CN201020458Y - 一种冲洗带钢防飞溅装置 - Google Patents

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CN201020458Y CNU2007201405744U CN200720140574U CN201020458Y CN 201020458 Y CN201020458 Y CN 201020458Y CN U2007201405744 U CNU2007201405744 U CN U2007201405744U CN 200720140574 U CN200720140574 U CN 200720140574U CN 201020458 Y CN201020458 Y CN 201020458Y
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本实用新型涉及冶金行业带钢生产线，尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。技术方案是冲洗带钢防飞溅装置由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成，挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧，喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧，挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)。当带钢(7)从挤干辊(2)、(3)之间穿过时，喷梁(5)开始对准带钢喷射碱液，以清除带钢上油污、尘土等附着物，飞溅的碱液在挡板(4)的阻挡下流到碱洗箱(1)中，防止了碱液的飞溅外溢，节约了资源，减少了环境污染。本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点。

Description

一种冲洗带钢防飞溅装置
所属技术领域：
本实用新型涉及冶金行业带钢生产线，尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。
背景技术：
在带钢的镀锌车间，带钢镀锌以前需对带钢上的油污、尘土、轧制油等附着物进行冲洗，确保带钢镀锌后的产品质量。目前，带钢上的油污、尘土等附着物的冲洗是使用带钢上下两侧的喷梁，靠喷梁内喷射的碱液清洗带钢，这种清洗带钢的方法容易造成碱液的外溢流失，浪费资源，同时污染环境，影响产品质量，影响生产。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种冲洗带钢防飞溅装置，加装挡板，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：冲洗带钢防飞溅装置，由碱洗箱1、挤干辊2、3、喷梁5组成，挤干辊2、3置于碱洗箱1内带钢7上下两侧，喷梁5置于碱洗箱1内带钢7上侧，挤干辊3和喷梁5之间设有挡板4，挡板4固定在碱洗箱1的外壳上。
挡板4的大小与喷梁5喷出的碱液面积相匹配。
采用本实用新型，当喷梁对准带钢进行喷射碱液时，飞溅的碱液在挡板的阻挡下流到碱洗箱1中，防止了碱液的飞溅外溢。
本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点，当带钢7从挤干辊2、3之间穿过时，喷梁5开始对准带钢喷射碱液，以清除带钢上油污、尘土等附着物，喷射过程中飞溅的碱液在挡板4的阻挡下流到碱洗箱1中，防止了碱液的飞溅外溢，节约了资源，减少了环境污染。
附图说明：
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图
图中：碱洗箱1、挤干辊2、3、挡板4、喷梁5、6、带钢7
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，挤干辊2、3置于碱洗箱1内带钢7上下两侧，喷梁5、6置于碱洗箱1内带钢7上下两侧，均匀布置，喷梁5、6在沿带钢前进方向挤干辊2、3的前方，挤干辊2、3和喷梁5、6之间设有挡板4，挡板4固定在碱洗箱1的外壳上，挡板4的大小略大于与喷梁5喷出的碱液面积。当带钢7从挤干辊2、3之间穿过时，喷梁5、6开始对准带钢喷射碱液，以清除带钢上油污、尘土、轧制油等附着物，喷射碱液过程中飞溅的碱液在挡板4的阻挡下流到碱洗箱1中，防止了碱液的飞溅外溢，节约了资源，减少了环境污染。

Claims (2)

1.一种冲洗带钢防飞溅装置，由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成，挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧，喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧，其特征在于挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)，挡板(4)固定在碱洗箱(1)的外壳上。
2.根据权利要求1所述之冲洗带钢防飞溅装置，其特征在于挡板(4)的大小与喷梁(5)喷出的碱液面积相匹配。
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