CN206561091U - 一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置,包括限位器I(9)、限位器II(10),限位挡板(11),压蜡机移动模板(12),压蜡机固定模板(13),其特征在于,还包括顶出机构液压油缸(1)、连杆螺母(2)、连杆(3)、固定框架(4)、移动框架(5)、顶模活块(6),导轨(7),压板组件(8),整个顶出机构由液压油缸(1)带动平稳进出;该顶出装置适用于体积重量较大的蜡模模具,使蜡模压制的过程趋向于半自动化,结构简单,操作方便效率高,稳定性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于精密熔模铸造设备技术领域,涉及一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置。
背景技术
精密熔模铸造在蜡模压制这一工序中,会根据不同的产品制作出不同大小的模具,一些较大产品的模具体积非常大,并且质量也非常大,以往蜡模压制的过程,就是由人工来对模具进行定位、取出,由于模具质量较大,所以人工对其定位和移动比较费时费力,如果操作工操作失误,未将射蜡嘴和模具射蜡口对准,就会造成跑蜡的后果,造成不必要的损失,而且清理工作台蜡料费时费力,大大影响了工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置,该顶出装置适用于体积重量较大的蜡模模具,使蜡模压制的过程趋向于半自动化,结构简单,操作方便效率高,稳定性好的特点,具体所采取的技术方案如下:
本实用新型的目的在于提供一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置,该顶出装置包括液压油缸1,连杆螺母2,连杆3,固定框架4,移动框架5,顶模活块6,限位导轨7,压板组件8,限位器I9、限位器II10,限位挡板11,压蜡机移动模板12,压蜡机固定模板13,其中,顶出机构包括液压油缸1,连杆螺母2,连杆3,固定框架4,可移动框架5和顶模活块6,固定框架4与连杆3通过焊接相连,连杆另一例通过螺母2与液压油缸1相连,移动框架5与固定框架4相配合,顶模活块6与移动框架5通过螺栓相连接。通过紧定螺栓可以调节移动框架5的高度来适应不同高度的模具,整个顶出机构由液压油缸1带动平稳进出;限位导轨7通过压板组件8固定到压蜡机的固定模板13上,根据模具的大小可以调节限位导 轨7的宽度。
优选地,所述顶出机构包括液压油缸1,连杆螺母2,连杆3,固定框架4,移动框架5和顶模活块6,固定框架4与连杆3通过焊接相连,连杆另一侧通过螺母2与液压油缸1相连,移动框架5与固定框架4相配合。
优选地,所述限位导轨7可拆卸,使用时利用压板组件8固定到压蜡机的固定模板13上。
优选的,限位器I9、限位器II10上的信号传递装置连接液压油缸1。
优选地,所述顶模活块6所使用材质的硬度要求低于压蜡机固定模板13材料的硬度,这里选用铝制活块,根据模具的大小来调节顶模活块6的使用宽度。
优选地,所述液压油缸1是固定到压蜡机的移动射蜡嘴上的,所以液压油缸(1)的高度由压蜡机射蜡嘴决定。
本实用新型获得有益效果如下:
(1)本实用新型设计有导轨,通过导轨的限位,使模具的射蜡口更加准确快速的和压蜡机射蜡嘴相接。
(2)顶出机构动力由液压油缸提供,使模具在压蜡过程完成时平稳移出。
(3)顶出活块可以根据大小不同的模具进行调节距离,使移动过程更加平稳。
(4)整个顶出机构由限位器传递信号启动液压系统,整个过程自动化。
附图说明
图1为本实用新型一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置的立体示意图。
图2为本实用新型一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置的正视示意图。
图3为本实用新型顶模机构的结构示意图。
图4为本实用新型限位导轨及压板结构示意图。
图5为本实用新型一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置的侧视示意图。
图中:1,液压油缸;2,连杆螺母;3,连杆;4,固定框架;5,移动框架;6, 顶模活块;7,限位导轨;8,压板组件;9,限位器I;10,限位器II;11,限位挡板;12,压蜡机移动模板;13,压蜡机固定模板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型不受实施例的限制。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法,未经特殊说明,均为本领域常规材料、仪器和方法,均可通过商业渠道获得。
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例1
一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置,如图1、图2所示,该手动抽芯装置包括液压油缸1,连杆螺母2,连杆3,固定框架4,可移动框架5,顶模活块6,限位导轨7,压板组件8,限位器I9、限位器II10,限位挡板11,压蜡机移动模板12,压蜡机固定模板13,其中,顶出机构包括液压油缸1,连杆螺母2,连杆3,固定框架4,可移动框架5和顶模活块6,固定框架4与连杆3通过焊接相连,连杆另一侧通过螺母2与液压油缸1相连,移动框架5与固定框架4相配合。通过紧定螺栓可以调节框架5的高度来适应不同高度的模具,整个顶出机构由液压油缸1带动平稳进出;限位导轨7通过压板组件8固定到压蜡机的固定模板13上。
实施例2
如图4所示,所述限位导轨7可拆卸,使用时利用压板组件8固定到压蜡机的固定模板13上,根据模具的大小可以调节限位导轨7的宽度根据模具的大小可以调节限位导轨7的宽度。
实施例3
本实用新型实施例1或实施例2的用于压蜡机上移动模具的顶出装置使用时,液压油缸置于压蜡机的射蜡嘴上,压蜡机射蜡嘴与固定框架4、可移动框架5组成的框架同轴,通过限位器反馈的信号和压蜡机主体很好的结合,压蜡 机合模的过程中移动模板上的限位器II通过限位挡板时模板减速,遇到限位器II时开始压制蜡模,蜡模压制完成后开模,到限位器II之前模板慢速开模过了限位器II时模板加速开模,这时顶出机构的液压缸也会收到启动的信号,开始对模具进行移动顶出,达到油缸最大量程时候油缸自动返回,完成一个压蜡循环。导轨7对模具有限位的作用,使模具上的进蜡口快速准确的和压蜡机上的射蜡嘴对准,液压油缸带动的顶出机构实现了压蜡机蜡模压制的自动化,减小劳动强度,简单方便易操作。
本实用新型的使用方法为:
第一步,将液压油缸置于压蜡机的射蜡嘴上,由于射蜡嘴的移动是靠伺服电机带动丝杠来上下前后移动射蜡嘴的,所以液压缸的位移与射蜡嘴完全一样,相对静止;
第二步,调节调节射蜡嘴的高度与相应模具的进蜡口相对应;
第三步,调节移动框架的盖度使顶模活块水平落在压蜡机固定模板上,锁紧螺栓。
第四步,安装限位导轨,使导轨的宽度和模具的宽度相同,利用压板完全固定。
Claims (6)
1.一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置,包括限位器I(9)、限位器II(10),限位挡板(11),压蜡机移动模板(12),压蜡机固定模板(13),其特征在于,还包括液压油缸(1),连杆螺母(2),连杆(3),固定框架(4),移动框架(5),顶模活块(6),导轨(7),压板组件(8),其中,顶出机构包括液压油缸(1),连杆螺母(2),连杆(3),固定框架(4),移动框架(5)和顶模活块(6),固定框架(4)与连杆(3)一端通过焊接相连,连杆另一侧通过螺母(2)与液压油缸(1)相连,移动框架(5)与固定框架(4)相配合,顶模活块(6)与移动框架(5)通过螺栓相连接;通过紧定螺栓可以调节移动框架(5)的高度来适应不同高度的模具,整个顶出机构由液压油缸(1)带动平稳进出;导轨(7)通过压板组件(8)固定到压蜡机的固定模板(13)上;顶出机构可以在压蜡机固定模板(13)上限位导轨(7)之间自由移动。
2.权利要求1所述用于压蜡机上移动模具的顶出装置,其特征在于,所述限位导轨(7)可拆卸,使用时利用压板组件(8)固定到压蜡机的固定模板(13)上,根据模具的大小可以调节限位导轨(7)的宽度。
3.权利要求1或2所述的用于压蜡机上移动模具的顶出装置,其特征在于,限位器I(9)、限位器II(10)上的信号传递装置连接液压油缸(1)。
4.权利要求1所述用于压蜡机上移动模具的顶出装置,其特征在于,所述顶模活块(6)所使用材质的硬度要求低于压蜡机固定模板(13)材料的硬度,根据模具的大小来调节顶模活块(6)的使用宽度。
5.根据权利要求1所述用于压蜡机上移动模具的顶出装置,其特征在于,所述顶模活块(6)为铝制活块,根据模具的大小来调节顶模活块(6)的使用宽度。
6.权利要求1所述用于压蜡机上移动模具的顶出装置,其特征在于,所述液压油缸(1)使用时是固定到压蜡机的移动射蜡嘴上的,液压油缸(1)的高度由压蜡机射蜡嘴决定。
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