CN206546887U - 一种超导接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超导接头,属于超导线材连接技术领域,包括有反应桶、冲压桶盖、MgB2块和两根MgB2超导线,所述的反应桶侧壁开设有用于MgB2超导线穿入的方形通孔,反应桶内侧底部设有用于MgB2超导线定位的导向卡槽,所述的通孔在反应桶内侧底部与所述的导向卡槽连通;所述的两根MgB2超导线并排紧贴穿过通孔定位在导向卡槽内,两根MgB2超导线的MgB2超导内芯在反应桶内通过MgB2块连接;所述的反应桶上口设有冲压桶盖。本实用新型提出一种实现MgB2超导线材安全可靠的超导连接装置,可以实现两段MgB2超导线的连接,还可以使接头电阻达到磁共振系统稳定持久工作所需。
Description
技术领域
本实用新型属于超导线材连接技术领域,涉及一种在无氦磁体中使用的二硼化镁超导线圈的超导接头。
背景技术
二硼化镁(MgB2)在2001年被发现是超导体,相较于其他常规超导材料有较高的临界温度,MgB2在材料和制造成本等方面相对较低,所以被认为是很有希望应用在磁共振成像系统(MRI)磁体等方面,尤其是无氦模式磁共振成像系统(FHeMRI)磁体中的一种候选材料。无氦磁体与液氦磁体相比,无需液氦做制冷剂而仅由制冷机控制工作环境温度,所以选择临界温度较高的MgB2作为超导材料更为合适。目前市场上销售的磁共振成像系统(MRI)主要是采用铌钛(NbTi)材料超导线绕制的超导磁体。传统的NbTi超导线可以通过熔接等方法进行超导连接,而MgB2是一种脆性的陶瓷材料,且熔点高,不能通过传统方法进行超导连接。现在的超导磁共振成像系统(MRI)磁体内充满了昂贵的液氦(LHe)来维持NbTi超导线4.2K的临界温度。但是,不断攀升的液氦价格和极有可能短缺的液氦资源,大幅增加了对无氦磁体的需求。MgB2的临界温度为39K,故可允许其在高达10K-25 K的温度下工作。
同时,超导接头的好坏将直接影响到磁体的能否长期稳定工作,在磁场以及温度15K的条件下需实现小于1.3×10-10Ω的接合电阻。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的MgB2超导接头载流能力不强,且在制作接头过程中,由于MgB2本身的脆性极易导致超导线内芯折断。我们根据Mg、B 和MgB2超导体的物理化学特性,提出一种实现MgB2超导线材安全可靠的超导连接装置。本实用新型可以实现两段MgB2超导线的连接,还可以使接头电阻达到磁共振系统稳定持久工作所需。
本实用新型所采用的技术方案如下:
MgB2是一种金属与非金属高熔点合金材料,单丝MgB2超导线是通过粉末装管法技术和原位工艺制造。使用Mg、B 混合粉末作为原始材料,装入金属管中,锻造好的复合材料导线随后被拉制成超导线。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种超导接头,包括有反应桶、冲压桶盖、MgB2块和两根MgB2超导线,所述的反应桶侧壁开设有用于MgB2超导线穿入的方形通孔,反应桶内侧底部设有用于MgB2超导线定位的导向卡槽,所述的通孔在反应桶内侧底部与所述的导向卡槽连通且方向一致;所述的两根MgB2超导线并排紧贴穿过通孔定位在导向卡槽内,两根MgB2超导线的MgB2超导内芯在反应桶内通过MgB2块连接;所述的反应桶上口设有冲压桶盖,冲压桶盖与反应桶之间通过插接方式密封配合。
作为优选,所述的通孔的高度宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线的高度宽度尺寸适配;所述的导向卡槽宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线的宽度尺寸适配。
作为优选,所述的反应桶的内腔呈直立柱形。
作为优选,所述的反应桶与冲压桶盖之间设有高温密封层;所述的方形通孔与两根MgB2超导线之间也设有高温密封层。
作为优选,所述的高温密封层为GL-900耐高温无硅密封胶材料。
本实用新型的优点如下:
本实用新型将MgB2超导线材放置在反应桶的内腔中,并通过施加压力使接头处致密化,可有效减少外界气氛对烧结反应的影响,且提高机械强度和接头致密度,有效降低接头处电阻,保障接头能够在超导磁体中处于长期稳定的状态。
本实用新型将剥离一半护套金属的MgB2超导线置于反应桶下部凹陷,且剩余一半护套金属与底部接触垫实,用于反应的混合粉末在其上部。能够保证受到压力后,原MgB2超导线不会因为自身脆性而折断,保证原超导线的超导性能。
本实用新型在接头处添加Mg、B混合粉末,利用Mg的较低熔点及MgB2低于自身熔点的成相反应温度,在较低温度下实现反应焊接。最大限度地增大接触面积与反应前施加压力,接头烧结的MgB2与超导线原有的MgB2内芯结合强度高,有效降低接头处电阻,提高接头处临界电流特性。
附图说明
图1为本实用新型MgB2超导线接头的截面图。
图2为本实用新型反应桶的剖面图。
图3为本实用新型两根MgB2超导线剥离护套材料后的示意图。
图4为本实用新型将MgB2超导线伸入到反应桶空腔内的示意图。
图5为本实用新型反应桶填充镁硼混合粉末的示意图。
图6为本实用新型中添加高温密封材料与插接挤压桶盖的示意图。
图7为本实用新型安装完毕后的示意图。
图中,1:MgB2超导线;2:高温密封层;3:反应桶;4:MgB2块;5:冲压桶盖;6:导向卡槽;7:通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种超导接头结构作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型是一种超导接头,包括有反应桶3、冲压桶盖5、MgB2块4和两根MgB2超导线1,所述反应桶3外部形状为圆柱形,内部呈一个直立柱形空腔;所述的反应桶3侧壁开设有用于MgB2超导线1穿入的方形通孔7,通孔7的高度宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线1的高度宽度尺寸适配,反应桶3内侧底部设有用于MgB2超导线1定位的导向卡槽6,卡槽6宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线1的宽度尺寸适配,所述的通孔7在反应桶3内侧底部与所述的导向卡槽6连通,且通孔7与导向卡槽6方向一致、底部齐平、光滑过渡。所述的两根MgB2超导线1并排紧贴穿过通孔7定位在导向卡槽6内,两根MgB2超导线1的MgB2超导内芯在反应桶3内通过MgB2块4连接。所述的冲压桶盖5与反应桶3上口通过插接方式密封配合。并且,所述的反应桶3与冲压桶盖5之间设有高温密封层2;所述的方形通孔7内壁上也设有高温密封层2。所述的高温密封层2为GL-900耐高温无硅密封胶材料。
本实用新型系在无氦磁体中使用的MgB2超导线制造超导接头的方法,该方法有以下操作步骤:
步骤一,如图3所示,采用机械(物理)抛光或化学腐蚀等方法把两根待连接的MgB2超导线端部一面一段长约5mm的金属护套材料剥离,直至暴露出MgB2超导内芯,其余部分保留。接下来将两根剥离了部分护套材料的MgB2超导线1置于平行紧密贴合的状态,暴露出MgB2超导内芯的接触面需朝向同一方向放置。
步骤二,如图4所示,将两根待连接的MgB2超导线1插入通孔7的高温密封材料2中,再将其通过侧壁通孔7插入反应桶3的立柱形空腔内,反应桶3底部导向卡槽6的设计可与MgB2超导线完美吻合,用以固定超导接头,使超导接头结构在空腔内不会产生晃动。
上述步骤需保证暴露出的MgB2超导内芯接触面朝向反应桶3上开孔方向放置,另一面保证与反应桶3上底部接触。随后,在150℃下在干燥炉中对密封材料进行15分钟的固化处理。
步骤三,如图5所示,将已经研磨好的且与制造MgB2超导线相同批次的(Mg + 2B)粉末4均匀混合,适量的铺覆在反应桶3内腔中,且与两段MgB2超导线1内芯的接触面充分接触。
上述填充的Mg粉和B粉4的摩尔比为1∶2,Mg粉细度99%,粒度325目,无定形B粉细度98.8%,粒度约400nm,粉末密度约为1.96g/cm3±4%。
步骤四,如图6所示,为了保证接头处烧结反应后的MgB2块4与原MgB2超导线1内芯的结合强度,再将高温密封材料2添加在反应桶3顶部。使用合适大小的冲压桶盖5,将接头装置置于压机中,垂直冲压桶盖5表面方向上施加约10T/cm2(〜0.93Gpa)的压力,保持压力10分钟,使反应桶2与冲压桶盖5紧密压制不松脱,提高整个装置的致密度。
步骤五,如图7所示,将反应桶3顶部的高温密封层2在150℃下的干燥炉中固化15分钟。再将整个压制后的装置置于高纯氩(Ar)惰性保护气氛的烧结炉中,快速热处理至700℃下,并保持90分钟,使Mg、B 粉充分反应生成MgB2,便可实现两段MgB2超导线1的超导连接。
上述接头装置需自然冷却至室温,之后即可从炉中取出整个接头装置,得到稳固连接的MgB2超导线。
上述MgB2超导接头的运行温度为4~30K。
以上上述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种超导接头,包括有反应桶(3)、冲压桶盖(5)、MgB2块(4)和两根MgB2超导线(1),其特征在于:所述的反应桶(3)侧壁开设有用于MgB2超导线(1)穿入的方形通孔(7),反应桶(3)内侧底部设有用于MgB2超导线(1)定位的导向卡槽(6),所述的通孔(7)在反应桶(3)内侧底部与所述的导向卡槽(6)连通且方向一致;所述的两根MgB2超导线(1)并排紧贴穿过通孔(7)定位在导向卡槽(6)内,两根MgB2超导线(1)的MgB2超导内芯在反应桶(3)内通过MgB2块(4)连接;所述的反应桶(3)上口设有冲压桶盖(5),冲压桶盖(5)与反应桶(3)之间通过插接方式密封配合。
2.根据权利要求1 所述的一种超导接头,其特征在于:所述的通孔(7)的高度宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线(1)的高度宽度尺寸适配;所述的导向卡槽(6)宽度尺寸与两根并排的MgB2超导线(1)的宽度尺寸适配。
3.根据权利要求1或2 所述的一种超导接头,其特征在于:所述的反应桶(3)的内腔呈直立柱形。
4.根据权利要求1 所述的一种超导接头,其特征在于:所述的反应桶(3)与冲压桶盖(5)之间设有高温密封层(2);所述的方形通孔(7)与两根MgB2超导线(1)之间也设有高温密封层(2)。
5.根据权利要求4 所述的一种超导接头,其特征在于:所述的高温密封层(2)为GL-900耐高温无硅密封胶材料。
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