CN206536287U - 双仓式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双仓式工作台，包括工作台框架，工作台框架内部由移动挡板分隔成仓室A和仓室B，工作台框架的一侧内壁上安装有导轨和气缸固定座A，另一侧安装有仓门A和仓门B，两仓门之间固定设置分界支架，移动挡板的一端滑动安装在导轨上，移动挡板由安装在气缸固定座A上的气缸A推动沿着导轨滑动，移动挡板的上部开设有开口，开口处安装移动小仓门，移动小仓门由气缸B驱动上下移动。本实用新型将工作台分成A、B两个区域，当加工完位于A区内的工件并运动至B区加工时，可将A区内的工件取出进行安装，该过程不会影响B区的正常加工，缩短了工件组装的节拍和加工工件的节拍，进而提高加工效率。

Description

双仓式工作台

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种双仓式工作台。

背景技术

加工中心的工作台通常只有一个仓室和一个仓门，一次加工工序中通常会有多个需加工的工件，只有等加工台上的五轴联动装置加工完所有的工件后，工人才能打开仓门取出工件，然后再清理工装，安装工件，这样会造成整个加工中心的加工效率很低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种有两个独立仓门的双仓室工作台，使得加工中心在加工完一部分工件后可以将这部分工件取出进行安装，而不影响加工中心的继续加工，从而提高加工效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双仓式工作台，包括工作台框架，工作台框架内部由移动挡板分隔成仓室A和仓室B，工作台框架的一侧内壁上安装有导轨和气缸固定座A，导轨水平分布，移动挡板的一端通过滑块滑动安装在导轨上，移动挡板由安装在气缸固定座A上的气缸A推动沿着导轨滑动，移动挡板的上部开设有U型开口，U型开口处安装有移动小仓门，移动小仓门由气缸B驱动上下移动，气缸B安装在位于移动挡板侧边的气缸固定座B上，工作台框架另一侧安装对应仓室A和仓室B的仓门A和仓门B。

移动挡板将工作台框架内部分隔成两个独立的仓室，两仓室内分别放置待加工工件，由于工作台框架上方的五轴联动装置在加工时会占据一定空间，当主轴在仓室A内加工，主轴运动至与仓室B接壤的仓室A边缘时，移动挡板在气缸A的作用下沿着导轨向仓室B滑动，移动挡板的滑动使得仓室A边缘空间扩大，足以满足主轴在仓室A边缘进行自由的加工动作，因此不会影响主轴在仓室A内的加工行程，进而避免加工行程缩短造成的加工瑕疵；当主轴在仓室B内进行加工时，移动挡板在气缸A的作用下沿着导轨向仓室A滑动，同样也会避免干涉仓室B内主轴的加工行程；当五轴联动装置加工从仓室A转到仓室B时，移动小仓门在气缸B的作用向下运动，从而避免五轴联动装置中的主轴、刀库、刀具等设备与移动挡板发生碰撞造成设备的损坏。

进一步地，移动小仓门的边缘设有方管型材的加强筋，防止移动小仓门在加工中心过程中产生抖动现象，进而减少因抖动对加工进度及质量造成的影响。

进一步地，移动挡板的边缘设有加强筋，使加工中心在工作时，移动挡板不会受五轴联动装置的影响产生抖动的现象，进而减少因抖动对加工进度及质量造成的影响。

进一步地，移动挡板的底端设有刷毛，移动挡板在移动过程中，通过刷毛可以防止加工仓室内的铝屑等杂物飞溅并且可以将这些碎屑杂物聚集在一起，方便清理工作。

进一步地，仓门A和仓门B的顶端和底端均设有滑块，顶端滑块滑动安装在位于工作台框架侧边顶端的滑轨上，底端滑块滑动安装在位于工作台框架内部底面的工作台底板的滑轨上。

进一步地，两仓门之间固定设置有分界支架，分界支架上安装有控制仓门A和仓门B滑动以及气缸A、气缸B工作的控制装置。控制装置可以快速方便地控制两个仓门的开关情况以及移动挡板和移动小仓门的移动情况。

进一步地，导轨有2条，水平方向平行设置，导轨和气缸固定座A均通过导轨底板固定在工作台框架内侧壁上。

上述技术方案中所提供的双仓式工作台具有以下有益效果：移动挡板将工作台框架内部分成A、B两个区域，当工作台上方的五轴联动装置加工完位于A区内的工件并运动至B区时，可以将A区仓门打开，将A区内工作台底板上的工件取出进行安装，该过程不会影响五轴联动装置在B区的正常加工，保证了加工中心的行程，不耽误任何生产工作，移动挡板还可以有效阻挡五轴联动加工时产生的铝屑等杂物对人体造成的损伤，保证人身安全。双仓式的设计大大的缩短了工件组装的时间节拍和加工中心的加工节拍，并可以使每天的加工件数上升，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中，1、工作台框架；2、移动挡板；3、导轨；4、气缸固定座A；5、仓门A；5’、仓门B；6、分界支架；7、气缸固定座B；8、移动小仓门；9、刷毛；10、控制装置；11、滑轨；12、导轨底板；13、工作台底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-4所示的双仓式工作台，其包括工作台框架1，工作台框架1内侧底部设有工作台底板13,工作台框架1内部由移动挡板2分隔成仓室A和仓室B，工作台框架1的一侧内壁上安装有导轨底板12，导轨底板12上固定安装有2个导轨3和1个气缸固定座A4，2个导轨3在水平方向平行设置，工作台框架1另一侧安装有对应仓室A和仓室B的仓门A5和仓门B5’，两仓门之间固定设置分界支架6，移动挡板2的一端设有两个滑块，这两个滑块分别滑动安装在2个导轨3上，移动挡板3由安装在气缸固定座A4上的气缸A推动沿着导轨3左右滑动。

移动挡板2的上部开设有U型开口，U型开口处安装移动小仓门8，移动小仓门8由气缸B驱动在移动挡板2外侧上下移动，气缸B安装在位于移动挡板2一侧的气缸固定座B7上，U型开口边缘通过钣金支架引导移动小仓门从U型开口内部移到移动挡板2外侧上下滑动，移动小仓门在滑动过程中不会晃动。移动挡板的底端设有刷毛9，在移动挡板左右滑动时，刷毛9可以将产生的碎屑等杂物聚集起来，方便清理。

仓门A和仓门B均为电动门，两者的顶端和底端均设有滑块，顶端滑块滑动安装在位于工作台框架1侧边顶端的滑轨11上，底端滑块滑动安装在位于工作台框架内部底面的工作台底板13的滑轨上。两仓门之间固定设置有分界支架6，分界支架6上安装有控制仓门A和仓门B滑动的控制装置10。控制装置10可以快速方便地控制两个仓门的开关情况。

在上述实施方式中，优选地，控制装置10还控制气缸A和气缸B的工作，从而通过控制装置10即可控制整个双仓式工作台的工作。

在上述实施方式中，优选地，移动挡板2和移动小仓门8的边缘均设有方管型材的加强筋，使加工中心在工作时，移动挡板2和移动小仓门8不会受五轴联动装置的影响产生抖动的现象，进而减少因抖动对加工进度造成的影响。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.双仓式工作台，其特征在于，包括工作台框架(1)，工作台框架内部由移动挡板(2)分隔成仓室A和仓室B，工作台框架的一侧内壁上安装有导轨(3)和气缸固定座A(4)，导轨水平分布，移动挡板的一端通过滑块滑动安装在导轨上，移动挡板由安装在气缸固定座A上的气缸A推动沿着导轨滑动，移动挡板的上部开设有U型开口，U型开口处安装移动小仓门(8)，移动小仓门由气缸B驱动上下移动，气缸B安装在位于移动挡板一侧的气缸固定座B(7)上，工作台框架另一侧安装对应仓室A和仓室B的仓门A(5)和仓门B(5’)。

2.根据权利要求1所述的双仓式工作台，其特征在于，移动小仓门的边缘设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的双仓式工作台，其特征在于，移动挡板的边缘设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的双仓式工作台，其特征在于，移动挡板的底端设有刷毛(9)。

5.根据权利要求1所述的双仓式工作台，其特征在于，仓门A和仓门B的顶端和底端均设有滑块，顶端滑块滑动安装在位于工作台框架侧边顶端的滑轨(11)上，底端滑块滑动安装在位于工作台框架内部底面的工作台底板(13)的滑轨上。

6.根据权利要求5所述的双仓式工作台，其特征在于，两仓门之间固定设置有分界支架(6)，分界支架上安装有控制仓门A、仓门B滑动以及气缸A、气缸B工作的控制装置(10)。

7.根据权利要求1所述的双仓式工作台，其特征在于，导轨有2条，水平方向平行设置，导轨和气缸固定座A均通过导轨底板(12)固定在工作台框架内侧壁上。