CN202377861U - 一种机床防护罩的多扇导轨防护门 - Google Patents

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田献印
郭雷
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Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
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BEIJING JINGDIAO Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种机床防护罩的多扇导轨防护门。它由导轨、导槽、左防护门、右防护门以及挂轮和导轮组成,导轨和导槽均是宽U型结构,其中,导轨安装于机床防护罩的上顶板,横跨上顶板的前部边缘,并沿两个侧边缘延伸;导槽与导轨对应安装,其中间部分的横向槽固定于机床防护罩的前护罩板上,两边的纵向槽分别固定于防护罩的左右侧板上;左防护门和右防护门分别由多扇带视窗的门板铰接而成,并通过挂轮悬挂于导轨上,下端通过导轮与导槽相接。本实用新型开门时,防护门沿导轨移向机床防护罩的两侧,可实现较大的开门宽度,并且避免了占用外部活动空间、滴切削液以及干涉等问题。

Description

一种机床防护罩的多扇导轨防护门
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种机床防护罩的多扇导轨防护门。
背景技术
轻型加工机床的特点是体积小、操作轻快灵活。这类机床由于外形尺寸限制,机床防护罩的开门宽度通常不会太大。而随着产品尺寸的多样化,对这类机床也提出了新的要求,不但要求机床的体积小,还要求行程大,内部空间大,防护罩开门宽度大。这样就给设计带来了很大困难,如果将防护罩设计成简单的左右开门,开门时由于防护门的有效开启面积较小,要增大开门宽度,必然使得部分防护门移出机床,从而占用外部空间;如果将防护门设计成斜上开门,虽然可以解决开门时占用外部空间的问题,但是随着门宽度的增加,防护门自重也随之增加,从而增加了调节其松紧度的难度,如果调的太松,门会自己缓慢滑动;太紧,推拉又太沉,使得开闭门时很困难。
多折叠型防护门的设计虽然能够实现较大的开门宽度,但是也存在不足:如果将门向护罩内部折叠,一是工作台在最前端时,门在折叠过程中会扫过工作台,工作台上有比较高工件或夹具的话,就会和门形成干涉;二是开门时有死点,开门比较费力。向护罩外部折叠虽然可以避免这两个问题,但是向外折叠会影响人的活动空间,并且还会将加工中喷射在防护门上的切削液滴在地上,影响周围环境。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,操作方便,开门宽度大并且不占用外部空间的机床护罩防护门。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征是:它由导轨、导槽、左防护门、右防护门以及挂轮和导轮组成,导轨和导槽均是宽U型结构,其中,导轨安装于机床防护罩的上顶板,横跨上顶板的前部边缘,并沿两个侧边缘延伸;导槽与导轨对应安装,其中间部分的横向槽固定于机床防护罩的前护罩板上,两边的纵向槽分别固定于防护罩的左右侧板上;左防护门和右防护门分别由多扇带视窗的门板铰接而成,并通过挂轮悬挂于导轨上,下端通过导轮与导槽相接。
上述一种机床防护罩的多扇导轨防护门,为方便开闭门,分别在左右防护门上设置了推拉把手;为避免开门时,门体移出导轨和导槽,分别在机床防护罩的左右侧板上设置防护门限位装置;同时,在导槽底部设置若干排屑孔,以防止导槽内由于切屑堆积而卡死导轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多扇导轨形式的左右开门结构,开门时,防护门沿导轨移向机床防护罩的两侧,可实现较大的开门宽度,并且避免了占用外部活动空间、滴切削液以及干涉等问题,同时防护门采用悬挂式结构,避免了开闭门时由于切屑的进入而卡死等现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中左防护门的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中限位装置的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:如图1所示,本实用新型一种机床防护罩的多扇导轨防护门,由导轨1、导槽2、左防护门3、右防护门4以及挂轮5和导轮6组成。导轨1和导槽2均是宽U型结构;左防护门3和右防护门4分别通过四个挂轮5悬挂于导轨1上,并且下端分别通过四个导轮6与导槽2相接,左防护门3和右防护门4可沿导轨1和导槽2移动。
如图2所示,左防护门3和右防护门4分别由三扇带视窗的门板31组合而成,各门板31之间分别通过铰链7和铰链轴8铰接,同时上下的铰链轴8还分别用于联接挂轮5和导轮6。为便于门的开合,在最外侧的门板31上还设置了推拉把手32。
安装时,将导轨1安装于机床防护罩的上顶板边缘,使其轨道分别贴近防护罩的左侧板、前护罩板以及右侧板;将导槽2中间的横向槽部分固定于机床防护罩的前护罩板上,两侧的纵向槽分别固定于防护罩的左右侧板上;同时为防止开门时力度过大,造成门板31移出导轨1和导槽2或者推拉把手32与防护罩相撞,如图3所示,分别在机床防护罩的左右侧板上各安装了上下两个防护门限位装置9。开门时,通过推拉把手32分别推动左防护门3和右防护门4沿导轨1相向运动,当触及限位装置9时,门开到最大。
本实用新型的左防护门3和右防护门4可以单独开合,根据实际情况,可实现不同的开门宽度。

Claims (5)

1.一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征在于:它由导轨、导槽、左防护门、右防护门以及挂轮和导轮组成,导轨和导槽均是宽U型结构,其中,导轨安装于机床防护罩的上顶板,横跨上顶板的前部边缘,并沿两个侧边缘延伸;导槽与导轨对应安装,其中间部分的横向槽固定于机床防护罩的前护罩板上,两边的纵向槽分别固定于防护罩的左右侧板上;左防护门和右防护门分别由多扇带视窗的门板铰接而成,并通过挂轮悬挂于导轨上,下端通过导轮与导槽相接。
2.根据权利要求1所述的一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征在于:分别在所述左防护门和右防护门上设置推拉把手。
3.根据权利要求1或2所述的一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征在于:分别在机床防护罩的左右侧板上设置防护门限位装置。
4.根据权利要求1或2所述的一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征在于:在所述导槽的底部设置若干排屑孔。
5.根据权利要求3所述的一种机床防护罩的多扇导轨防护门,其特征在于:在所述导槽的底部设置若干排屑孔。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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