CN104446003A - 一种玻璃纤维上浆装置 - Google Patents

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陆一兵
丁群
宾月珍
陈茹
刘刚
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
    • C03C25/20—Contacting the fibres with applicators, e.g. rolls

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Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维上浆装置，包括保温层、上浆罗拉、水管、浆池和上浆装置；所述保温层与浆池为一体成型的金属空腔结构，浆池底部的左侧设有出料管，浆池底部的右侧设有温度传感器，浆池内的上方设有上浆装置；其中，保温层的右侧上方设有出水口，出水口连接水管的一端，保温层的底部中间设有进水口，进水口连接水管的另一端，水管上从左到右依次设有温度调节器、流量控制阀和水泵；其中，所述上浆装置上设有传动罗拉，传动罗拉与上浆罗拉分别固设于框架的左右两侧，框架的上方固设有刮浆装置。本发明使用简便，能够直接加热且能使浆料的温度稳定，能够刮去皮带内侧多余的浆料，并回收浆料，降低了生产成本。

Description

一种玻璃纤维上浆装置
技术领域
本发明涉及玻璃纤维制备加工机械，具体是一种玻璃纤维上浆装置。
背景技术
当前，业界大多数所使用的上浆装置，主要是由上浆器框架、皮带、上浆罗拉和传动罗拉组成，上浆罗拉与传动罗拉通过皮带连接，当皮带传动的时候，通过上浆罗拉将浆料带到皮带表面，从而对皮带上经过的纱束起到上浆作用。上浆的浆料位于浆料槽中，浆料槽上部有罗拉高速转动，起到搅拌浆料的作用，而浆料槽的下部液面平静，长时间与空气接触而氧化结膜，结膜后的浆料会循环到浆料槽的上部，浆料在循环中还会造成温度的损失，从而影响玻璃纤维的上浆质量以及效率，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够直接加热、能够刮去皮带内侧多余的浆料并回收的玻璃纤维上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃纤维上浆装置，包括保温层、上浆罗拉、水管、浆池和上浆装置；所述保温层与浆池为一体成型的金属空腔结构，浆池底部的左侧设有出料管，出料管上设有阀门，浆池底部的右侧设有温度传感器，浆池内的上方设有上浆装置；其中，保温层的右侧上部设有出水口，出水口连接水管的一端，保温层的底部中间设有进水口，进水口连接水管的另一端，水管上从左到右依次设有温度调节器、流量控制阀和水泵；其中，所述上浆装置上设有传动罗拉，传动罗拉与上浆罗拉分别固设于框架的左右两侧，传动罗拉与上浆罗拉之间通过皮带连接，框架的上方固设有刮浆装置，刮浆装置包括刮浆部和导流板，导流板固定设于框架上方，刮浆部设于导流板上方，此外，刮浆部与皮带接触的接触面为圆弧面，导流板设有导流槽，刮浆部与导流板为一体成型结构。
作为本发明进一步的方案：所述刮浆部与皮带的内侧接触连接。
作为本发明进一步的方案：所述导流槽的槽底与水平面的夹角为5-30°。
与现有技术相比，本发明使用简便，能够直接加热且能使浆料的温度稳定，能够刮去皮带内侧多余的浆料，并回收浆料，降低了生产成本。
附图说明
图1为一种玻璃纤维上浆装置的结构示意图。
图2为一种玻璃纤维上浆装置中上浆装置的结构示意图。
图3为一种玻璃纤维上浆装置中刮浆装置的结构示意图。
图中：1-保温层、2-玻璃纤维、3-框架、4-皮带、5-上浆罗拉、6-出水口、8-水泵、9-温度传感器、10-流量控制阀、11-温度调节器、12-进水口、13-传动罗拉、14-刮浆部、15-导流板、151-导流槽、16-出料管、17-玻璃纤维行进方向、18-阀门、19-水管、20-浆池。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种玻璃纤维上浆装置，包括保温层1、上浆罗拉5、水管19、浆池20和上浆装置；所述保温层1为与浆池20一体成型的金属空腔结构，空腔内用于填充热水，从而确保浆池内浆料的温度，浆池20底部的左侧设有出料管16，出料管16上设有阀门18，浆池20底部的右侧设有温度传感器9，温度传感器9能实时传递浆池20内浆料的温度，浆池20内的上方设有上浆装置；其中，保温层1的右侧上部设有出水口6，出水口6连接水管19的一端，保温层1的底部中间设有进水口12，进水口12连接水管19的另一端，水管19上从左到右依次设有温度调节器11、流量控制阀10和水泵8，温度调节器11能稳定调节整个保温层的温度，从而使浆池20内的浆料的温度保持稳定，流量控制阀10能够调节水管19中水的流量大小，通过水泵8能够使热水形成循环，且使热水充满空腔，从而保证浆池20内浆料的温度恒定；其中，所述上浆装置上设有传动罗拉13，传动罗拉13与上浆罗拉5分别固设于框架3的左右两侧，传动罗拉13与上浆罗拉5之间通过皮带4连接，框架3的上方固设有刮浆装置，刮浆装置包括刮浆部14和导流板15，导流板15固定设于框架3上方，刮浆部14设于导流板15上方，此外，刮浆部14与皮带4的内侧接触连接，刮浆部14与皮带4接触的接触面为圆弧面，这样刮浆部14在刮浆时不会损伤皮带4，导流板15设有导流槽151，导流槽151的槽底与水平面的夹角为5-30°，倾角有利于浆料迅速回流至浆池，刮浆部14与导流板15为一体成型结构；工作中，阀门18处于关闭状态，皮带4传动时，通过上浆罗拉5将浆料带到皮带4的表面，从而对皮带4上经过的玻璃纤维纱束起到上浆作用。

Claims (3)

1.一种玻璃纤维上浆装置，包括保温层(1)、上浆罗拉(5)、水管(19)、浆池(20)和上浆装置；其特征在于，所述保温层(1)与浆池(20)为一体成型的金属空腔结构，浆池(20)底部的左侧设有出料管(16)，出料管(16)上设有阀门(18)，浆池(20)底部的右侧设有温度传感器(9)，浆池(20)内的上方设有上浆装置；其中，保温层(1)的右侧上部设有出水口(6)，出水口(6)连接水管(19)的一端，保温层(1)的底部中间设有进水口(12)，进水口(12)连接水管(19)的另一端，水管(19)上从左到右依次设有温度调节器(11)、流量控制阀(10)和水泵(8)；其中，所述上浆装置上设有传动罗拉(13)，传动罗拉(13)与上浆罗拉(5)分别固设于框架(3)的左右两侧，传动罗拉(13)与上浆罗拉(5)之间通过皮带(4)连接，框架(3)的上方固设有刮浆装置，刮浆装置包括刮浆部(14)和导流板(15)，导流板(15)固定设于框架(3)上方，刮浆部(14)设于导流板(15)上方，此外，刮浆部(14)与皮带(4)接触的接触面为圆弧面，导流板(15)设有导流槽(151)，刮浆部(14)与导流板(15)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上浆装置，其特征在于，所述刮浆部(14)与皮带(4)的内侧接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上浆装置，其特征在于，所述导流槽(151)的槽底与水平面的夹角为5-30°。
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