CN206549921U - 一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置，包括两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，且第一转轴位于第二转轴上方。由电机带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动菱形转轮、第一滚筒和第二滚筒转动，将叶片置于第一滚筒与第二滚筒之间，通过第一滚筒与第二滚筒对挤带动叶片移动，菱形转轮上的齿圈通过与齿轮啮合带动转筒转动，使油漆槽内的油漆从出漆口落到第一滚筒，并通过刮板使油漆在第一滚筒上平铺的更加均匀，保证油漆在叶片上涂抹更加均匀；通过紫外线光线照射已经完成涂抹的木质叶片，以及利用风扇产生的强风，加速油漆干燥，提高生产效率。

Description

一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置。

背景技术

百叶窗帘是窗帘的一种式样，起源于中国，流行于现代，既可以保证室内的私密性，调节通过的光线量，还兼具透气的功能，现代百叶窗帘还可以为空间带来变化悦目之感。目前百叶窗产品不仅有主流的铝合金、PVC等材质，随着人们生活水平的提高用于别墅、办公场所、豪华宾馆等处高档装修的木制、竹制百叶窗也成为市场新宠。在木竹质等天然材料的百叶窗生产过程中，一般需要利用涂布机对打磨加工完毕的百叶窗叶片涂漆，油漆涂布的均匀以及快速干燥是生产过程的重要要求。目前所使用的涂布机大都采用将压辊侵染在油漆桶内完成上料工序，这种上料的方式很容易出现涂抹不均的情况，同时现有的涂布机缺少烘干设备，使得木质叶片涂抹油漆后，干燥时间较长，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置，包括两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，且第一转轴位于第二转轴上方，第一转轴和第二转轴上分别套接有第一滚筒和第二滚筒，两个支撑杆的顶端通过油漆箱连接，油漆箱的顶部设有加漆管，所述油漆箱的内壁转动连接有第三转轴，第三转轴上套接有转筒，转筒与油漆箱的内底部紧密接触，转筒上设有油漆槽，油漆箱的内底部设有与油漆槽相匹配的出漆口，所述第三转轴的两端贯穿油漆箱的内壁并连接有齿轮，所述第一转轴上套接有菱形转轮，菱形转轮上设有与齿轮啮合的齿圈，所述油漆箱的底部转动连接有两个第一直杆，两个所述第一直杆远离油漆箱的一端均转动连接有第二直杆，第二直杆远离第一直杆的一端转动连接有刮板，两个第二直杆之间设有螺杆，螺杆的两端均贯穿第二直杆，且两个第二直杆与螺杆连接处的螺纹反向设置，所述油漆箱的一侧通过连接杆连接有安装罩，安装罩内设有风扇，安装罩的内壁连接有紫外线灯，紫外线灯位于风扇的下方。

优选地，所述第三转轴与油漆箱连接处设有密封圈。

优选地，所述齿圈位于菱形转轮沿长轴方向上，且齿圈以菱形转轮为中心分布。

优选地，所述油漆槽的数目至少为三个，且多个所述油漆槽之间等距环形或线性排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，由电机带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动菱形转轮、第一滚筒和第二滚筒转动，将叶片置于第一滚筒与第二滚筒之间，通过第一滚筒与第二滚筒对挤带动叶片移动，菱形转轮上的齿圈通过与齿轮啮合带动转筒转动，使油漆槽内的油漆从出漆口落到第一滚筒，并通过刮板使油漆在第一滚筒上平铺的更加均匀，进而保证油漆在叶片上涂抹更加均匀，同时，通过紫外线光线照射已经完成涂抹的木质叶片，以及利用风扇产生的强风，加速油漆干燥，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A部分结构示意图。

图中：加漆管1、油漆箱2、齿轮3、第一滚筒4、第一转轴5、第二转轴6、支撑杆7、转筒8、油漆槽9、第三转轴10、菱形转轮11、第二滚筒12、齿圈13、第一直杆14、螺杆15、第二直杆16、刮板17、风扇18、安装罩19、紫外线灯20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置，包括两个对称设置的支撑杆7，两个支撑杆7之间分别转动连接有第一转轴5和第二转轴6，且第一转轴5位于第二转轴6上方，第一转轴5和第二转轴6上分别套接有第一滚筒4和第二滚筒12，两个支撑杆7的顶端通过油漆箱2连接，油漆箱2的顶部设有加漆管1，油漆箱2的内壁转动连接有第三转轴10，第三转轴10上套接有转筒8，第三转轴10与油漆箱2连接处设有密封圈，防止漏漆，转筒8与油漆箱2的内底部紧密接触，转筒8上设有油漆槽9，油漆槽9的数目至少为三个，且多个油漆槽9之间等距环形或线性排布。

油漆箱2的内底部设有与油漆槽9相匹配的出漆口，第三转轴10的两端贯穿油漆箱2的内壁并连接有齿轮3，第一转轴5上套接有菱形转轮11，菱形转轮11上设有与齿轮3啮合的齿圈13，齿圈13位于菱形转轮11沿长轴方向上，且齿圈13以菱形转轮11为中心分布，油漆箱2的底部转动连接有两个第一直杆14，两个第一直杆14远离油漆箱2的一端均转动连接有第二直杆16，第二直杆16远离第一直杆14的一端转动连接有刮板17，两个第二直杆16之间设有螺杆15，螺杆15的两端均贯穿第二直杆16，且两个第二直杆16与螺杆15连接处的螺纹反向设置，第一转轴5与第二转轴6均由电机驱动，油漆箱2的一侧通过连接杆连接有安装罩19，安装罩19内设有风扇18，安装罩19的内壁连接有紫外线灯20，紫外线灯20位于风扇18的下方。

工作原理：电机带动第一转轴5和第二转轴6转动，第一转轴5和第二转轴6带动菱形转轮11、第一滚筒4和第二滚筒12转动，将叶片置于第一滚筒4与第二滚筒12之间，通过第一滚筒4与第二滚筒12对挤带动叶片移动，菱形转轮11转动过程中，会使得其上的齿圈13间歇与齿轮3啮合，并通过第三转轴10带动转筒8转动一定的角度，在这过程中，油漆槽9内的油漆会从出漆口落到第一滚筒4上，如此运动反复进行，可将油漆有序的滴落在第一滚筒4上，并通过刮板17使油漆在第一滚筒4上平铺的更加均匀，进而保证油漆在叶片上涂抹更加均匀，同时，转动螺杆15，调节两个第二直杆16之间的夹角，带动刮板17上下移动，改变刮板17与第一滚筒4之间的间距，实现对第一滚筒4上油漆的厚度调节，避免出现缺漆、漏漆的情况。通过紫外线灯20发射紫外线光照射已经完成油漆涂抹的木质叶片，利用紫外线灯20促进油漆中含有的UV油墨快速反应，以及风扇18产生的强风加快空气流动，使油漆中水份快速蒸发，加速油漆固化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置，包括两个对称设置的支撑杆(7)，两个支撑杆(7)之间分别转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，且第一转轴(5)位于第二转轴(6)上方，第一转轴(5)和第二转轴(6)上分别套接有第一滚筒(4)和第二滚筒(12)，两个支撑杆(7)的顶端通过油漆箱(2)连接，油漆箱(2)的顶部设有加漆管(1)，其特征在于，所述油漆箱(2)的内壁转动连接有第三转轴(10)，第三转轴(10)上套接有转筒(8)，转筒(8)与油漆箱(2)的内底部紧密接触，转筒(8)上设有油漆槽(9)，油漆箱(2)的内底部设有与油漆槽(9)相匹配的出漆口，所述第三转轴(10)的两端贯穿油漆箱(2)的内壁并连接有齿轮(3)，所述第一转轴(5)上套接有菱形转轮(11)，菱形转轮(11)上设有与齿轮(3)啮合的齿圈(13)，所述油漆箱(2)的底部转动连接有两个第一直杆(14)，两个所述第一直杆(14)远离油漆箱(2)的一端均转动连接有第二直杆(16)，第二直杆(16)远离第一直杆(14)的一端转动连接有刮板(17)，两个第二直杆(16)之间设有螺杆(15)，螺杆(15)的两端均贯穿第二直杆(16)，且两个第二直杆(16)与螺杆(15)连接处的螺纹反向设置，所述油漆箱(2)的一侧通过连接杆连接有安装罩(19)，安装罩(19)内设有风扇(18)，安装罩(19)的内壁连接有紫外线灯(20)，紫外线灯(20)位于风扇(18)的下方。

2.根据权利要求1所述的百叶窗叶片专用油漆涂布装置，其特征在于，所述第三转轴(10)与油漆箱(2)连接处设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的百叶窗叶片专用油漆涂布装置，其特征在于，所述齿圈(13)位于菱形转轮(11)沿长轴方向上，且齿圈(13)以菱形转轮(11)为中心分布。

4.根据权利要求1所述的百叶窗叶片专用油漆涂布装置，其特征在于，所述油漆槽(9)的数目至少为三个，且多个所述油漆槽(9)之间等距环形或线性排布。