CN206560932U - 一种金属桶提耳自动外旋涂装置 - Google Patents

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黄锐彬
林国阳
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Abstract

本实用新型公开了一种金属桶提耳自动外旋涂装置,属于金属桶的喷涂设备。本实用新型的金属桶提耳自动外旋涂装置包括光电开关、接近开关、磁性回转盘、升降盘、升降电机、旋转电机、摆动气缸和涂料瓶,磁性回转盘安装于升降盘之上,光电开关用于检测金属桶是否放置于磁性回转盘上,接近开关用于检测金属桶上提耳所处的位置,光电开关与升降电机连接,接近开关与旋转电机连接,升降电机用于驱动升降盘上下移动,旋转电机用于驱动磁性回转盘旋转,涂料瓶安装于摆动气缸上。本实用新型提供了一种专门针对金属桶提耳的喷涂装置,使得提耳处的喷涂质量大大提高。

Description

一种金属桶提耳自动外旋涂装置
技术领域
本实用新型涉及金属桶的喷涂设备,更具体地说,涉及一种金属桶提耳自动外旋涂装置。
背景技术
金属桶在食品、化工、医药等行业运用非常广泛,而且对金属桶的要求也非常高,保护金属桶内外涂层就是重要工序之一。金属桶在焊接提耳时,焊点处涂膜直接被高温电击穿破坏,接触空气后造成生锈;提耳自身在冲压拉伸后存在保护膜拉伤现象;部分厂家提耳圆锥角度较小,如采用喷涂时圆锥面胶量得到较少,因此不适合采用喷涂方式;因此目前行业内均采用手工补涂方式。这不仅增加了工人的劳动强度,增加了生产成本,而且还会造成环境污染、损害人体健康;同时采用人工补涂时,质量不可控,涂料膜不平整光滑、不均匀,并且还会出现漏涂和流淌(挂)等缺陷。
现有技术中关于金属桶的喷涂设备已有大量公开,例如专利公开号:CN102513251A,公开日:2012年06月27日,发明创造名称为:钢桶高速喷涂系统,该申请案公开了一种钢桶高速喷涂系统,其进线链条输送机上沿行进方向依次间隔设置有第四挡桶机构和第四钢桶到位传感器、第三挡桶机构和第三钢桶到位传感器、第二挡桶机构和第二钢桶到位传感器、以及第一挡桶机构和第一钢桶到位传感器,钢桶旋转装置包括旋转机机架、横向间隔布置在旋转机机架上的三个钢桶旋转摆臂支座、以及驱动钢桶旋转摆臂支座转动的旋转动力电机,钢桶直线输送车包括底座、设置在底座上的平移升降机构、设置在平移升降机构上的平移升降横梁和横向间隔布置在平移升降横梁上的六个钢桶托架。该申请案提出了由过去单个喷涂钢桶的方案改成一次喷涂三个钢桶的方案,既大大提高了喷涂效率,又保证了喷涂质量。但是,该申请案的不足之处在于:由于金属桶提耳的结构、位置较为特殊,使得提耳喷涂时对喷涂的质量要求较高,而该申请案的喷涂系统仅仅针对于桶身的喷涂,对于金属桶提耳处的喷涂却并不适合。
综上所述,如何开发出一种专门针对金属桶提耳的喷涂装置,使得提耳处的喷涂质量大大提高,是现有技术中亟需解决的技术问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中对于金属桶提耳处的喷涂质量较差和不足,提供了一种专门针对金属桶提耳的喷涂装置,使得提耳处的喷涂质量大大提高。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的金属桶提耳自动外旋涂装置,包括光电开关、接近开关、磁性回转盘、升降盘、升降电机、旋转电机、摆动气缸和涂料瓶,所述磁性回转盘安装于升降盘之上,所述光电开关用于检测金属桶是否放置于磁性回转盘上,所述接近开关用于检测金属桶上提耳所处的位置,光电开关与所述升降电机连接,接近开关与所述旋转电机连接,升降电机用于驱动升降盘上下移动,旋转电机用于驱动磁性回转盘旋转,所述涂料瓶安装于摆动气缸上。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括导杆气缸,所述导杆气缸用于改变摆动气缸与金属桶之间的距离;所述涂料瓶的出口设有旋涂套,旋涂套内置推动式单向塞。
作为本实用新型更进一步的改进,所述旋涂套采用弹性材料制造。
作为本实用新型更进一步的改进,所述旋涂套采用高发泡EVA制造。
作为本实用新型更进一步的改进,所述磁性回转盘的两侧分别设有一个涂料瓶。
作为本实用新型更进一步的改进,所述升降电机与触控面板电连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的金属桶提耳自动外旋涂装置,是一种专门针对金属桶提耳处的喷涂设备,能够达到连续自动化生产的目标,不需要人工,与生产线联动控制,节约人力;且对提耳的涂料速度快,最快可达40罐/分钟,其中,采用摆动气缸和导杆气缸组合旋涂提耳,在约80ms时间内做旋涂运动,旋涂位置精准,动作可靠,确保提耳表面被全覆盖的喷涂,使得金属桶提耳处的喷涂质量大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例1的金属桶提耳自动外旋涂装置的立体结构示意图。
示意图中的标号说明:1、金属桶;2、摆动气缸;3、导杆气缸;4、涂料瓶;5、旋涂套;6、磁性回转盘;7、升降盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1,本实施例的金属桶提耳自动外旋涂装置,包括光电开关、接近开关、磁性回转盘6、升降盘7、升降电机、旋转电机、摆动气缸2、涂料瓶4和导杆气缸3,磁性回转盘6安装于升降盘7之上,光电开关用于检测金属桶1是否放置于磁性回转盘6上,接近开关用于检测金属桶1上提耳所处的位置,光电开关与升降电机连接,接近开关与旋转电机连接,升降电机用于驱动升降盘7上下移动,旋转电机用于驱动磁性回转盘6旋转,涂料瓶4安装于摆动气缸2上,导杆气缸3用于改变摆动气缸2与金属桶1之间的距离,涂料瓶4的出口设有旋涂套5,旋涂套5内置推动式单向塞。具体本实施例中,旋涂套5采用耐涂料稀释剂高发泡EVA制造,从而使得旋涂套5具有一定的伸缩弹性,以发挥推动式单向塞的作用。磁性回转盘6的两侧分别设有一个涂料瓶4,通过两侧的涂料瓶4可以对金属桶1两侧的提耳同时进行旋涂,提升旋涂效率。升降电机与触控面板电连接,使得金属桶1的高度可在触控面板上自动设定,便于自动调节。
本实施例的金属桶提耳自动外旋涂装置的工作过程如下:(1)通过光电开关检测金属桶1是否放置于磁性回转盘6上,一旦检测到金属桶1放置于磁性回转盘6上,由PLC发出指令,控制升降盘7将金属桶1托举上升至工作位置;(2)控制磁性回转盘6带动金属桶1旋转(由于磁性回转盘6具有磁性,因此可以吸附住金属桶1),当接近开关检测金属桶1上提耳到达指定位置时,控制金属桶1停止于设定位置,此时提耳在金属桶1桶身的两侧位置;(3)通过摆动气缸2带动涂料瓶4在水平方向上做连续来回180°旋转,并通过导杆气缸3将摆动气缸2推向金属桶1,使得采用弹性材料制造的旋涂套5压向对应侧的提耳,旋涂套5内置的推动式单向塞在受到到压力后被推开,涂料流出对提耳表面进行旋涂;(4)当完成对提耳的旋涂后,通过导杆气缸3将摆动气缸2远离金属桶1,推动式单向塞在未受到压力后保持关闭状态。
本实施例的金属桶提耳自动外旋涂装置,是一种专门针对金属桶提耳处的喷涂设备,能够达到连续自动化生产的目标,不需要人工,与生产线联动控制,节约人力;且对提耳的涂料速度快,最快可达40罐/分钟,其中,采用摆动气缸2和导杆气缸3组合旋涂提耳,在约80ms时间内做旋涂运动,旋涂位置精准,动作可靠,确保提耳表面被全覆盖的喷涂,使得提耳处的喷涂质量大大提高。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:包括光电开关、接近开关、磁性回转盘(6)、升降盘(7)、升降电机、旋转电机、摆动气缸(2)和涂料瓶(4),所述磁性回转盘(6)安装于升降盘(7)之上,所述光电开关用于检测金属桶(1)是否放置于磁性回转盘(6)上,所述接近开关用于检测金属桶(1)上提耳所处的位置,光电开关与所述升降电机连接,接近开关与所述旋转电机连接,升降电机用于驱动升降盘(7)上下移动,旋转电机用于驱动磁性回转盘(6)旋转,所述涂料瓶(4)安装于摆动气缸(2)上。
2.根据权利要求1所述的金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:还包括导杆气缸(3),所述导杆气缸(3)用于改变摆动气缸(2)与金属桶(1)之间的距离;所述涂料瓶(4)的出口设有旋涂套(5),旋涂套(5)内置推动式单向塞。
3.根据权利要求1或2所述的金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:所述旋涂套(5)采用弹性材料制造。
4.根据权利要求3所述的金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:所述旋涂套(5)采用高发泡EVA制造。
5.根据权利要求3所述的金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:所述磁性回转盘(6)的两侧分别设有一个涂料瓶(4)。
6.根据权利要求3所述的金属桶提耳自动外旋涂装置,其特征在于:所述升降电机与触控面板电连接。
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