CN206549705U - 一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备；一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，包括：外筒、动力轴、动力轴座、栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置；其中，外筒为圆柱形，其内部中央设置有动力轴座，动力轴穿过动力轴座竖直布置；栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置沿动力轴由高到低纵列布置；本实用新型可一次完成石灰氮加工工艺过程中对电石进行破碎的全部工艺过程，减少了中间运输环节，提高了生产效率和原料利用率。

Description

一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备

技术领域：

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备。

背景技术：

在石灰氮化肥的生产过程中，需要将电石进行多次分阶段破碎，直至80目以下的粉状，才可以用于氮化反应生产石灰氮成品。在该生产过程中，通常需要连续使用颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机等多种不同的破碎装置以达到工艺要求，加工过程繁琐，设备使用种类多占用厂房空间大，且物料在多种破碎设备间运送过程中易出现损耗和污染。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种破碎设备，一次完成全部电石破碎工艺过程。

一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，包括：外筒、动力轴、动力轴座、栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置；其中，外筒为圆柱形，其内部中央设置有动力轴座，动力轴穿过动力轴座竖直布置；栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置沿动力轴由高到低纵列布置。

栅板破碎装置包括外栅板、曲柄、内栅板、内栅中央托盘和内栅盘；其中，外栅板与内栅板均为环形均布的纵向格栅，外栅板安装在外筒内壁上并向内延伸；动力轴顶端安装有曲柄，曲柄外端与内栅板通过内栅中央托盘铰接，内栅板与外栅板缝隙承插接触，内栅板底部外延并形成内栅盘，外栅板对应位置设置有横向缝隙，内栅盘由该缝隙穿过。

盘式球磨装置包括环形托盘、内筒、转动体、磨球和磨球悬架；其中，内筒安装在动力轴上，环形托盘安装在外筒内壁上，其内缘与内筒间有落料间隙；转动体为楔形，固定安装在内筒上，位于环形托盘上方；磨球悬架安装在外筒内壁上，位于转动体上方，磨球通过缆绳系留在磨球悬架上，并可以接触到环形托盘。

辊碾装置包括碾盘和圆锥碾子，碾盘安装在内筒下部，位于环形托盘下方，圆锥碾子位于环形托盘与碾盘之间的区域，同时接触碾盘与环形托盘下表面并压紧。

工作时，动力轴转动，物料在栅板破碎装置的内栅板、外栅板搓动挤压下进行第一次破碎，物料尺寸小于栅板间隙后由外栅板空隙落下，进入盘式球磨装置；动力轴带动内筒、转动体转动，楔形的转动体使物料堆积在楔形前缘的同时将磨球铲起，磨球越过转动体后落下，撞击后一转动体楔形前缘处物料，对物料进行第二次破碎，破碎后尺寸小于转动体与环形托盘间隙的部分由落料间隙落下，进入辊碾装置；锥形辊碾在环形托盘与碾盘相对运动下转动，碾压细磨物料，实现第三次破碎，破碎后的物料由碾盘外缘处落料。

优选的，辊碾装置有多级，纵向串联。

优选的，本设计还包括内筒导流锥，该内筒导流锥为钣金件锥顶，安装在动力轴上，位于栅板破碎装置与盘式球磨装置之间，实现防尘、保护动力轴的作用。

优选的，还包括布料装置，安装在外筒顶部，曲柄与内栅中央托盘间的铰轴向上延伸，与之连接并传动。

优选的，转动体有多个，中心对称布置；磨球有多个，沿环形托盘区域均布。转动体楔形前缘为波浪状，磨球排布在波谷区域上方，波浪状转动体前缘可以将物料集中至波谷区域，从而提高破碎有效性。

外栅板内侧缘为圆柱状；内栅板外侧缘中部内凹，呈葫芦颈状，防止物料在工作中向上挤出，脱离工作区域，提高工作效率。

本实用新型可一次完成石灰氮加工工艺过程中对电石进行破碎的全部工艺过程，减少了中间运输环节，提高了生产效率和原料利用率。

附图说明：

附图1是一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备的结构示意图；

附图2是一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备栅板破碎装置俯视结构示意图；

附图3是一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备盘式球磨装置俯视结构示意图；

附图4是一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备盘式球磨装置侧视结构示意图。

图中：外筒1、动力轴2、动力轴座3、内筒导流锥4、布料装置5、外栅板601、曲柄602、内栅板603、内栅中央托盘604、内栅盘605、环形托盘701、内筒702、转动体703、磨球704、磨球悬架705、碾盘801、圆锥碾子802。

具体实施方式：

一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，包括：外筒1、动力轴2、动力轴座3、内筒导流锥4、布料装置5、栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置；其中，外筒1为圆柱形，其内部中央设置有动力轴座3，动力轴2穿过动力轴座3竖直布置；栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置沿动力轴2由高到低纵列布置，内筒导流锥4为钣金件锥顶，安装在动力轴2上，位于栅板破碎装置与盘式球磨装置之间。

栅板破碎装置包括外栅板601、曲柄602、内栅板603、内栅中央托盘604和内栅盘；其中，外栅板601与内栅板603均为环形均布的纵向格栅，外栅板601内侧缘为圆柱状；内栅板603外侧缘中部内凹，呈葫芦颈状，外栅板601安装在外筒1内壁上并向内延伸；动力轴2顶端安装有曲柄602，曲柄602外端与内栅板603通过内栅中央托盘604铰接，内栅板603与外栅板601缝隙承插接触，内栅板603底部外延并形成内栅盘605，外栅板601对应位置设置有横向缝隙，内栅盘605由该缝隙穿过。

盘式球磨装置包括环形托盘701、内筒702、转动体703、磨球704和磨球悬架705；其中，内筒702安装在动力轴2上，环形托盘701安装在外筒1内壁上，其内缘与内筒702间有落料间隙；转动体703为楔形，固定安装在内筒702上，位于环形托盘701上方；磨球悬架705安装在外筒1内壁上，位于转动体703上方，磨球704通过缆绳系留在磨球悬架705上，并可以接触到环形托盘701；转动体703有多个，中心对称布置；磨球704有多个，沿环形托盘701区域均布；转动体703楔形前缘为波浪状，磨球704排布在波谷区域上方。

辊碾装置包括碾盘801和圆锥碾子802，碾盘801安装在内筒702下部，位于环形托盘701下方，圆锥碾子802位于环形托盘701与碾盘801之间的区域，同时接触碾盘801与环形托盘701下表面并压紧。

布料装置5安装在外筒1顶部，曲柄602与内栅中央托盘604间的铰轴向上延伸，与之连接并传动。

Claims (6)

1.一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，包括：外筒、动力轴、动力轴座、栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置；

其中，外筒为圆柱形，其内部中央设置有动力轴座，动力轴穿过动力轴座竖直布置；栅板破碎装置、盘式球磨装置和辊碾装置沿动力轴由高到低纵列布置；

栅板破碎装置包括外栅板、曲柄、内栅板、内栅中央托盘和内栅盘；其中，外栅板与内栅板均为环形均布的纵向格栅，外栅板安装在外筒内壁上并向内延伸；动力轴顶端安装有曲柄，曲柄外端与内栅板通过内栅中央托盘铰接，内栅板与外栅板缝隙承插接触，内栅板底部外延并形成内栅盘，外栅板对应位置设置有横向缝隙，内栅盘由该缝隙穿过；

盘式球磨装置包括环形托盘、内筒、转动体、磨球和磨球悬架；其中，内筒安装在动力轴上，环形托盘安装在外筒内壁上，其内缘与内筒间有落料间隙；转动体为楔形，固定安装在内筒上，位于环形托盘上方；磨球悬架安装在外筒内壁上，位于转动体上方，磨球通过缆绳系留在磨球悬架上，并可以接触到环形托盘；

辊碾装置包括碾盘和圆锥碾子，碾盘安装在内筒下部，位于环形托盘下方，圆锥碾子位于环形托盘与碾盘之间的区域，同时接触碾盘与环形托盘下表面并压紧。

2.如权利要求1所述的一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，还包括内筒导流锥，该内筒导流锥为钣金件锥顶，安装在动力轴上，位于栅板破碎装置与盘式球磨装置之间。

3.如权利要求1所述的一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，还包括布料装置，安装在外筒顶部，曲柄与内栅中央托盘间的铰轴向上延伸，与之连接并传动。

4.如权利要求1所述的一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，所述转动体有多个，中心对称布置；磨球有多个，沿环形托盘区域均布。

5.如权利要求4所述的一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，所述转动体楔形前缘为波浪状，磨球排布在波谷区域上方。

6.如权利要求1所述的一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备，其特征在于，所述外栅板内侧缘为圆柱状；内栅板外侧缘中部内凹，呈葫芦颈状。