CN204952700U - 一种用于高压气体管道的注水混合器 - Google Patents

一种用于高压气体管道的注水混合器 Download PDF

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王金富
张林青
王京红
李波
钱文英
司马靓明
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Sinopec Luoyang Guangzhou Engineering Co Ltd
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Sinopec Luoyang Petrochemical Engineering Corp
Sinopec Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于高压气体管道的注水混合器,以解决现有注水方式所存在的减弱焊缝强度和管线腐蚀失效的问题。包括异径三通、法兰、异径法兰、孔板、管帽、导向板和注入管,法兰依次与上方的孔板和异径法兰通过全螺纹螺柱和六角头螺母连接在一起,注入管竖直设置,下端用管帽封死且位于异径三通的主管内的下方,上端向上依次穿过异径三通的支管、法兰、孔板和异径法兰,所述注入管穿过孔板时与孔板上下焊死,注入管于管帽的一端开有长方形孔。

Description

一种用于高压气体管道的注水混合器
技术领域
本实用新型属于石油化工行业中用于高压气体管道的注水混合器,尤其涉及用于加氢装置中高压气体管道的一种注水混合器。
背景技术
目前在石油化工行业中,特别是在加氢装置中高压换热器和高压空冷器处易生成NH4HS结晶沉积而堵塞管路和设备,因此须在结晶前注水以洗掉铵盐。普遍使用的一种注水方式是在管道上加异径三通,在异径端用法兰和法兰盖封死,在法兰盖上开孔与注水管焊接。这样做一方面在法兰盖上开孔会减弱法兰盖的强度,并且开孔与管道焊接,很难保证其焊缝强度。另一方面注水管插入主管没有适当的导向支撑,引起小管振动会产生酸性水局部偏流和聚集,对管线产生腐蚀,严重时将引起非正常停工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于高压气体管道的注水混合器,以解决现有注水方式所存在的减弱焊缝强度和管线腐蚀失效的问题。
本实用新型提供一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:该注水混合器包括主管部分、连接部分和注入管部分,其中主管部分包括异径三通和法兰,连接部分包括异径法兰、全螺纹螺柱和六角头螺母,注入管部分包括孔板、管帽、导向板和注入管,异径三通的支管与设置在上面的法兰对焊,法兰依次与上方的孔板和异径法兰通过全螺纹螺柱和六角头螺母连接在一起,注入管竖直设置,下端用管帽封死且位于异径三通的主管内的下方,上端向上依次穿过异径三通的支管、法兰、孔板和异径法兰,所述注入管穿过孔板时与孔板上下焊死,注入管于管帽的一端开有长方形孔,长方形孔中心与异径三通的主管中心平齐且开孔方位与介质顺流。
本实用新型进一步技术特征在于:所述注入管于异径三通的支管部分设置有2-4块导向板,沿注入管圆周均匀布置,优选3块,所述导向板焊在注入管外面,导向板外缘与异径三通的支管内壁之间的距离h为1-3mm。
本实用新型进一步技术特征在于:所述注入管穿过孔板时与孔板上下焊死,其上表面与孔板平齐。
本实用新型进一步技术特征在于:所述法兰与孔板连接时垫有八角垫,孔板与异径法兰连接时垫有八角垫。
本实用新型可用于石油化工领域中的高压气体管道,主要用于加氢装置中的高压气体管道,其与现有技术相比具有如下优点:
(1)本实用新型采用异径法兰和外部注水管对焊连接,可保证其焊缝强度。
(2)本实用新型主管部分和注入管部分采用法兰连接,且注入管部分整体性好,方便安装和更换。
(3)本实用新型孔板对注入管起支撑作用。
(4)本实用新型使用导向板时,导向板可对注入管起导向作用。
(5)本实用新型孔板承压小,与注入管易焊接。
下面用附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,但并不限制本实用新型的范围。
附图说明
图1是一种用于高压气体管道的注水混合器的剖视图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图中所示附图标记为:1-异径法兰,2-孔板,3-法兰,4-八角垫,5-全螺纹螺柱,6-六角头螺母,7-异径三通,8-管帽,9-导向板,10-注入管,11-长方形孔。
具体实施方式
如图1所示,一种用于高压气体管道的注水混合器,包括主管部分、连接部分和注入管部分,主管部分包括异径三通7和法兰3,连接部分包括异径法兰1、全螺纹螺柱5和六角头螺母6,注入管部分包括孔板2、管帽8、导向板9和注入管10,法兰3设置在异径三通7的上方,异径三通7的支管与设置在上面的法兰3对焊,孔板2设置在法兰3的上方,异径法兰1设置在孔板2的上方,法兰3依次与上方的孔板2和异径法兰1通过全螺纹螺柱5和六角头螺母6连接在一起,注入管10竖直设置,下端用管帽8封死,位于异径三通7的主管内的下方,上端向上依次穿过异径三通7的支管、法兰3、孔板2和异径法兰1,所述注入管10穿过孔板2时与孔板2上下焊死,注入管10于管帽8的一端开有长方形孔11,长方形孔11的中心与异径三通7的主管中心平齐且开孔方位与介质顺流。
所述注入管10于异径三通7的支管部分设置有2-4块导向板9,沿注入管10圆周均匀布置,优选3块,图1和图2中所示为设置有3块导向板9的情况,此时,3块导向板9之间的夹角为120°,所述导向板9焊在注入管10外面,导向板9外缘与异径三通7的支管内壁之间的距离h为1-3mm。
所述注入管10穿过孔板2时与孔板2上下焊死,焊后打磨其上表面与孔板平齐。
所述法兰3与孔板2连接时垫有八角垫4,孔板2与异径法兰1连接时也垫有八角垫4。
本实用新型注水混合器的各部件,可以使用相同的碳钢,合金钢或不锈钢等材料制造。

Claims (5)

1.一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:该注水混合器包括主管部分、连接部分和注入管部分,其中主管部分包括异径三通和法兰,连接部分包括异径法兰、全螺纹螺柱和六角头螺母,注入管部分包括孔板、管帽、导向板和注入管,异径三通的支管与设置在上面的法兰对焊,法兰依次与上方的孔板和异径法兰通过全螺纹螺柱和六角头螺母连接在一起,注入管竖直设置,下端用管帽封死且位于异径三通的主管内的下方,上端向上依次穿过异径三通的支管、法兰、孔板和异径法兰,所述注入管穿过孔板时与孔板上下焊死,注入管于管帽的一端开有长方形孔,长方形孔中心与异径三通的主管中心平齐且开孔方位与介质顺流。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:所述注入管于异径三通的支管部分设置有2-4块导向板,沿注入管圆周均匀布置,所述导向板焊在注入管外面,导向板外缘与异径三通的支管内壁之间的距离h为1-3mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:所述注入管于异径三通的支管部分设置有3块导向板,沿注入管圆周均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:所述注入管穿过孔板时与孔板上下焊死,其上表面与孔板平齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压气体管道的注水混合器,其特征在于:所述法兰与孔板连接时垫有八角垫,孔板与异径法兰连接时垫有八角垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109749768A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种注入管结构

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