CN204711380U - 奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奥氏体不锈钢筒体环缝焊接的辅助装置，具体为奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置。解决现有奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护存在的缺陷和问题。该保护装置包括两端封堵的轴管和环套于轴管上的轴套管，轴管的一端密封固定有充氩接管，轴管上设有与轴管轴线垂直的充氩管和摆锤支板，摆锤支板的端部固定有摆锤，充氩管内插有充氩伸缩管，充氩伸缩管的一端固定有充氩端管，轴套管上固定有三个环轴套管均布且与轴管轴线垂直的支撑管，支撑管内插有支撑伸缩管，支撑伸缩管的一端固定有支撑板。本实用新型适用于对奥氏体不锈钢筒体环缝氩弧焊打底或者其他单面焊双面成型焊接方法的背面充氩保护。

Description

奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置

技术领域

本实用新型涉及奥氏体不锈钢筒体环缝焊接的辅助装置，具体为奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置。该保护装置能够使氩弧焊打底或者其他单面焊双面成型的焊接方法实现背面充氩保护。

背景技术

奥氏体不锈钢设备主要应用于煤化工、石油化工等工业中，随着煤化工的大型化发展，产品、产量需求的提高及扩大化生产，给奥氏体不锈钢设备的制造提供了广阔的市场和良好的发展机遇，奥氏体不锈钢筒体直径范围多种多样，给制造工艺带来了很多问题。奥氏体不锈钢焊接过程中如果接触空气，焊缝近表面形成豆腐渣焊缝，焊缝强度、韧性及晶间腐蚀性能大大降低，缩短了产品使用寿命，因此需要充氩保护。

目前在奥氏体不锈钢筒体环缝焊接时，根据不同的直径采用不同的焊接工艺：筒体Φ1000以下奥氏体不锈钢筒体环缝焊接时采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面，目盲板或者塑料封堵筒节两端，然后在目盲板或塑料封堵上开孔向筒节内充氩保护；筒体Φ1000以上奥氏体不锈钢筒体环缝焊接时采用双面焊接，外侧焊接完毕后，焊工钻进筒节碳弧气刨随后进行内侧焊接。目盲板封堵法：环缝处漏气，背保质量难以保证，且浪费氩气，增加工作量；双面焊法：增加了工人劳动强度及工作量，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型解决现有奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护存在的缺陷和问题，提供一种奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置，包括两端封堵的轴管和环套于轴管上的轴套管，轴管上设有分别位于轴套管两端的卡销，使轴套管在轴管的轴线方向定位，轴管的一端密封固定有与轴管内腔相通的充氩接管，轴套管以外的轴管段上设有与轴管轴线垂直的充氩管和摆锤支板，摆锤支板的端部固定有摆锤，充氩管内插有充氩伸缩管，充氩伸缩管的一端固定有位于充氩管外且直径尺寸能充分笼罩焊接环缝的充氩端管，充氩管上设有用于定位充氩伸缩管的螺栓；轴套管上固定有三个环轴套管均布且与轴管轴线垂直的支撑管，支撑管内插有支撑伸缩管，支撑伸缩管的一端固定有位于支撑管外且与支撑伸缩管垂直的支撑板，支撑管上设有用于定位支撑伸缩管的螺栓。在筒节环缝对接前，将该装置放置筒节内，松开分别用于定位支撑伸缩管和充氩伸缩管的螺栓，根据筒节直径大小调节支撑伸缩管的长度，使支撑伸缩管的端部的支撑板与筒节内壁紧密接触，进而使轴套管支撑于筒节中心；调节充氩伸缩管的长度，使充氩伸缩管端部的充氩端管正对环缝处，拧紧相应的螺栓；充氩接管与氩气胶管相连，氩气胶管与氩气瓶相连；装对筒节；开通氩气阀门；开始施焊，筒节旋转，轴套管随筒节的转动绕轴管旋转，而轴管在摆锤的作用下保持静止，使其上的充氩管一直对准施焊处。氩气经充氩接管、轴管、充氩管、充氩伸缩管及充氩端管吹向施焊处。焊接完成后，对于较大直径的筒节，焊工可进入筒体取出背保装置，对于小直径的筒节，可采用钢勾拉出背保装置，完成整个施焊过程。

本实用新型所述的充氩保护装置结构设计简单、合理、新颖、独特，使用方便，能够针对不同直径的筒体环缝焊接作氩气背面保护，使对接焊缝一次合格率大大提高，提高了产品质量，降低了工人劳动强度，节省人力、物力，节省了生产成本，提高了工作效率。本实用新型适用于对奥氏体不锈钢筒体环缝氩弧焊打底或者其他单面焊双面成型焊接方法的背面充氩保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图。

图中：1－轴套管，2－轴管，4－卡销，5－定位充氩伸缩管的螺栓，6－充氩管，7－充氩伸缩管，8－充氩端管，9－充氩接管，10－支撑管，11－支撑伸缩管，12－定位支撑伸缩管的螺栓，13－摆锤支板，14－摆锤，15－支撑板。

具体实施方式

奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置，包括两端封堵的轴管2和环套于轴管2上的轴套管1，轴管2上设有分别位于轴套管1两端的卡销4，使轴套管1在轴管的轴线方向定位，轴管2的一端密封固定有与轴管内腔相通的充氩接管9，轴套管以外的轴管段上设有与轴管轴线垂直的充氩管6和摆锤支板13，摆锤支板13的端部固定有摆锤14，充氩管6内插有充氩伸缩管7，充氩伸缩管7的一端固定有位于充氩管外且直径尺寸能充分笼罩焊接环缝的充氩端管8，充氩管6上设有用于定位充氩伸缩管的螺栓5；轴套管1上固定有三个环轴套管均布且与轴管轴线垂直的支撑管10，支撑管10内插有支撑伸缩管11，支撑伸缩管11的一端固定有位于支撑管外且与支撑伸缩管垂直的支撑板15，支撑管10上设有用于定位支撑伸缩管的螺栓12。具体实施时，所述充氩管6与垂线方向（即摆锤的重力方向）呈30度夹角，以方便焊接。在支撑管10和充氩管6上设置螺栓，可采用多种公知结构，如在支撑管10和充氩管6上开螺孔，或如图所示的，在支撑管10和充氩管6上开通孔并在通孔周围固定螺母。

Claims (2)

1.一种奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置，其特征在于，包括两端封堵的轴管（2）和环套于轴管（2）上的轴套管（1），轴管（2）上设有分别位于轴套管（1）两端的卡销（4），使轴套管（1）在轴管的轴线方向定位，轴管（2）的一端密封固定有与轴管内腔相通的充氩接管（9），轴套管以外的轴管段上设有与轴管轴线垂直的充氩管（6）和摆锤支板（13），摆锤支板（13）的端部固定有摆锤（14），充氩管（6）内插有充氩伸缩管（7），充氩伸缩管（7）的一端固定有位于充氩管外且直径尺寸能充分笼罩焊接环缝的充氩端管（8），充氩管（6）上设有用于定位充氩伸缩管的螺栓（5）；轴套管（1）上固定有三个环轴套管均布且与轴管轴线垂直的支撑管（10），支撑管（10）内插有支撑伸缩管（11），支撑伸缩管（11）的一端固定有位于支撑管外且与支撑伸缩管垂直的支撑板（15），支撑管（10）上设有用于定位支撑伸缩管的螺栓（12）。

2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢筒体环缝焊接背面充氩保护装置，其特征在于所述充氩管（6）与垂线方向呈30度夹角。