(14),右连接盘(14)与固定架(1)的右侧板(6)之间设有一根转轴,转轴一端连接右连接盘(14),转轴另一端设在右侧板(6)内侧的槽位内;定位气缸(5)设在右侧板(6)的外侧,定位气缸(5)的活动轴伸入定位销孔(18)内,定位销孔(18)的位置与定位孔(19)的位置能够相互对应,定位气缸(5)的活动轴能够与定位孔(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述翻转架(2)的上端面、下端面、前侧面都是镂空状态,电池夹具(3)能够从前侧面进入翻转架(2)内;翻转架(2)的左挡板(9)设有开孔,翻转架(2)的右挡板(10)上设有轴孔(11),左挡板(9)的开孔与轴孔(11)相对称,右挡板(10)靠近上侧边位置与靠近下侧边位置分别设有两个定位孔(19),靠近上侧边的定位孔(19)与靠近下侧边的定位孔(19)相对称。
3.根据权利要求1所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述右侧板(6)的定位销孔(18)有两个,定位销孔(18)内设有直线轴承(16),右侧板(6)内侧的槽位内设有滚珠轴承(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述旋转气缸(4)的活动轴包括有旋转盘(12)、左连接盘(13),旋转盘(12)穿过左侧板(7)上的开孔,左连接盘(13)一端连接旋转盘(12),左连接盘(13)另一端连接翻转架(2)的左挡板(9),左连接盘(13)靠近左挡板(9)的一端有凸起结构,凸起结构穿过左挡板(9)的开孔。
5.根据权利要求1或3所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述右连接盘(14)设在右挡板(10)内侧,转轴一端连接右连接盘(14),转轴另一端穿过右挡板(10)上的轴孔(11)后连接右侧板(6)槽位内的滚珠轴承(15)。
6.根据权利要求1或3所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述定位气缸(5)有两个,定位气缸(5)的活动轴包括有定位销(17),定位销(17)的一端连接定位气缸(5)的活动端,定位销(17)伸入直线轴承(16)内,直线轴承(16)能够与定位孔(19)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种能自动翻转的电池组点焊装置,其特征在于,所述电池夹具(3)包括有上面板、下面板、侧板,上面板与下面板分别连接在侧板的顶端与底端,上面板与下面板都设有通孔。
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