CN110936083A

CN110936083A - 一种移动电池点焊镍片固定架

Info

Publication number: CN110936083A
Application number: CN201911186748.4A
Authority: CN
Inventors: 邓理红
Original assignee: Individual
Current assignee: Yiwu Jiashi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2039-11-28
Also published as: CN110936083B

Abstract

本发明涉及一种镍片固定架，尤其涉及一种移动电池点焊镍片固定架。本发明要解决的技术问题是提供一种电池镍片点焊方便、点焊精确的移动电池点焊镍片固定架。一种移动电池点焊镍片固定架，包括有第一夹板、垫轮、电池固定组件、电池正极支撑组件、电池负极支撑组件、支撑固定组件等；第一夹板顶部和底部左右两侧均设有垫轮，第一夹板后侧设有通过转动方式进行电池固定的电池固定组件。本发明通过电池固定组件可以对多个电池进行固定，如此可以方便的对电池进行镍片的点焊，同时设备可以转动，如此电池的正负极都可以快速的进行点焊，通过第二滑槽和滑块，电池在点焊时，可以更加的稳定。

Description

一种移动电池点焊镍片固定架

技术领域

本发明涉及一种镍片固定架，尤其涉及一种移动电池点焊镍片固定架。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。移动电池需要点焊镍片，因此需要将多个电池进行固定。

目前在对电池进行镍片的点焊时，使用一个框架，将需要点焊的电池整齐放置在框架内，然后将镍片放置在电池的正负极上，然后将电池放置在电焊机下方，进行点焊，这样的方式需要人一直保持电池和镍片的位置，同时需要移动电池的位置，非常的不方便，同时焊接时电池容易发生位移，影响点焊的精确度。

发明内容

为了克服现在的电池镍片焊接方式非常不方便、点焊精确度容易受到影响的缺点，本发明的技术问题是：提供一种电池镍片点焊方便、点焊精确的移动电池点焊镍片固定架。

一种移动电池点焊镍片固定架，包括有：第一夹板；垫轮，垫轮为四个，安装在第一夹板顶部和底部左右两侧；电池固定组件，安装在第一夹板后侧，通过转动方式进行电池固定；电池正极支撑组件，安装在第一夹板顶部，通过支撑方式对电池正极进行支撑齐平；电池负极支撑组件，安装在第一夹板底部，通过支撑方式对电池负极进行支撑；支撑固定组件，安装在第一夹板中部，通过转动方式进行支撑和通过滑动方式进行固定。

进一步说明，电池固定组件包括有伸缩杆、第二夹板和螺栓，第一夹板后侧左右两方均设有伸缩杆，伸缩杆后端之间连接有第二夹板，第二夹板上开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓前端与第一夹板转动连接。

进一步说明，电池正极支撑组件包括有支杆和第一垫板，第一夹板顶部左右两侧均设有支杆，支杆顶端之间滑动式设有第一垫板。

进一步说明，电池负极支撑组件包括有第一弹簧、滑杆、第二垫板、滑板和垫杆，第一夹板底部左右两侧均开有第一滑槽，第一滑槽内均设有第一弹簧，第一弹簧底端均连接有滑杆，滑杆底端之间连接有第二垫板，第二垫板中部滑动式连接有滑板，滑板顶部左右两侧均设有垫杆，垫杆顶端和第一夹板底部接触。

进一步说明，支撑固定组件包括有转杆、底座、导套、插杆和第二弹簧，第一夹板左右两侧中部均转动式连接有转杆，转杆底端之间连接有底座，左侧的转杆转动连接处设有导套，导套内滑动式连接有插杆，插杆与导套之间连接有第二弹簧，第一夹板左侧中部前后两侧均开有插槽，插杆右端在插槽内。

进一步说明，还包括有橡胶垫，第一夹板后侧和第二夹板前侧均设有至少两个橡胶垫。

进一步说明，还包括有滑块和支撑板，底座底部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式连接有滑块，滑块底部连接有支撑板。

进一步说明，还包括有导向套、导杆、压杆和第三弹簧，垫轮前侧均设有导向套，导向套内均滑动式连接有导杆，导杆外端连接有压杆，压杆在垫轮外侧，导杆与导向套之间连接有第三弹簧。

本发明的有益效果为：本发明通过电池固定组件可以对多个电池进行固定，如此可以方便的对电池进行镍片的点焊，同时设备可以转动，如此电池的正负极都可以快速的进行点焊，通过第二滑槽和滑块，电池在点焊时，可以更加的稳定，使得电池点焊时更加精确，压杆将镍片压紧，如此可以防止在电池点焊时，镍片发生位移，如此可以精确的都对电池进行点焊。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明A的主视结构示意图。

图5为本发明B的主视结构示意图。

图中：1第一夹板，2垫轮，3伸缩杆，4第二夹板，5螺纹孔，6螺栓，7支杆，8第一垫板，9第一滑槽，10第一弹簧，11滑杆，12第二垫板，13滑板，14垫杆，15转杆，16底座，17插槽，18导套，181插杆，19第二弹簧，20橡胶垫，21第二滑槽，22滑块，23支撑板，24导向套，25导杆，26压杆，27第三弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种移动电池点焊镍片固定架，如图1、2、3和4所示，包括有第一夹板1、垫轮2、电池固定组件、电池正极支撑组件、电池负极支撑组件和支撑固定组件，第一夹板1顶部和底部左右两侧均设有垫轮2，第一夹板1后侧设有通过转动方式进行电池固定的电池固定组件，第一夹板1顶部安装有通过支撑方式对电池正极进行支撑齐平的电池正极支撑组件，第一夹板1底部安装有通过支撑方式对电池负极进行支撑的电池负极支撑组件，第一夹板1中部设有通过转动方式进行支撑和通过滑动方式进行固定的支撑固定组件。

如图2所示，电池固定组件包括有伸缩杆3、第二夹板4和螺栓6，第一夹板1后侧左右两方均焊接有伸缩杆3，伸缩杆3后端之间焊接有第二夹板4，第二夹板4上开有螺纹孔5，螺纹孔5内旋有螺栓6，螺栓6前端与第一夹板1通过轴承座转动连接。

如图1和3所示，电池正极支撑组件包括有支杆7和第一垫板8，第一夹板1顶部左右两侧均焊接有支杆7，支杆7顶端之间滑动式设有第一垫板8。

如图1和3所示，电池负极支撑组件包括有第一弹簧10、滑杆11、第二垫板12、滑板13和垫杆14，第一夹板1底部左右两侧均开有第一滑槽9，第一滑槽9内均设有第一弹簧10，第一弹簧10底端均焊接有滑杆11，滑杆11底端之间连接有第二垫板12，第二垫板12中部滑动式连接有滑板13，滑板13顶部左右两侧均设有垫杆14，垫杆14顶端和第一夹板1底部接触。

如图1、3和4所示，支撑固定组件包括有转杆15、底座16、导套18、插杆181和第二弹簧19，第一夹板1左右两侧中部均转动式连接有转杆15，转杆15底端之间连接有底座16，左侧的转杆15转动连接处设有导套18，导套18内滑动式连接有插杆181，插杆181与导套18之间连接有第二弹簧19，第一夹板1左侧中部前后两侧均开有插槽17，插杆181右端在插槽17内。

上述实施例的工作原理：在需要使用该设备进行电池镍片的点焊时，首先通过电池固定组件将电池固定在第一夹板1后侧，然后用户通过电池负极支撑组件将电池底部对齐，并且对电池进行支撑，然后用户将镍片放置在电池的正极上，接着将设备放置在点焊机下方，接着即可对电池的正极进行点焊，电池的正极点焊完毕后，用户将设备和电池从点焊机下方移出，然后用户将支撑固定组件向上转动，使得支撑固定组件位于电池正极的上方，然后用户通过电池负极支撑组件松开电池负极，同时通过电池正极支撑组件对电池的正极进行支撑，然后将设备转动180°放置在点焊机的下方，并将镍片放置在电池的负极，再对电池的负极进行点焊。电池镍片点焊完毕后，用户将设备和电池取下，然后通过电池固定组件松开电池，接着将点焊完毕的电池取下。

在需要固定电池进行镍片的点焊时，首先转动螺栓6，带动第二夹板4向外侧移动，在第二夹板4向外侧移动到适当的位置时，将电池放置在第二夹板4和第一夹板1之间凹槽内，然后反向转动螺栓6，带动第二夹板4向内侧移动，第二夹板4向内侧移动将电池夹紧后，停止转动螺栓6。在需要取下电池时，可以重复以上步骤。

在需要对电池的正极进行支撑时，向前侧拉动第一垫板8，使得第一垫板8位于电池的上方，然后再将整个设备转动180°，即可对电池的正极进行支撑，在不需要对电池的正极进行支撑时，向后侧推动第一垫板8离开电池正极即可。

在需要对电池的负极进行支撑时，首先向下拉动第二垫板12，第一弹簧10被拉伸，第二垫板12向下移动带动滑杆11和垫杆14向下移动，在垫杆14向下移动到第一夹板1下方时，向后侧推动滑板13，在垫杆14移动到第一夹板1下方时，松开第二垫板12，此时第二垫板12的位置被固定，然后即可对电池的负极进行支撑，在不需要对电池的负极进行支撑时，将滑板13向前侧推动，使得滑板13离开电池的负极，然后即可松开第二垫板12，在第一弹簧10复位的作用下，第二垫板12及其上装置复位。

在设备转动180°后，将插杆181拔出插槽17，第二弹簧19被拉伸，然后用户将转杆15及其上装置转动180°，然后将插杆181松开，插杆181在第二弹簧19复位的作用下，插入后侧的插槽17内，然后即可对设备进行支撑。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，为了更好的保护电池，还包括有橡胶垫20，第一夹板1后侧和第二夹板4前侧均设有四个橡胶垫20。

如图1和2所示，为了更好的使用该设备，还包括有滑块22和支撑板23，底座16底部开有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动式连接有滑块22，滑块22底部通过螺钉固定连接有支撑板23。

如图1、3和5所示，为了更加精确的对电池镍片进行点焊，还包括有导向套24、导杆25、压杆26和第三弹簧27，垫轮2前侧均设有导向套24，导向套24内均滑动式连接有导杆25，导杆25外端连接有压杆26，压杆26在垫轮2外侧，导杆25与导向套24之间焊接有第三弹簧27。

上述实施例的工作原理：在固定电池时，橡胶垫20可以对电池进行保护。

在对电池进行镍片的点焊时，可以推动设备在支撑板23上滑动，如此电池在点焊时，可以更加的稳定，使得电池点焊时更加精确。

在将镍片放置在电池的正负极前，将压杆26向外侧拉动，第三弹簧27被拉伸，然后将镍片放置在电池的正极或者负极上，并放置在垫轮2的上方，然后松开压杆26，第三弹簧27复位，带动压杆26复位，将镍片压紧，如此可以防止在电池点焊时，镍片发生位移，如此可以精确的都对电池进行点焊。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是，包括有：

第一夹板（1）；

垫轮（2），垫轮（2）为四个，安装在第一夹板（1）顶部和底部左右两侧；

电池固定组件，安装在第一夹板（1）后侧，通过转动方式进行电池固定；

电池正极支撑组件，安装在第一夹板（1）顶部，通过支撑方式对电池正极进行支撑齐平；

电池负极支撑组件，安装在第一夹板（1）底部，通过支撑方式对电池负极进行支撑；

支撑固定组件，安装在第一夹板（1）中部，通过转动方式进行支撑和通过滑动方式进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：电池固定组件包括有伸缩杆（3）、第二夹板（4）和螺栓（6），第一夹板（1）后侧左右两方均设有伸缩杆（3），伸缩杆（3）后端之间连接有第二夹板（4），第二夹板（4）上开有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内旋有螺栓（6），螺栓（6）前端与第一夹板（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：电池正极支撑组件包括有支杆（7）和第一垫板（8），第一夹板（1）顶部左右两侧均设有支杆（7），支杆（7）顶端之间滑动式设有第一垫板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：电池负极支撑组件包括有第一弹簧（10）、滑杆（11）、第二垫板（12）、滑板（13）和垫杆（14），第一夹板（1）底部左右两侧均开有第一滑槽（9），第一滑槽（9）内均设有第一弹簧（10），第一弹簧（10）底端均连接有滑杆（11），滑杆（11）底端之间连接有第二垫板（12），第二垫板（12）中部滑动式连接有滑板（13），滑板（13）顶部左右两侧均设有垫杆（14），垫杆（14）顶端和第一夹板（1）底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：支撑固定组件包括有转杆（15）、底座（16）、导套（18）、插杆（181）和第二弹簧（19），第一夹板（1）左右两侧中部均转动式连接有转杆（15），转杆（15）底端之间连接有底座（16），左侧的转杆（15）转动连接处设有导套（18），导套（18）内滑动式连接有插杆（181），插杆（181）与导套（18）之间连接有第二弹簧（19），第一夹板（1）左侧中部前后两侧均开有插槽（17），插杆（181）右端在插槽（17）内。

6.根据权利要求5所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：还包括有橡胶垫（20），第一夹板（1）后侧和第二夹板（4）前侧均设有至少两个橡胶垫（20）。

7.根据权利要求6所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：还包括有滑块（22）和支撑板（23），底座（16）底部开有第二滑槽（21），第二滑槽（21）内滑动式连接有滑块（22），滑块（22）底部连接有支撑板（23）。

8.根据权利要求7所述的一种移动电池点焊镍片固定架，其特征是：还包括有导向套（24）、导杆（25）、压杆（26）和第三弹簧（27），垫轮（2）前侧均设有导向套（24），导向套（24）内均滑动式连接有导杆（25），导杆（25）外端连接有压杆（26），压杆（26）在垫轮（2）外侧，导杆（25）与导向套（24）之间连接有第三弹簧（27）。