一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置及方法
技术领域
本发明涉及气冲扫设备技术领域,具体为一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置及方法。
背景技术
石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油在2012年组成世界上最重要的二次能源之一,石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,而石油的开采多采用抽汲的方式,即为利用抽杆及抽子在油管内上提下放,使井内液体排出井外方法,用以降低井内液柱压力、诱导油气流或对低压低产井测试求产量,在对使用进行抽汲作业时,都会使用钢丝绳进行上提下放,因而在钢丝绳的表面都会粘附一定的石油,若不能及时的清理,不仅影响钢丝绳的使用,而且污染环境造成石油的浪费,在对钢丝绳进行清理时,多采用气冲扫装置,能够快速有效的清理钢丝绳,而且能够将石油进行回收,节约能源,然而对于大对数的气冲扫装置而言,一方面,在清理的时候,由于石油的粘度受到温度的影响较大,因而当温度较低时,很难清理干净,另一方面,在清理的过程,需要消耗大量的电能和热能,不能够循环利用,造成能源浪费,再一方面,当钢丝绳上锁粘附的油滴过多时,会大大减慢气冲扫进度,减缓钢丝绳的清理速度。
所以,如何设计一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理,使用时较为方便,适合清理抽汲钢丝绳油滴使用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体和配电柜,所述配电柜焊接在机体的顶部,所述机体的一侧焊接有排油管一和排油管二,所述机体的顶部通过螺栓安装有开关一和开关二,所述机体内开设有油槽一和油槽二,所述油槽一设置在机体的一端,所述油槽一的顶部设置有定辊,所述定辊的底部设置有刮板一,所述定辊的顶部设置有动辊,所述动辊通过弹簧与机体的内壁连接,所述弹簧的底部焊接有刮板二,所述油槽一的一侧设置有橡胶套,所述橡胶套粘接在机体的内侧,所述橡胶套的一侧设置有加热板,所述油槽二设置在加热板的一侧,所述油槽二顶部焊接有过滤网,所述过滤网的一侧设置有风机,所述机体内焊接有吹风管,所述吹风管设置在机体的另一端,所述吹风管设置在风机的外侧,在所述吹风管内焊接有加热丝,所述吹风管上焊接有导风管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述配电柜通过电线与开关一和开关二连接,所述开关一通过电线与风机连接,所述开关二通过电线与加热板和加热丝连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述排油管一设置在排油管二的一侧,所述开关一设置在开关二的一侧,所述油槽一设置在加热板的另一侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述定辊通过转轴焊接在机体的内壁上,所述刮板一的两端焊接在机体的内壁上,所述动辊的两端通过转轴焊接在弹簧的底部,所述刮板二与动辊相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述加热板的数量为2个,所述吹风管的数量为2个,两个所述吹风管通过导风管连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述排油管一的一端通过螺纹安装有阀门,所述排油管一的另一端穿过机体的一侧并延伸至油槽一内,所述排油管二的一端通过螺纹安装有阀门,所述排油管二的另一端穿过机体的一侧并延伸至油槽二内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述风机包括电机和扇叶,所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上,所述风机通过螺栓安装在机体的内壁上,所述加热板通过螺栓安装在机体内。
一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫方法,其特征在于:将抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的配电柜外接电源,将粘附有油滴的钢丝绳送至定辊与动辊之间,通过外力将钢丝绳向左推动,在定辊与定辊滚动时,刮板一与刮板二分别将定辊与动辊上的油滴刮落,当钢丝绳穿过橡胶套时,橡胶套能够将钢丝绳表面的大量油滴刮落,当温度低时,打开开关二,加热板对钢丝绳进行加热,从而使得钢丝绳上的油滴温度升高,降低油滴的粘度,然后打开开关一,风机将气流吹动,产生高速风,高速风从导风管进入吹风管,在加热丝的加热下形成热风,热风吹动钢丝绳,将油滴与钢丝绳分离,从而达到气冲扫的效果,热风和被吹落的油滴进入油槽二内时,由于空间变大,风速降低,油滴落到油槽二1底部,被加热的空气通过过滤网再次被风机吹动,产生高速高温气流,从而将热量在抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置内部形成内循环,使得内部的热量得到充分的利用。
本发明的有益效果:本发明的一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,包括机体、配电柜、排油管一、排油管二、开关一、开关二、油槽一、定辊、刮板一、动辊、刮板二、弹簧、橡胶套、加热板、油槽二、过滤网、风机、吹风管、加热丝、导风管。
1.该抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,由于设置有加热板和加热丝,能够在石油有效的降低石油的粘度,便于油滴的清理,避免出现油滴因粘度过大而难以清除的状况。
2.该抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,由于设置有油槽二、过滤网、风机、导风管和吹风管,能够在在装置内部形成内循环,使得内部的热量得到充分的利用,避免浪费热能,节约能源,降低成本。
3.该抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,由于设置有定辊、刮板一、动辊、刮板二和橡胶套,能够将钢丝绳避免的油滴大量的刮落,使得在气冲扫时油滴的量较为合适,避免因为油量过多而影响清理速度。
4.该抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置设计合理,使用时较为方便,适合清理抽汲钢丝绳油滴使用。
附图说明
图1为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的结构示意图;
图2为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的剖视图;
图3为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的动辊结构示意图;
图4为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的吹风管结构示意图;
图5为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的吹风管剖视图;
图6为本发明一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置的橡胶套结构示意图;
图中:1-机体、2-配电柜、3-排油管一、4-排油管二、5-开关一、6-开关二、7-油槽一、8-定辊、9-刮板一、10-动辊、11-刮板二、12-弹簧、13-橡胶套、14-加热板、15-油槽二、16-过滤网、17-风机、18-吹风管、19-加热丝、20-导风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的辅图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体1和配电柜2,所述配电柜2焊接在机体1的顶部,所述机体1的一侧焊接有排油管一3和排油管二4,所述机体1的顶部通过螺栓安装有开关一5和开关二6,所述机体1内开设有油槽一7和油槽二15,所述油槽一7设置在机体1的一端,所述油槽一7的顶部设置有定辊8,所述定辊8的底部设置有刮板一9,所述定辊8的顶部设置有动辊10,所述动辊10通过弹簧12与机体1的内壁连接,所述弹簧12的底部焊接有刮板二11,所述油槽一7的一侧设置有橡胶套13,所述橡胶套13粘接在机体1的内侧,所述橡胶套13与油槽二15之间设置有加热板14;所述油槽二15顶部焊接有过滤网16,所述过滤网16的一侧设置有风机17,所述机体1内焊接有吹风管18,所述吹风管18设置在机体1的另一端,所述吹风管18设置在风机17的外侧,在所述吹风管18内焊接有加热丝19,所述吹风管18上焊接有导风管20。
实施例2
在实施例1的基础上所述配电柜2通过电线与开关一5和开关二6连接,所述开关一5通过电线与风机17连接,所述开关二6通过电线与加热板14和加热丝19连接。
所述排油管一3设置在排油管二4的一侧,所述开关一5设置在开关二6的一侧,所述油槽一7设置在加热板14的另一侧。
所述定辊8通过转轴焊接在机体1的内壁上,所述刮板一9的两端焊接在机体1的内壁上,所述动辊10的两端通过转轴焊接在弹簧12的底部,所述刮板二11与动辊10相配合。
所述加热板14的数量为2个,上下设置在机体1内,如图4所示,所述吹风管18的数量为2个,两个所述吹风管18通过导风管20连通。两个吹风管18的吹风口相设置。
如图6所示,所述橡胶套13是由圆筒套和锥形套组成的一体结构,整体形状呈漏斗形,圆筒套的一侧位于油槽一7,便于钢丝绳上的油通过橡胶套被刮掉。
作为本发明的一种优选实施方式,所述排油管一3的一端通过螺纹安装有阀门,所述排油管一3的另一端穿过机体1的一侧并延伸至油槽一7内,所述排油管二4的一端通过螺纹安装有阀门,所述排油管二4的另一端穿过机体1的一侧并延伸至油槽二15内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述风机17包括电机和扇叶,所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上,所述风机17通过螺栓安装在机体1的内壁上,所述加热板14通过螺栓安装在机体1内。
工作原理:该抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将配电柜2外接电源,将粘附有油滴的钢丝绳送至定辊8与动辊10之间,通过外力将钢丝绳向左推动,在定辊8与定辊10滚动时,刮板一9与刮板二11分别将定辊8与动辊10上的油滴刮落,当钢丝绳穿过橡胶套13时,橡胶套13能够将钢丝绳表面的大量油滴刮落,使得在气冲扫时油滴的量较为合适,避免因为油量过多而影响清理速度,当温度较低使得油滴的粘度较高,从而不利于油滴的气清扫时,打开开关二6,加热板14对钢丝绳进行加热,从而使得钢丝绳上的油滴温度升高,降低油滴的粘度,从而避免出现油滴因粘度过大而难以清除的状况,提高清理效果,然后打开开关一5,风机17将气流吹动,产生高速风,高速风提高导风管20进入吹风管18,在加热丝19的加热下形成热风,热风吹动钢丝绳,将油滴与钢丝绳分离,从而达到气冲扫的效果,热风和被吹落的油滴进入油槽二15内时,由于空间变大,风速降低,油滴落到油槽二15底部,被加热的空气通过过滤网16再次被风机吹动,产生高速高温气流,从而将热量在装置内部形成内循环,使得内部的热量得到充分的利用,避免浪费热能,节约能源,降低成本。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。