CN205587640U - 一种中间包烘烤器烧嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间包烘烤器烧嘴，包括燃气管、助燃风管、一级燃烧腔、二级燃烧腔、射焰口和挡焰板，所述燃气管、一级燃烧腔、二级燃烧腔和射焰口依次连接，所述一级燃烧腔和二级燃烧腔上分别设置助燃风管，所述挡焰板设置在射焰口上；本实用新型采用不锈钢材质制成一体结构，燃气与一级助燃风管供给的助燃风在一级燃烧腔内腔体内混合燃烧，燃烧后在二级燃烧腔内再与二级助燃风管供给的助燃风混合再次燃烧，使得燃气燃烧更充分，火焰经射焰口射出，节能降耗明显，能节约能源消耗40%以上，结构简单，使用寿命长，检修维护方便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种中间包烘烤器烧嘴装置。
背景技术
目前各种中间包工作衬包胎烘烤器烧嘴大多数采用的是铸造的铸铁烧嘴，此种烧嘴制作工艺复杂、短而粗、笨重、价格贵。由于烧嘴短，烧嘴口紧靠中间包烘烤器的上面钢板，加热时，烧嘴的火焰在上部，导致上下部温度不均，上部温度过高，极冷极热，对钢板的热应力进行破坏，加剧上面钢板的变形速度，下部温度低，对工作衬的烘烤不利。烧嘴是铸铁件组装而成，在长期的振动工作环境下，烧嘴易松动，同时铸铁件又不能进行焊接连接，经常需要进行维修，使用不方便。因此，需研制生产一种结构简单，使用寿命长，检修维护方便，工作效率高的中间包烘烤器烧嘴。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，旨在提供一种能提高燃烧效率，降低能耗的中间包烘烤器烧嘴。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的技术方案：一种中间包烘烤器烧嘴，包括燃气管、助燃风管、一级燃烧腔、二级燃烧腔、射焰口和挡焰板，所述燃气管、一级燃烧腔、二级燃烧腔和射焰口依次连接，所述一级燃烧腔和二级燃烧腔上分别设置助燃风管，所述挡焰板设置在射焰口上；所述助燃风管包括一级助燃风管和设置在一级助燃风管中部的二级助燃风管；所述一级助燃风管和二级助燃风管分别对应连接一级燃烧腔和二级燃烧腔；所述挡焰板通过加强筋板固定在射焰口的外部。
有益效果：并且使用安装方便，制作成本低，烧嘴稳定性好，结构简单，使用寿命长，检修维护方便，工作效率高，烧嘴不易松动脱落，且节能降耗明显，能节约能源消耗40%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1~燃气管，2~一级助燃风管，3~二级助燃风管，4~一级燃烧腔，5~二级燃烧腔，6~射焰口，7~挡焰板，8~加强筋板，9~法兰连接盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。
根据附图1所示的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：包括燃气管1、助燃风管、一级燃烧腔4、二级燃烧腔5、射焰口6和挡焰板7，所述燃气管1、一级燃烧腔4、二级燃烧腔5和射焰口6依次连接，所述一级燃烧腔4和二级燃烧腔5上分别设置助燃风管，所述挡焰板7设置在射焰口6上。
所述助燃风管1包括一级助燃风管2和设置在一级助燃风管2中部的二级助燃风管3；所述一级助燃风管2和二级助燃风管3分别对应连接一级燃烧腔4和二级燃烧腔5。
所述二级燃烧腔5的直径为一级燃烧腔4直径的1.2~1.5倍。
所述射焰口6呈V字形，长度为75~90mm。
所述挡焰板7通过若干加强筋板8固定在射焰口6的外部，挡焰板7的安装可减少火焰外泄导致烘烤效果降低，同时可防止火焰上翻后对包盖的烧损。
所述挡焰板7为圆环形，的直径为500~700mm，厚度为15~30mm。
所述的一级燃烧腔4、二级燃烧腔5、射焰口6和挡焰板7均采用耐高温不锈钢材制作。
所述燃气管1的进气端设置有法兰连接盘9，方便拆装。
所述助燃风管的进气端设置有法兰连接盘9。
本实用新型的工作方式：
改进后的烧嘴采用不锈钢材质制成一体结构，燃气与一级助燃风管2供给的助燃风在一级燃烧腔4内腔体内混合燃烧，燃烧后在二级燃烧腔5内再与二级助燃风管2供给的助燃风混合再次燃烧，使得燃气燃烧更充分，火焰经射焰口6射出，为防止进入中间包内的火焰从中间包盖上的烧嘴孔上翻，在射焰口6的外部安装直径为500~700mm，厚度为15~30mm的挡焰板7。
Claims (9)
1.一种中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：包括燃气管（1）、助燃风管、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）、射焰口（6）和挡焰板（7），所述燃气管（1）、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）和射焰口（6）依次连接，所述一级燃烧腔（4）和二级燃烧腔（5）上分别设置助燃风管，所述挡焰板（7）设置在射焰口（6）上。
2.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述助燃风管包括一级助燃风管（2）和设置在一级助燃风管（2）中部的二级助燃风管（3）；所述一级助燃风管（2）和二级助燃风管（3）分别对应连接一级燃烧腔（4）和二级燃烧腔（5）。
3.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述二级燃烧腔（5）的直径为一级燃烧腔（4）直径的1.2~1.5倍。
4.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述射焰口（6）呈锥形，长度为75~90mm。
5.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述挡焰板（7）通过若干加强筋板（8）固定在射焰口（6）的外部。
6.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述挡焰板（7）为圆环形，的直径为500~700mm，厚度为15~30mm。
7.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述的一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）、射焰口（6）和挡焰板（7）均采用耐高温不锈钢材制作。
8.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述燃气管（1）的进气端设置有法兰连接盘（9）。
9.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述助燃风管的进气端设置有法兰连接盘（9）。
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| CN106402856A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 北京航空航天大学 | 一种连续、快速、大范围线性调节温度的高温燃气发生装置和方法 |
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- 2016-03-17 CN CN201620204564.1U patent/CN205587640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106402856A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 北京航空航天大学 | 一种连续、快速、大范围线性调节温度的高温燃气发生装置和方法 |
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