CN206536643U - 混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括机体以及搅拌装置，所述机体包括对称设置的端板以及与端板固定连接的且相互对称的壁板，壁板包括上部的矩形壁板以及下部的半圆弧形壁板，半圆弧形壁板上设置有覆盖所述半圆弧形壁板的多块耐磨衬板，所述半圆弧形壁板上开设有多个安装孔，每块耐磨衬板贴合于半弧形壁板上且于半弧形壁板的外侧焊接固定，通过设置耐磨衬板，降低了物料搅拌时对机体内壁的磨损，提高了设备使用寿命，另外通过在机体内壁开孔对耐磨衬板进行背面焊接，安装较为方便、容易。

Description

混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是建筑行业常用的设备，随着经济的飞速发展，商品混凝土制造工厂如雨后春笋快速增加，对搅拌机的需求量及产品质量提出更高的要求。进年来，为了提高搅拌机的使用寿命，各混凝土搅拌机生产厂家对耐磨衬板的材料、形状及制作工艺、方法，做了大量的研究和改进。

现有的可参考授权公告号为CN102039635A的中国发明专利，其公开了一种混凝土搅拌机用耐磨衬板，其技术方案要点是，包括搅拌箱体，搅拌箱体包括半圆弧形的壁板，壁板的内壁安装多排、每排多只弧形耐磨衬板，耐磨衬板上下水平线呈直线，左右的两条垂直边线为S形，通过特俗的耐磨衬板形状设计，使得能够破坏耐磨衬板排列安装后的各耐磨衬板之间的连接缝隙之间的应力集中问题，同时方便进行拆卸。

但是现有技术中的耐磨衬板一般斗采用中心螺栓连接，耐磨衬板的硬度较强，打孔较为困难，而且当其中的一块耐磨衬板发生损坏需要更换时，由于各个耐磨衬板之间连接过于紧密，即使强行拆除，那么在安装时也较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在弧形内壁上安装耐磨衬板较为容易且方便拆卸更换的混凝土搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括机体以及搅拌装置，所述机体包括对称设置的端板以及与端板固定连接的且相互对称的壁板，壁板包括上部的矩形壁板以及下部的半弧形壁板，半弧形壁板上设置有覆盖所述半弧形壁板的多块耐磨衬板，所述半弧形壁板上开设有多个安装孔，每块耐磨衬板贴合于半弧形壁板上且于半弧形壁板的外侧焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过在半弧形壁板上开设安装孔，相比于在硬度更高的耐磨衬板上开孔更加容易，并且耐磨衬板在机体外侧焊接，相比与采用螺栓连接，焊点不会与内部的搅拌料直接接触，使得耐磨衬板固定的更加稳定。

较佳的，所述安装孔呈圆形，安装孔与所述耐磨衬板的接缝处焊接且焊点围成圆形。

通过采用上述技术方案，在机体的外侧通过安装孔与耐磨衬板焊接，在耐磨衬板与安装孔的接缝处焊点必须焊满，保证耐磨衬板稳定的固定在半弧形壁板上。

较佳的，所述耐磨衬板之间留有等间距的间隙，间隙之间设置有填充体。

通过采用上述技术方案，各个耐磨衬板之间留有一定的间隙，间隙中间通过填充体填满，能够将各个耐磨衬板相互独立但紧密相连，方便后期维修更换时对耐磨衬板进行拆卸。

较佳的，所述间隙宽度为5mm。

通过采用上述技术方案，采用5mm的间隙能够保证各个耐磨衬板之间具有一定的间隔，方便后期拆卸。

较佳的，所述填充体为沥青形成的沥青块。

通过采用上述技术方案，填充体采用沥青块，在各个耐磨衬板安装完毕后，在各个间隙中注入沥青，成型后的沥青能够完全填充间隙，避免在搅拌时搅拌料进入到间隙内部，同时沥青又能够将相邻的耐磨衬板紧密连接。

较佳的，所述耐磨衬板上贴合于所述半弧形壁板的一侧一体成型有凸块，所述半弧形壁板上对应每块耐磨衬板均开设有与凸块相适配的装配孔，所述凸块嵌合于所述装配孔中并且突出于半弧形壁板的外侧。

通过采用上述技术方案，各个耐磨衬板之间的间隙采用沥青填充，在后期进行拆卸时，只需要消除其中需要更换的耐磨衬板内的安装孔焊点，便可以通过敲击漏在半弧形壁板外侧的凸块来破除沥青，在安装时，只需要将凸块定位于装配孔中，便可以进行焊接以及填充沥青，较为方便。

较佳的，所述耐磨衬板为高铬铸铁合金钢板。

通过采用上述技术方案，高铬铸铁合金钢板硬度较高，能够承受较长时间的磨损，减少维护更换次数，节省了劳动量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在半弧形壁板内侧设置耐磨衬板能够减小搅拌时由于物料与壁板摩擦造成的壁板磨损，提高了混凝土搅拌机的使用寿命；

2、采用在半弧形壁板上开孔而不是在硬度较高的耐磨衬板上开孔，安装较为容易；

3、采用带有凸块的耐磨衬板，能够起到定位作用还能够在拆卸时对其进行敲击，方便耐磨衬板的安装与拆卸；

4、耐磨衬板之间留有间隙，并采用沥青填充，减小了硬度较高的耐磨衬板之间的应力。

附图说明

图1是一种混凝土搅拌机的整体结构示意图；

图2是图1中突出凸块与安装孔以及装配孔的A的放大示意图；

图3是一种混凝土搅拌机的剖视图；

图4是突出耐磨衬板与半弧形壁板的安装示意图；

图5是一种耐磨衬板的结构示意图。

图中，1、机体；11、端板；12、壁板；121、矩形壁板；122、半弧形壁板；2、耐磨衬板；3、凸块；4、装配孔；5、安装孔；6、焊点；7、间隙；8、沥青块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种内衬耐磨衬板2的混凝土搅拌机，如图1与图3所示，包括机体1以及搅拌装置，机体1由两侧对称的端板11与壁板12组成，壁板12包括位于机体1上部的矩形壁板121以及位于机体1下部的半弧形壁板122，半弧形壁板122内侧覆盖有耐磨衬板2，通过设置的耐磨衬板2能够对机体1本体壁板12进行防护，延长了设备的使用寿命。

如图2、图3与图5所示，耐磨衬板2为高铬铸铁合金钢板，其本体弯曲，弯曲弧度与半弧形壁板122的弧度相同，以便于与半弧形壁板122相贴合，耐磨衬板2靠近半弧形壁板122的一侧的中心设置有凸块3，半弧形壁板122上开设有与凸块3大小相配合的装配孔4，耐磨衬板2通过凸块3嵌合在半弧形壁板122的内表面上，凸块3突出于装配孔4。

如图1与图2所示，半弧形壁板122上沿着弧面均有开设有多排圆形的安装孔5，具体来说，每一块耐磨衬板2对应的半弧形壁板122上以装配孔4所在水平线为对称轴对称开设有两排安装孔5，每排为两个，耐磨衬板2贴合于半弧形壁板122上，从半弧形壁板122的外侧的安装孔5将耐磨衬板2焊接在半弧形壁板122上，安装孔5与耐磨衬板2的接缝处焊满，焊点6围成圆形，这样耐磨衬板2通过凸块3与上下的四排安装孔5稳定的固定在半弧形壁板122上。

如图3与图4所示，耐磨衬板2在半弧形壁板122的内侧以上述方式安装有多排，每排安装有多块，相邻的耐磨衬板2之间留有间隙7，间隙7宽度可以为5mm，间隙7之间设置有填充体，填充体为沥青块8，具体来说，在所有耐磨衬板2安装完毕后，向间隙7中注入沥青，并且抹平，待沥青完全凝固时，个块耐磨衬板2之间的间隙7被填平。

具体安装步骤：

在半弧形壁板122上等间距间隔开设有对应耐磨衬板2数量的装配孔4，然后以装配孔4所在水平线为对称轴在半弧形壁板122上上下各开设两排圆形的安装孔5，每排两个。

接着进入机体1内部，将耐磨衬板2背面的凸块3嵌合在装配孔4中，然后从机体1的外侧将漏出安装孔5的耐磨衬板2背面与半弧形壁板122焊接，焊接时应该沿着圆形的安装孔5与耐磨衬板2的接缝处连续焊接，且焊满。

机体1内部的耐磨衬板2全部焊接完毕后，利用沥青喷枪将每块耐磨衬板2之间的间隙7喷入沥青，并且奖沥青抹平使得沥青与耐磨衬板2表面弧度一致。

在后期其中一块耐磨衬板2发生损坏需要更换时，首先在机体1外侧融掉安装孔5内的焊点6，然后从外侧敲击凸块3，使得损坏的耐磨衬板2与半弧形壁板122分离，进行更换。当然也可以先将受损的耐磨衬板2周围间隙7中的沥青块8进行高温融化，然后再利用敲击凸块3的方法将耐磨衬板2取下更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌机，包括机体(1)以及搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)包括对称设置的端板(11)以及与端板(11)固定连接的且相互对称的壁板(12)，壁板(12)包括上部的矩形壁板(121)以及下部的半弧形壁板(122)，半圆弧形壁板(122)上设置有覆盖所述半圆弧形壁板(12)的多块耐磨衬板(2)，所述半弧形壁板(122)上开设有多个安装孔(5)，每块耐磨衬板(2)贴合于半弧形壁板(122)上且于半弧形壁板(122)的外侧焊接固定。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述安装孔(5)呈圆形，安装孔(5)与所述耐磨衬板(2)的接缝处焊接且焊点(6)围成圆形。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述耐磨衬板(2)之间留有等间距的间隙(7)，间隙(7)之间设置有填充体。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述间隙(7)宽度为5mm。

5.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述填充体为沥青形成的沥青块(8)。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述耐磨衬板(2)上贴合于所述半弧形壁板(122)的一侧一体成型有凸块(3)，所述半弧形壁板(122)上对应每块耐磨衬板(2)均开设有与凸块(3)相适配的装配孔(4)，所述凸块(3)嵌合于所述装配孔(4)中并且突出于半弧形壁板(122)的外侧。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述耐磨衬板(2)为高铬铸铁合金钢板。