CN203284328U - 带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器 - Google Patents

Abstract

一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，包括框架、上浆罗拉、传动罗拉和皮带，所述上浆罗拉和传动罗拉分别固定设置于框架上，所述皮带传动连接于所述上浆罗拉和传动罗拉，所述上浆器还包括刮浆装置，所述刮浆装置固定设置于所述框架上并与所述皮带的内侧接触连接。本实用新型公开的一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，设有刮浆装置，在上浆过程中，可以刮去皮带内侧多余的浆料并回收，减少浆料的浪费；同时防止浆料滴到玻璃纤维纱束上，保证原纱的品质。

Description

带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器

技术领域

本实用新型涉及一种上浆器，具体涉及一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器。

背景技术

目前，业界所使用的上浆装置，主要是由上浆器框架、皮带、上浆罗拉和传动罗拉组成，皮带传动连接于上浆罗拉和传动罗拉。当皮带运转的时候通过上浆罗拉将浆料带到其表面，从而对皮带上经过的纱束起上浆作用。

由于在上浆过程中，皮带内侧边缘处含有少许浆料，在通过传动罗拉的时候，浆料附着在传动罗拉上，然后从传动罗拉上滴落下来，不仅造成浆料的浪费，而且如果浆料滴到纱束上会影响原纱的品质，给后制程带来影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，可以刮去皮带内侧多余的浆料并回收，提高上浆品质。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，包括框架、上浆罗拉、传动罗拉和皮带，所述上浆罗拉固定设置于所述框架上，所述皮带传动连接于所述上浆罗拉和传动罗拉，所述上浆器还包括刮浆装置，所述刮浆装置固定设置于所述框架上并与所述皮带的内侧接触连接 。

优选的，所述刮浆装置包括刮浆部和导流板，所述导流板固定设置于所述框架上，所述刮浆部设置于所述导流板上，所述刮浆部与所述皮带的内侧接触连接。

优选的，所述刮浆部与所述皮带接触的接触面为圆弧面。

优选的，所述导流板设有导流槽，所述导流槽的槽底与水平面有0-30°的倾角。

优选的，所述刮浆部与所述导流板一体成型。

优选的，所述刮浆部与所述导流板为分体式。

优选的，所述刮浆部固定连接于所述导流板。

优选的，所述导流板设有用于连接刮浆部的安装槽，所述安装槽槽壁的两侧设有凸起部，所述刮浆部设有安装部，所述安装部设有与所述凸起部相匹配的卡接部，所述安装部活动嵌设于所述安装槽中并通过弹簧与所述安装槽的槽底连接。

采用以上技术方案的有益效果是：由于设有刮浆装置，在上浆过程中，可以刮去皮带内侧多余的浆料并回收，减少浆料的浪费；同时防止浆料滴到玻璃纤维纱束上，保证原纱的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器的俯视示意图；

图3为本实用新型一种玻璃纤维上浆器的实施例1的刮浆装置的结构示意图；

图4本实用新型一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器的实施例3的刮浆装置的结构示意图；

图5本实用新型一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器的实施例4的刮浆装置的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、传动罗拉   2、皮带   3、刮浆部   31、安装部    311、卡接部     4、导流板    41、导流槽   42安装槽、    422、突起部     5、框架      6、上浆罗拉   7、皮带运动方向    8、弹簧。   

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，包括框架5、上浆罗拉6、传动罗拉1和皮带2，上浆罗拉6和传动罗拉1分别固定设置于框架5上，皮带2传动连接于上浆罗拉6和传动罗拉1。上浆器还包括刮浆装置，刮浆装置固定设置于框架5上并与皮带2的内侧接触连接 。刮浆装置包括刮浆部3和导流板4，导流板4固定设置于框架5上，刮浆部3设置于导流板4上，其中刮浆部3与皮带2的内侧接触连接。

如图3所示，刮浆部3为一圆柱体，与导流,4为一体成型结构，刮浆部3与皮带2接触的接触面为圆弧面，在刮浆时不会损伤皮带2。导流板4设有一导流槽41，导流槽41的槽底与水平面有0-30°的倾角，有利于浆料迅速回流至浆池。本实施例中倾角为10°。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在于，刮浆部3为矩形刮板，刮浆部与皮带接触的接触面为圆弧面，矩形刮板焊接于导流板上。

实施例3

其余与实施例1相同，不同之处在于，刮浆部3为三角形刮板，刮浆部与皮带接触的接触面为圆弧面，三角形刮板焊接于导流板上。

实施例4

其余与实施例1相同，不同之处在于，导流板4设有连接刮浆部3的安装槽42，安装槽槽壁的两侧设有凸起部422，刮浆部3设有安装部31，安装部31设有与422凸起部相匹配的卡接部311，安装部31活动嵌设于导流板4的安装槽42中并通过弹簧8与安装槽42的槽底连接。弹性结构的设置可以保证在皮带运行中，刮浆部3始终与皮带2内侧保持接触，不会产生滴浆的情况产生。

采用以上技术方案的有益效果是：由于设有刮浆装置，在上浆过程中，可以刮去皮带内侧多余的浆料并回收，减少浆料的浪费；同时防止浆料滴到玻璃纤维纱束上，保证原纱的品质；刮浆装置的结构灵活多样，导流板设有导流槽，使刮下的余浆迅速回流；刮浆部与导流板可采用分体式或一体式，还可采用弹性装置连接，保证刮浆部始终与皮带保持接触。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种带有刮浆功能的玻璃纤维上浆器，包括框架、上浆罗拉、传动罗拉和皮带，所述上浆罗拉和传动罗拉分别固定设置于框架上，所述皮带传动连接于所述上浆罗拉和传动罗拉，其特征在于，所述上浆器还包括刮浆装置，所述刮浆装置固定设置于所述框架上并与所述皮带的内侧接触连接 。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述刮浆装置包括刮浆部和导流板，所述导流板固定设置于所述框架上，所述刮浆部设置于所述导流板上，所述刮浆部与所述皮带的内侧接触连接。

3.据权利要求2所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述刮浆部与所述皮带接触的接触面为圆弧面。

4.据权利要求2所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述导流板设有导流槽，所述导流槽的槽底与水平面有0-30°的倾角。

5.根据权利要求3或4所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述刮浆部与所述导流板一体成型。

6.根据权利要求3或4所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述刮浆部与所述导流板为分体式。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述刮浆部固定连接于所述导流板。

8.根据权利要求6所述的玻璃纤维上浆器，其特征在于，所述导流板设有用于连接刮浆部的安装槽，所述安装槽槽壁的两侧设有凸起部，所述刮浆部设有安装部，所述安装部设有与所述凸起部相匹配的卡接部，所述安装部活动嵌设于所述安装槽中并通过弹簧与所述安装槽的槽底连接。

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