CN201337928Y - 圆锥立式破碎机 - Google Patents

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本实用新型公开了圆锥立式破碎机，它包括筒体(3)、底座(5)、皮带轮(1)、转子架(8)、锤头(2)和衬板(4)，所述筒体固定支撑在底座上，在筒体下端设置有漏斗(6)，在筒体上下两端中间设置有转子架(8)，在筒体上端设置有加料斗(10)，在筒体的内侧壁上设置有至少两层衬板(4)，每层衬板呈圆环间隔分布，在每层衬板相对应的转子架上分别设置有呈间隔分布的锤头(2)，所述每层衬板之间的内侧面呈阶梯形或圆锥形，所述锤头外侧面与衬板内侧面距离相同。本实用新型可一次将大块状铝矾土等矿料在该破碎机上全部粉碎成大部份呈粉状，少量呈粒状。它不仅提高了铝矾土等矿料的破碎加工质量效果，减少了破碎加工工序，缩短了破碎加工时间，提高了破碎加工生产效率，且提高了破碎机的耐用性和使用寿命。

Description

圆锥立式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机，尤其是涉及用于铝矾土、石灰石和铁矿石等矿料粉碎加工的立式破碎机。
背景技术
随着我国陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业所使用的原料需求量也迅速增加。在陶瓷工业使用的多种原料中，使用量最大的原料主要是铝矾土。而从矿上开掘的铝矾土大都是呈大块状，这些大块状铝矾土要经过加工成粒状，最好是加工成粉状铝矾土，才能作为陶瓷工业生产中使用的铝矾土原料，以提高铝矾土的球磨效果。目前，大块状铝矾土加工主要采用立式破碎机进行粉碎，这种立式破碎机筒体内侧壁上虽然设置有多层衬板，与衬板相隔的位于筒体中间的转子架上设置有与衬板内侧面距离相同或相近的多层高速旋转锺头，但由于多层衬板的内侧面呈圆柱形，即衬板内侧面与水平面垂直。因此，当上层锤头磨损较大时，上层锤头外侧面与衬板内侧面之间的距离扩大，块料未经破碎或破碎不完全就会从衬板与锤头之间的垂直间隙中直接落入漏斗中，使破碎的粉料中含有较多的块状铝矾土，造成铝矾土破碎不均匀，破碎加工质量效果不好，不能满足陶瓷工业用铝矾土原料的技术要求，导致破碎后的铝矾土还要再次进行粉粹加工，才能使块状铝矾土全部加工成粉状或粒状，因而缩短了破碎机的使用周期，降低了破碎加工效率，增加了破碎工时成本。
实用新型内容
针对上述现有技术中破碎机存在的问题，本实用新型提供了不仅可在一道工序上将大块状铝矾土加工成大部份呈粉状，少量呈粒状，破碎加工质量效果好，破碎加工效率高，且破碎机耐用性强，使用寿命长的圆锥立式破碎机。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述圆锥立式破碎机包括筒体、底座、皮带轮、转子架、锤头和衬板，所述筒体固定支撑在底座上，在筒体下端设置有漏斗，在筒体上下两端中间设置有转子架，在筒体上端设置有加料斗，在筒体的内侧壁上设置有至少两层衬板，每层衬板均呈圆环状间隔分布，在每层衬板相对应的转子架上分别设置有呈间隔分布的锤头，所述每层衬板之间的内侧面呈阶梯形或圆锥形，所述锤头外侧面与衬板内侧面距离相同。
本实用新型由于将现有立式破碎机筒体内侧壁上的多层衬板之间的内侧面由原来圆柱形设置成阶梯形或圆锥形，且转子架上的锤头与衬板距离相同，使衬板与锤头的间隔距离向下向外分段错开，当上层锤头磨损后，铝矾土块料不会直接落入漏斗中，而是进入次下层衬板与锤头之间进行破碎，这样就能有效地解决了现有立式破碎机存在的由于衬板内侧面呈圆柱形，当上层锤头磨损后，使锤头与衬板距离扩大，造成上层未能破碎的铝矾土直接落入漏斗中，使破碎后的铝矾土中含有块状铝矾土而需要再次进行破碎加工的问题。本实用新型可一次将大块状铝矾土等矿料在该破碎机上全部粉碎成大部份呈粉状，少量呈粒状。本实用新型不仅提高了铝矾土等矿料的破碎加工质量效果，减少了破碎加工工序，缩短了破碎加工时间，提高了破碎加工生产效率，且提高了破碎机的耐用性和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中衬板内侧面呈阶梯形的剖视结构示意图，
图2是本实用新型中衬板内侧面呈圆锥形的剖视结构示意图。
在图中，1、皮带轮 2、锤头 3、筒体 4、衬板 5、底座 6、漏斗 7、轴承 8、转子架 9、螺栓 10、加料斗
具体实施方式
实施例1，图1所示的结构为本实用新型筒体内侧壁上的每层衬板之间的内侧面呈阶梯形的圆锥立式破碎机剖视结构示意图。在图1中，所述圆锥立式破碎机包括筒体3、底座5、皮带轮1、转子架8、锤头2和衬板4，所述筒体3呈阶梯形并固定支撑在底座5上，底座用地脚螺杆固定在水泥地基上，在筒体下端设置有圆形或方形的漏斗6，在筒体上下两端中间分别用轴承7和密封端盖等固定设置有转子架8，转子架上的转轴伸出筒体上端，在转轴上端设置有皮带轮1，在筒体上端一侧设置有加料斗10，在筒体的内侧壁上设置有三层衬板4，每层衬板呈圆环状间隔分布，在每层衬板相对应的转子架上用螺栓9分别固定设置有均呈间隔分布的锤头2，所述每层衬板之间的内侧面呈上小下大的阶梯形，所述锤头2外侧面与衬板4内侧面距离相同，其相同距离的间隔大小可视铝矾土等块料大小进行调节。
实施例2，图2所示的结构为本实用新型筒体内侧壁上的每层衬板之间的内侧面呈圆锥形的圆锥立式破碎机剖视结构示意图。在图2中，筒体3呈圆锥形(倒喇叭形)，筒体内侧壁上设置有三层衬板4，衬板之间的内侧面均呈圆锥形设置，即三层衬板内侧面逐渐向下向外倾斜，本实施例2除上述结构与实施例1不同外，本实施例2其它结构与实施例1结构相同。

Claims (2)

1、圆锥立式破碎机，它包括筒体(3)、底座(5)、皮带轮(1)、转子架(8)、锤头(2)和衬板(4)，所述筒体固定支撑在底座上，在筒体下端设置有漏斗(6)，在筒体上下两端中间设置有转子架(8)，在筒体上端设置有加料斗(10)，在筒体的内侧壁上设置有至少两层衬板(4)，每层衬板均呈圆环状间隔分布，在每层衬板相对应的转子架上分别设置有呈间隔分布的锤头(2)，其特征是：所述每层衬板之间的内侧面呈阶梯形或圆锥形，所述锤头外侧面与衬板内侧面距离相同。
2、根据权利要求1所述的圆锥立式破碎机，其特征是：所述锤头(2)用螺栓(9)与转子架(8)固定连接。
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