CN204436954U - 一种放油彻底的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放油彻底的液压机，包括液压油缸、液压油管、液压泵站、放油组件，所述液压油缸通过所述液压油管与所述液压泵站相连接，所述液压油缸的底部设置有油缸放油油嘴，所述放油组件包括放油加热器、阀门、出油端盖。所述液压泵站的放油底部造型为漏斗状，有益效果，方便泄油；并且采用所述放油加热器适当加热，使得残留的废油粘度下降。加快废油滑落至所述泵站放油口处排放，当换入新油时，不会因为新旧油的混合而造成交叉污染。促进设备使用寿命的提高。

Description

一种放油彻底的液压机

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体涉及液压机，该液压机短时间内放油彻底，使用寿命高。

背景技术

液压机中的液压油对机器的正常快速运行有着非常重要的作用。但是人们常常微量提高效率而忽视了一些换油时的一些禁忌。

  液压机上的液压元件有很多，这些元件想要很好的运行就需要充足的液压油。液压油在长时间使用后会变质，变质后的液压油会影响机器的运行，也会给机器带来损害。因此液压油的更换就显得非常必要了。

  在现有的换油方法中，直接把油箱中的液压油放光加上新的液压油就可以了。但是这样的后果是，残留的液压油管和液控阀会有很多旧油，这些就有和新有混合在一起会使新油很快变质。于是就需要拆开部分零部件，将废油清理干净。这样换有耗费了大量的时间。浪费了工时，增加了成本。因此就需要提供一种全新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种液压机，该液压机能清空机内的废油，放油彻底，增加了设备的使用寿命。

本实用新型综合背景技术提供了下述技术方案：一种放油彻底的液压机，包括液压油缸、液压油管、液压泵站、放油组件，所述液压油缸通过所述液压油管与所述液压泵站相连接，所述液压油缸的底部设置有油缸放油油嘴，所述放油组件包括放油加热器、阀门、出油端盖。所述液压泵站的放油底部造型为漏斗状。所述放油加热器的形状也为漏斗状。所述放油加热器的内壁与所述放油底部的外壁相匹配。所述放油加热器固定覆盖于所述放油底部的外壁。

进一步，所述液压泵站的底部的中心固定连接有放油短管。所述放油短管3的内腔设有所述阀门。所述放油短管包括泵站放油口。所述泵站放油口设有所述出油端盖。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型所述的液压机的液压油缸的底部设有所述油缸放油油嘴，同时所述液压泵站的所述放油底部采用漏斗状结构，方便泄油；并且采用所述放油加热器适当加热，使得残留的废油粘度下降。加快废油滑落至所述泵站放油口处排放。因此放油彻底。当换入新油时，不会因为新旧油的混合而造成交叉污染。促进设备使用寿命的提高。

附图说明

  图1为本实用新型所述放油彻底的液压机的整体示意图。

  图2为本实用新型所述设置于所述液压泵站的放油组件的结构示意图。

具体实施方式

  以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1、图2中：液压油缸1、液压油管2、液压泵站3、放油底部3a、放油短管3b、泵站放油口3c、油缸放油油嘴4、放油加热器5、阀门6、出油端盖7。

一种放油彻底的液压机，包括液压油缸1、液压油管2、液压泵站3、放油组件，液压油缸1通过液压油管2与液压泵站3相连接，液压油缸1的底部设置有油缸放油油嘴4，所述放油组件包括放油加热器5、阀门6、出油端盖7。液压泵站3的放油底部3a造型为漏斗状，放油加热器5的形状也为漏斗状，设计漏斗状结构的原因是，便于液压泵站3中废弃液压油的滑落排放。放油加热器5的内壁与放油底部3a的外壁相匹配，便于放油加热器5的安装。放油加热器5采用螺丝固定覆盖于放油底部3a的外壁。放油加热器5的功率为一千瓦，工作电压为220v。

液压泵站3的底部的中心固定连接有放油短管3b，放油短管3b的内腔设有阀门6，放油短管3b包括泵站放油口3c，泵站放油口3c设有出油端盖7。

Claims (1)

1.一种放油彻底的液压机，包括液压油缸（1）、液压油管（2）、液压泵站（3）、放油组件，所述液压油缸（1）通过所述液压油管（2）与所述液压泵站(3)相连接，所述液压油缸（1）的底部设置有油缸放油油嘴（4），其特征在于，所述放油组件包括放油加热器（5）、阀门（6）、出油端盖（7）；所述液压泵站（3）的放油底部（3a）造型为漏斗状，所述放油加热器（5）的形状也为漏斗状，所述放油加热器（5）的内壁与所述放油底部（3a）的外壁相匹配，所述放油加热器（5）固定覆盖于所述放油底部（3a）的外壁；

所述液压泵站（3）的底部的中心固定连接有放油短管（3b），所述放油短管（3b）的内腔设有所述阀门（6），所述放油短管（3b）包括泵站放油口（3c），所述泵站放油口（3c）设有所述出油端盖（7）。