CN206529597U - 一种上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种上浆装置,包括进料机构、浆料槽、上浆机构、烘干机构。进料机构包括储料箱、进料管、进料泵、进料导向管。浆料槽侧部设进料口、第一溢流口、第二溢流口,底部设出料口,浆料槽内底部设若干加热块。上浆机构包括第一导向辊、第一浸没辊、第一上浆辊、第一压浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊、第二压浆辊、第二导向辊。烘干机构包括烘干箱、若干烘干辊、第三导向辊。本实用新型浆料使用一定时间,只要排出上部和底部的浆料,再从储料箱内增加浆料,从而不需要将整个浆料替换掉。排出的浆料都直接回收到储料箱内,不仅降低生产成本,还减小了对环境的污染。烘干箱中多个拱形的烘干辊温度递增,避免温度突然升高对纱线质地的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种上浆装置。
背景技术
上浆是将纱、线用浆料进行处理以增加其强度,目的是防止或减少纱、线在织造时产生断头,提高工作效率。现有的上浆机中浆料使用一段时间后,质量会下降达不到上浆要求,剩余浆料往往会直接排出,造成了浆料的大量浪费,不仅提高了生产成本,还给环境造成不小的污染。此外,后续烘干效果也有待进一步提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种上浆装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型采用以下技术方案:
一种上浆装置,包括进料机构、浆料槽、上浆机构、烘干机构,
进料机构包括储料箱、进料管、进料泵、进料导向管,储料箱上盖可打开和闭合,
浆料槽侧部设进料口、第一溢流口、第二溢流口,底部设出料口,浆料槽内底部设若干加热块,第一溢流口高于第二溢流口,第二溢流口上设溢流口端盖和溢流导向管,出料口设出料口端盖,
上浆机构包括第一导向辊、第一浸没辊、第一上浆辊、第一压浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊、第二压浆辊、第二导向辊,
烘干机构包括烘干箱、若干烘干辊、第三导向辊,若干烘干辊在烘干箱内呈多个拱形排布,多个拱形的烘干辊温度递增,
进料管一端连接在储料箱,另一端连接在浆料槽的进料口,进料管上设进料泵,进料导向管设在浆料槽内进料口处,储料箱在浆料槽出料口和溢流导向管下方;第一导向辊、第一浸没辊、第一上浆辊/第一压浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊/第二压浆辊、第二导向辊依次设置,第一导向辊设在浆料槽前方,第一浸没辊、第一上浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊设在浆料槽内,第一压浆辊设在第一上浆辊正上方,第二压浆辊设在第二上浆辊正上方,第二导向辊设在浆料槽后方、烘干箱前方;第三导向辊设在烘干箱后方。
进一步地,若干烘干辊在烘干箱内呈3个拱形排布,3个拱形的烘干辊温度递增。
进一步地,烘干箱外壁设保温层。
进一步地,所述储料箱内上部设两层滤网,两层滤网和储料箱均可拆卸连接,上层滤网的密度小于下层滤网的密度。
进一步地,两层滤网分别和储料箱内设的连接板通过螺钉进行可拆卸连接。
进一步地,浆料槽内侧部设液面传感器,进料泵上设控制器,液面传感器将所测数据传输给控制器,由控制器控制进料泵进料。
进一步地,进料导向管向下倾斜。
进一步地,溢流导向管开口向下倾斜。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型上浆机的浆料槽侧部设第一溢流口和第二溢流口,第一溢流口高于第二溢流口,第一溢流口不设任何端盖,防止浆料槽内的浆料过多;第二溢流口设有溢流口端盖和溢流导向管,浆料槽内的浆料在使用一定时间后,上层会有很多气泡和漂浮污染物,影响上浆质量,这时打开溢流口端盖,第二溢流口处和上方的浆料会沿着溢流导向管流出,从而排出气泡和漂浮污染物。浆料槽底部设出料口,浆料槽内的浆料使用一定时间后,底部会集聚下沉污染物,这时打开出料口端盖,排出底部的浆料。本实用新型浆料使用一定时间,只要排出上部和底部的浆料,再从储料箱内增加浆料,从而不需要将整个浆料替换掉,使用方便,节省成本。从第一溢流口、第二溢流口、出料口排出的浆料都直接回收到储料箱内,回收再利用,不仅降低生产成本,还减小了对环境的污染。本实用新型浆料槽中设了若干加热块,烘干箱中设了若干烘干辊,若干烘干辊在烘干箱内呈多个拱形排布,多个拱形的烘干辊温度递增。浆料槽中的加热块将浆料加热到设定温度,纱线在加热后的浆料中完成上浆,上浆质量和速度均提高,也利于后续烘干。浆液加热温度低于后续烘干箱中第一个拱形的烘干辊温度,烘干箱中多个拱形的烘干辊温度再递增,避免了温度突然升高对纱线质地的破坏,干燥效果更好。
2、本实用新型烘干箱外壁设保温层,避免了热量的损失,节省成本,提高烘干效果。
3、本实用新型的浆料槽的进料口设进料导向管,进料导向管向下倾斜,浆料沿着进料导向管流到浆料槽中,不会到处飞溅,污染环境和浪费浆料;第二溢流口设溢流导向管,溢流导向管的开口向下倾斜,浆料沿着溢流导向管排到储料箱内,不会到处飞溅,污染环境和浪费浆料。
4、本实用新型的浆料槽内上部设两层滤网,第一溢流口、第二溢流口和出料口排出的浆料通过两层滤网的过滤,浆料可重新利用。上层滤网的密度小于下层滤网的密度,上层滤网密度大有利于浆料快速通过,并截留大的污染物,上层滤网和下层滤网之间有一段距离,利于浆料的缓冲,保证浆料稳定地进入到下层滤网,下层滤网再截留小的污染物。两层滤网和浆料槽可拆卸连接,滤网上污染物过多时,可将滤网拆下,清理干净后再使用。
5、本实用新型的浆料槽内设液面传感器,进料泵上设控制器,液面传感器将所测数据传输给控制器,由控制器控制进料泵进料,可以对浆料槽中的浆料高度实时监测,防止纱线上不了浆料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型,但并不用来限定本实用新型的实施范围。
一种上浆装置,如图1所示,包括进料机构、浆料槽、上浆机构、烘干机构。
进料机构包括储料箱19、进料管2、进料泵5、进料导向管4。储料箱19上盖可打开和闭合,储料箱19内上部设两层滤网,上层滤网20的密度小于下层滤网21的密度,上层滤网20密度大有利于浆料快速通过,并截留大的污染物,上层滤网20和下层滤网21之间有一段距离,利于浆料的缓冲,保证浆料稳定地进入到下层滤网21,下层滤网21再截留小的污染物。两层滤网分别和储料箱19内设的连接板通过螺钉进行可拆卸连接,滤网上污染物过多时,可将滤网拆下,清理干净后再使用。
浆料槽1侧部设进料口3、第一溢流口16、第二溢流口,底部设出料口,浆料槽1内侧部设液面传感器6,浆料槽1内底部设若干加热块26。第一溢流口16高于第二溢流口。第二溢流口上设溢流口端盖17和溢流导向管18,溢流导向管18开口向下倾斜,浆料沿着溢流导向管18排到储料箱19内,不会到处飞溅,污染环境和浪费浆料。出料口设出料口端盖22。
上浆机构包括第一导向辊8、第一浸没辊9、第一上浆辊11、第一压浆辊10、第二浸没辊12、第二上浆辊14、第二压浆辊13、第二导向辊15。
烘干机构包括烘干箱25、若干烘干辊23、第三导向辊24,若干烘干辊23在烘干箱25内呈多个拱形排布(图中为3个),多个拱形的烘干辊23温度递增。优选地,烘干箱外壁设保温层,避免了热量的损失,节省成本,提高烘干效果。
进料管2一端连接在储料箱19,另一端连接在浆料槽1的进料口3,进料管2上设进料泵5,进料泵5上设控制器,液面传感器6将所测数据传输给控制器,由控制器控制进料泵5进料,可以对浆料槽1中的浆料高度实时监测,防止纱线7上不了浆料。进料导向管4设在浆料槽1内进料口3处。进料导向管4向下倾斜,浆料沿着进料导向管4流到浆料槽1中,不会到处飞溅,污染环境和浪费浆料。储料箱19在浆料槽1的出料口和溢流导向管18下方。第一导向辊8、第一浸没辊9、第一上浆辊11/第一压浆辊10、第二浸没辊12、第二上浆辊14/第二压浆辊13、第二导向辊15依次设置,第一导向辊8设在浆料槽1前方,第一浸没辊9、第一上浆辊11、第二浸没辊12、第二上浆辊14设在浆料槽1内,第一压浆辊10设在第一上浆辊11正上方,第二压浆辊13设在第二上浆辊14正上方,第二导向辊15设在浆料槽1后方、烘干箱25前方;第三导向辊24设在烘干箱25后方。
本实用新型上浆机构各部件及其驱动部件均为本领域的常规知识,在此不进行详细描述。
本实用新型在使用时,由储料箱19通过进料泵5向浆料槽1内加浆料,浆料浸没过第一浸没辊9和第二浸没辊12,第一上浆辊11和第二上浆辊14部分在浆料内,加热块26将浆料加热到设定温度。纱线7由上料机构进行上料之后进入烘干工序。浆料槽1内的浆料使用一段时间后,上层会有很多气泡和漂浮污染物,影响上浆质量,这时停止上浆,打开溢流口端盖17,第二溢流口处和上方的浆料会沿着溢流导向管18流出,从而排出气泡和漂浮污染物,后由储料箱19通过进料泵5向浆料槽1内加浆料,继续工作。或者浆料槽1内的浆料使用一定时间后,底部会集聚下沉污染物,这时停止上浆,打开出料口端盖22,排出底部的浆料,后由储料箱19通过进料泵5向浆料槽1内加浆料,继续工作。或者正常工作时,浆料槽1中的浆料高度不足时,直接由储料箱19通过进料泵5向浆料槽1内加浆料。
本实用新型设有第一溢流口16和第二溢流口。第一溢流口16不设任何端盖,防止浆料槽1内的浆料过多。第二溢流口设有溢流口端盖17和溢流导向管18,浆料槽1内的浆料在使用一定时间后,上层会有很多气泡和漂浮污染物,影响上浆质量,这时打开溢流口端盖17,第二溢流口处和上方的浆料会沿着溢流导向管18流出,从而排出气泡和漂浮污染物。浆料槽1底部设出料口,浆料槽1内的浆料使用一定时间后,底部会集聚下沉污染物,这时打开出料口端盖22,排出底部的浆料。本实用新型浆料使用一定时间,只要排出上部和底部的浆料,再从储料箱19内增加浆料,从而不需要将整个浆料替换掉,使用方便,节省成本。本实用新型从第一溢流口16、第二溢流口、出料口排出的浆料都直接回收到储料箱19内,回收再利用,不仅降低生产成本,还减小了对环境的污染。本实用新型浆料槽1中设了若干加热块26,烘干箱25中设了若干烘干辊23,若干烘干辊23在烘干箱25内呈多个拱形排布,多个拱形的烘干辊23温度递增。浆料槽1中的加热块26将浆料加热到设定温度,纱线7在加热后的浆料中完成上浆,上浆质量和速度均提高,也利于后续烘干。浆液加热温度低于后续烘干箱25中第一个拱形的烘干辊23温度,烘干箱25中多个拱形的烘干辊23温度再递增,避免了温度突然升高对纱线7质地的破坏,干燥效果更好。
Claims (8)
1.一种上浆装置,其特征在于,包括进料机构、浆料槽、上浆机构、烘干机构,
进料机构包括储料箱、进料管、进料泵、进料导向管,储料箱上盖可打开和闭合,
浆料槽侧部设进料口、第一溢流口、第二溢流口,底部设出料口,浆料槽内底部设若干加热块,第一溢流口高于第二溢流口,第二溢流口上设溢流口端盖和溢流导向管,出料口设出料口端盖,
上浆机构包括第一导向辊、第一浸没辊、第一上浆辊、第一压浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊、第二压浆辊、第二导向辊,
烘干机构包括烘干箱、若干烘干辊、第三导向辊,若干烘干辊在烘干箱内呈多个拱形排布,多个拱形的烘干辊温度递增,
进料管一端连接在储料箱,另一端连接在浆料槽的进料口,进料管上设进料泵,进料导向管设在浆料槽内进料口处,储料箱在浆料槽出料口和溢流导向管下方;第一导向辊、第一浸没辊、第一上浆辊/第一压浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊/第二压浆辊、第二导向辊依次设置,第一导向辊设在浆料槽前方,第一浸没辊、第一上浆辊、第二浸没辊、第二上浆辊设在浆料槽内,第一压浆辊设在第一上浆辊正上方,第二压浆辊设在第二上浆辊正上方,第二导向辊设在浆料槽后方、烘干箱前方;第三导向辊设在烘干箱后方。
2.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,若干烘干辊在烘干箱内呈3个拱形排布,3个拱形的烘干辊温度递增。
3.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,烘干箱外壁设保温层。
4.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,所述储料箱内上部设两层滤网,两层滤网和储料箱均可拆卸连接,上层滤网的密度小于下层滤网的密度。
5.根据权利要求4所述的上浆装置,其特征在于,两层滤网分别和储料箱内设的连接板通过螺钉进行可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,浆料槽内侧部设液面传感器,进料泵上设控制器,液面传感器将所测数据传输给控制器,由控制器控制进料泵进料。
7.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,进料导向管向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的上浆装置,其特征在于,溢流导向管开口向下倾斜。
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