CN212205510U - 酸洗线挤干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了酸洗线挤干装置，属于酸洗处理技术领域，包括：酸洗槽、挤压辊、两个挤干辊、两个冲洗管和两个刮铲。酸洗槽用于盛放酸洗液。挤压辊转动设置在酸洗槽上，且位于酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在酸洗液内。两个挤干辊转动设置在酸洗槽的顶部，用于配合挤干带钢。两个冲洗管连接在酸洗槽上，两个冲洗管位于挤压辊和挤干辊之间，用于分别冲洗带钢的两个侧面。两个刮铲分别安装在两个冲洗管上，用于在冲洗管冲洗前去除带钢上的杂质。本实用新型提供的酸洗线挤干装置通过挤压辊能够使带钢完全浸没在酸洗液内，同时设置的刮铲能够在冲洗前去除带钢上的杂质，保证了带钢酸洗的效果，避免了带钢的反复冲洗，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于酸洗处理技术领域，更具体地说，是涉及酸洗线挤干装置。
背景技术
在带钢经过酸洗、清洗和脱脂去油的过程中，为了将带钢表面的残留液体如残酸、残碱和残水等去除，通常采用一对挤干辊进行挤干，从而使带钢进入下一工序时保持表面清洁干燥，为下一工序提供板面质量良好的原料。
在带钢连续酸洗的情况下，酸液中铁离子不断升高，淤泥越来越多，淤泥等杂质附着在酸洗带钢的上表面，在经过挤干辊时，会部分粘在挤干辊上，从而造成色差、酸性花纹等缺陷。现有的挤干装置虽然在挤干辊挤干之前设置了冲洗装置，但由于带钢在酸洗后杂质的附着力依然较强，普通的冲洗无法有效的将杂质去除，最终会因杂质未有效去除导致重新进行酸洗，提高了酸洗的成本，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供酸洗线挤干装置，旨在解决普通的冲洗无法有效的将杂质去除，最终会因杂质未有效去除导致重新进行酸洗，提高了酸洗的成本，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供酸洗线挤干装置，包括：
酸洗槽，用于盛放酸洗液；
挤压辊，转动设置在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在所述酸洗液内；
两个挤干辊，转动设置在所述酸洗槽的顶部，用于配合挤干所述带钢；
两个冲洗管，连接在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面上方，两个冲洗管位于所述挤压辊和所述挤干辊之间，用于分别冲洗所述带钢的两个侧面；和
两个刮铲，分别安装在两个所述冲洗管上，用于在所述冲洗管冲洗前去除所述带钢上的杂质。
作为本申请另一实施例，所述冲洗管上连接有固定耳，所述刮铲铰接在所述固定耳上；所述刮铲与所述固定耳之间连接有弹性件，所述刮铲借助所述弹性件抵靠在所述带钢的侧面。
作为本申请另一实施例，沿所述冲洗管长度方向上安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴设于两个所述冲洗管相对的侧面上。
作为本申请另一实施例，多个所述喷嘴靠近所述刮铲的一侧设置。
作为本申请另一实施例，所述刮铲为耐腐蚀且柔性制件，所述刮铲沿所述挤压辊的长度方向上设置。
作为本申请另一实施例，所述酸洗槽上罩设有护板。
作为本申请另一实施例，所述挤压辊上套装有柔性套。
作为本申请另一实施例，所述酸洗槽与所述冲洗管之间连通有输送泵，所述输送泵用于将所述酸洗槽内的酸洗液输送至所述冲洗管。
本实用新型提供的酸洗线挤干装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型酸洗线挤干装置中在酸洗槽内盛放有用于酸洗带钢的酸洗液，在酸洗槽上转动设置有挤压辊，挤压辊位于所酸洗液的液面下方，通过挤压辊使带钢浸没在酸洗液内。转动设置在酸洗槽顶部的两个挤干辊用于配合挤干带钢。在挤干辊与挤压辊之间设有两个冲洗管，两个冲洗管连接在酸洗槽上，两个冲洗管位于酸洗液的液面上方，用于分别对带钢的两个侧面进行冲洗。在冲洗管上安装有刮铲，刮铲用于在冲洗管冲洗前去除带钢上的杂质。本申请中，通过挤压辊能够使带钢完全浸没在酸洗液内，并且设置的挤压辊能够减少带钢在运动过程中产生的晃动，同时设置的刮铲能够在冲洗前去除带钢上的杂质，保证了带钢酸洗的效果，避免了带钢的反复冲洗，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的酸洗线挤干装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图；
图3为本实用新型实施例提供的酸洗槽、冲洗管和挤干辊的连接示意图。
图中：1、酸洗槽；2、带钢；3、挤干辊；4、护板；5、柔性套；6、挤压辊；7、冲洗管；8、刮铲；9、弹性件；10、喷嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的酸洗线挤干装置进行说明。酸洗线挤干装置，包括：酸洗槽1、挤压辊6、两个挤干辊3、两个冲洗管7和两个刮铲8。酸洗槽1用于盛放酸洗液。挤压辊6转动设置在酸洗槽1上，且位于酸洗的液面下方，用于将带钢2浸没在酸洗液内。两个挤干辊3转动设置在酸洗槽1的顶部，用于配合挤干带钢2。两个冲洗管7连接在酸洗槽1上，且位于酸洗液的液面上方，两个冲洗管7位于挤压辊6和挤干辊3之间，用于分别冲洗带钢2的两个侧面。两个刮铲8分别安装在两个冲洗管7上，用于在冲洗管7冲洗前去除带钢2上的杂质。
本实用新型提供的酸洗线挤干装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型酸洗线挤干装置中在酸洗槽1内盛放有用于酸洗带钢2的酸洗液，在酸洗槽1上转动设置有挤压辊6，挤压辊6位于所酸洗液的液面下方，通过挤压辊6使带钢2浸没在酸洗液内。转动设置在酸洗槽1顶部的两个挤干辊3用于配合挤干带钢2。在挤干辊3与挤压辊6之间设有两个冲洗管7，两个冲洗管7连接在酸洗槽1上，两个冲洗管7位于酸洗液的液面上方，用于分别对带钢2的两个侧面进行冲洗。在冲洗管7上安装有刮铲8，刮铲8用于在冲洗管7冲洗前去除带钢2上的杂质。本申请中，通过挤压辊6能够使带钢2完全浸没在酸洗液内，并且设置的挤压辊6能够减少带钢2在运动过程中产生的晃动，同时设置的刮铲8能够在冲洗前去除带钢2上的杂质，保证了带钢2酸洗的效果，避免了带钢2的反复冲洗，提高了工作效率。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，冲洗管7上连接有固定耳，刮铲8铰接在固定耳上；刮铲8与固定耳之间连接有弹性件9，刮铲8借助弹性件9抵靠在带钢2的侧面。为了提高本申请的集成化水平，在冲洗管7上连接有固定耳，固定耳的数量为多个，且沿冲洗管7的长度方向上设置，刮铲8安装在固定耳上。通过设置固定耳便于刮铲8的安装与拆卸，并且能够为刮铲8相对于冲洗管7的摆动让位出空间。由于带钢2在运动过程中不可避免的产生晃动，并且不同规格的带钢2厚度不同，为了提高本装置的适用性，刮铲8铰接在固定耳上，并且在刮铲8和固定耳之间连接有弹性件9，弹性件9用于将刮铲8稳定抵靠在带钢2上，由于设置有弹性件9，即便带钢2产生晃动，刮铲8仍能稳定与带钢2接触，从而保证了产品的质量。弹性件9为弹簧，弹性件9的两端分别连接在固定耳和刮铲8相对的侧面上，弹性件9处于受拉状态。
本申请中，两个冲洗管7分布在带钢2的两侧，固定耳设置在冲洗管7远离挤干辊3的侧面上。刮铲8和冲洗管7均位于挤压辊6和挤干辊3之间，带钢2首先在挤压辊6的作用下浸没在酸洗液中，通过刮铲8将酸洗后不易掉落的杂质进行去除，为了防止挤干辊3将杂质挤压在带钢2的表面，在去除杂质后由冲洗管7将杂质冲洗掉。
本申请中，挤压辊6低于挤干辊3设置，带钢2在挤压辊6处发生弯曲，在挤压辊6的作用下，带钢2能够稳定运动至挤干辊3处。挤压辊6为耐腐蚀且为柔性制件，挤压辊6转动设置在酸洗槽1的内壁上，挤压辊6靠近酸洗槽1的底部设置。挤压辊6与酸洗槽1之间形成带钢2运动的通道，酸洗槽1的一侧开设有进口，一侧开设有出口。进口和出口均高于挤压辊6设置，带钢2由进口进入酸洗液，并由出口排出。挤干辊3靠近出口设置，挤压辊6靠近进口设置。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，沿冲洗管7长度方向上安装有多个喷嘴10，多个喷嘴10设于两个冲洗管7相对的侧面上。冲洗管7为中空结构，冲洗管7固定在酸洗槽1的内壁上，冲洗管7的端部连通有输液管，输液管用于向冲洗管7内输送酸洗液。沿冲洗管7长度方向上安装有多个喷嘴10，冲洗管7内的液体由多个喷嘴10喷出。为了防止喷嘴10堵塞，在输液管上安装有过滤装置，过滤装置用于过滤酸洗液中的杂质。多个喷嘴10的连线与冲洗管7中的轴线平行设置。喷嘴10的轴线与带钢2的夹角为锐角，喷嘴10的轴线与带钢2的运动方向的夹角为钝角。两个冲洗管7上的两排喷嘴10对称分布在带钢2的两侧。由于刮刀抵接在带钢2上，由喷嘴10喷出的酸洗液最终由带钢2的两侧边流回酸洗槽1内。喷嘴10一端螺纹连接在冲洗管7上，另一端为自由端且开设有喷口。两个冲洗管7与带钢2间隔一定的距离设置，两个冲洗管7平行设置，并且两个冲洗管7之间形成带钢2运动的通道。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，多个喷嘴10靠近刮铲8设置。由于从喷嘴10排出的酸洗液浓度较高并且压力较大，为了抑制酸洗液的飞溅，导致安全事故的发生，将喷嘴10靠近刮铲8设置。喷嘴10的轴线与刮铲8之间的夹角为锐角，从喷组排出的酸洗液在冲击带钢2后大部分溅射到刮铲8上，并沿着刮铲8由带钢2的两侧边流出。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，刮铲8为耐腐蚀且柔性制件，刮铲8沿挤压辊6的长度方向上设置。由于带钢2在运动过程中不可避免的晃动，为了使刮铲8能够稳定可靠的将杂质从带钢2上去除，刮铲8为柔性制件。刮铲8具有一定的弯曲性，并且刮铲8的弯曲方向与带钢2的运动方向相反，从而保证在带钢2运动过程中刮铲8能够始终抵靠在带钢2上。由于酸洗液的酸性较大，并且刮铲8与酸洗液直接接触，因此刮铲8可为耐酸的丁基橡胶。一个冲洗管7上的固定耳为多个，刮刀沿冲洗管7的长度方向上设置，刮刀一端与多个固定耳铰接，另一端为自由端。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图1，酸洗槽1上罩设有护板4。由于酸洗液的腐蚀性较强并且酸洗槽1为向上的敞口设置，为了防止对人身造成伤害以及外部的杂志进入酸洗液内，在酸洗槽1的顶部罩设有护板4。护板4通过螺栓连接固定在酸洗槽1上，沿护板4的外延设置有密封垫层，密封垫层用于密封护板4与酸洗槽1之间的间隙。两个挤干辊3通过皮带传动，两个挤干辊3均转动连接在酸洗槽1的内壁上。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，挤压辊6上套装有柔性套5。本申请中在酸洗槽1内盛放有酸洗液，挤压辊6转动设置在酸洗槽1的底部，由于带钢2在挤压辊6处会发生较大程度的弯曲，挤压辊6的目的在于使带钢2浸没在酸洗液内，为了防止挤压辊6将杂质压实在带钢2上导致刮刀无法有效将杂质去除，因此在挤压辊6的外周上套装有柔性套5，柔性套5为耐酸且柔性制件，通过柔性制件能够减少对杂质的压力，并且柔性套5能够减少带钢2在运动过程中的晃动，保证酸洗正常的进行。
作为本实用新型提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，酸洗槽1与冲洗管7之间连通有输送泵，输送泵用于将酸洗槽1内的酸洗液输送至冲洗管7。酸洗液对带钢2进行酸洗后产生的杂质会堆积在酸洗槽1的底部，由于酸洗液经过酸洗后其自身的酸度将降低，因此需要向酸洗槽1内补充酸洗液。在酸洗槽1的底部开设有排杂口，通过排杂口将堆积的杂质排出，在护板4的顶部连通有添料管，添料管连通有储料池，借助添料管向酸洗槽1内添加酸洗液。在酸洗槽1与冲洗管7之间连通有输送泵，冲洗后的酸洗液流回酸洗槽1内，从而完成了酸洗液的循环利用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.酸洗线挤干装置，其特征在于，包括：
酸洗槽，用于盛放酸洗液；
挤压辊，转动设置在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在所述酸洗液内；
两个挤干辊，转动设置在所述酸洗槽的顶部，用于配合挤干所述带钢；
两个冲洗管，连接在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面上方，两个冲洗管位于所述挤压辊和所述挤干辊之间，用于分别冲洗所述带钢的两个侧面；和
两个刮铲，分别安装在两个所述冲洗管上，用于在所述冲洗管冲洗前去除所述带钢上的杂质。
2.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述冲洗管上连接有固定耳，所述刮铲铰接在所述固定耳上；所述刮铲与所述固定耳之间连接有弹性件，所述刮铲借助所述弹性件抵靠在所述带钢的侧面。
3.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，沿所述冲洗管长度方向上安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴设于两个所述冲洗管相对的侧面上。
4.如权利要求3所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，多个所述喷嘴靠近所述刮铲设置。
5.如权利要求4所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述刮铲为耐腐蚀且柔性制件，所述刮铲沿所述挤压辊的长度方向上设置。
6.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述酸洗槽上罩设有护板。
7.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述挤压辊上套装有柔性套。
8.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述酸洗槽与所述冲洗管之间连通有输送泵，所述输送泵用于将所述酸洗槽内的酸洗液输送至所述冲洗管。
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|---|---|---|---|---|
| CN113145508A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-23 | 安徽达顺不锈钢有限公司 | 一种精密不锈钢带清洗装置 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020911315.2U patent/CN212205510U/zh active Active
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