CN207464178U - 一种可自动加料的铅阴极片浇片装置 - Google Patents

一种可自动加料的铅阴极片浇片装置 Download PDF

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吴世军
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,包括一机架、一阴极片模板、一料仓以及一驱动该料仓翻转的驱动装置、一自动送料装置,所述机架上方安装有二平行的支撑杆,所述料仓枢接于二支撑杆之间,该自动送料装置包括有储料池、铅泵、进料管以及出料管,该储料池内安装有用于加热铅液的加热组件,该进料管和出料管分别与铅泵连接,该进料管伸入储料池中,该出料管的出料口悬于料仓的上方,藉此,通过增加自动加料装置,可实现自动化加入铅液之目的,从而提高生产效率,节省人工成本,并且还能达到安全操作之功效;另外,通过在阴极片模板背面设有水冷却装置,具有快速冷却铅液之功能,使浇片能够快速成型。

Description

一种可自动加料的铅阴极片浇片装置
技术领域
本实用新型涉及电解池加工设备,尤其是一种铅阴极片浇片装置。
背景技术
铅阴极片浇片装置是一种电解池加工常用的设备,现有阴极片生产工艺采用铅泵将铅液打入浇铸箱,内通循环冷却水连续运转的制片滚筒,控制水压和滚筒表面温度,把铅液从浇铸箱中粘附起来凝固成薄片,再经连续的剥离、剪切、送片、喂棒、挂片、压合平直等一系列动作,最后制成阴极片,制片工序复杂,生产成本高。目前,市面上有一些半自动化的浇片装置设计,例如中国专利ZL201420408098X所公开的铅阴极片浇片装置, 其包括有架体,阴板片模板以及电机,在架体上端固定有两对称的支撑臂,支撑臂之间枢接有一可翻转的料仓,由此通过人工加料后,由电机驱动料仓翻转,铅液沿阴极片模板缓缓倒下,并使铅液在阴极片模板上形成一层铅液膜,自然冷却后形成铅片,脱模后可进一步加工成铅阴极片,然而这种采用人工加料的方式,耗时耗力,效率低,并在给料仓加料的过程中,由于铅液的温度较高,铅液可能会飞溅到现场操作人员身上,从而带来安全隐患的现象发生。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术所存在不足,主要目的在于提供一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,可实现自动化加入铅液之目的,从而提高生产效率,节省人工成本,并且还能达到安全操作之功效。
本实用新型另一目的在于提供一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,具有快速冷却之功能,使浇片能够快速成型。
为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,包括一机架、一阴极片模板、一料仓以及一驱动该料仓翻转的驱动装置、一自动送料装置,所述机架上方安装有二平行的支撑杆,所述料仓枢接于二支撑杆之间,所述自动送料装置包括有储料池、铅泵、进料管以及出料管,该储料池内安装有用于加热铅液的加热组件,该进料管和出料管分别与铅泵连接,该进料管伸入储料池中,该出料管的出料口悬于料仓的上方。
进一步,所述阴极片模板表面两侧对称设有一用于放置铜杆的定位块。进一步,所述阴极片模板背面设有水冷却装置,该水冷却装置包括一
具有水流通道的外壳、一进水口以及一出水口,该外壳固装于阴极片模板的背面,该进水口与出水口分别连通于外壳的水流通道。
进一步,所述出料管管口距离料仓顶缘的高度为3 cm~5 cm。
进一步,所述铅阴极片模板下方设有一铅液回收箱。
进一步,所述出料管上安装有一阀门开关。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过增加自动加料装置,可实现自动化加入铅液之目的,从而提高生产效率,节省人工成本,并且还能达到安全操作之功效。另外,通过在阴极片模板背面设有水冷却装置,具有快速冷却铅液之功能,使浇片能够快速成型。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图;
附图标号说明:
10、机架 11、支撑杆
20、阴极片模板 21、定位块
22、水冷却装置 221、外壳
222、进水口 223、出水口
30、料仓 40、驱动装置
41、电机 42、传动杆
50、自动送料装置 51、储料池
52、铅泵 53、进料管
54、出料管 541、出料口
55、阀门开关 60、加热组件
70、铅液回收箱 。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示,一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,包括机架10、阴极片模板20、料仓30以及驱动该料仓30翻转的驱动装置40、自动送料装置50,其中:
上述机架10上方安装有两平行的支撑杆11,该支撑杆11之间通过枢接有料仓30,该支撑杆11另一端连接有驱动料仓30翻转的驱动装置40,该驱动装置40包括电机41以及和电机41相连接的传动杆42,该传动杆42的另一端与支撑杆11相连接。
所述料仓30的下方倾斜固定有阴极片模板20,该阴极片模板20表面两侧对称设有一用于放置铜杆的定位块21,该定位块21用于悬挂导电铜杆,所述阴极片模板20背面设有一水冷却装置22,该水冷却装置22包括一具有水流通道的外壳221、一进水口222以及一出水口223,该外壳221固装于阴极片模板20的背面,该进水口222与出水口223分别连通于外壳221的水流通道,冷水从进水口222进入水流通道内,对阴极片模板20上形成的铅液膜进行快速冷却,冷却后的热水经水流通道从出水口223流出,该阴极片模板20下方设有一铅液回收箱70,该铅液回收箱70用于回收多余的铅液。
所述自动加料装置50包括储料池51、铅泵52、进料管53以及出料管54,该储料池51内安装有加热组件60,该加热组件60可对储料池51内铅液进行持续加热,该进料管53和出料管54分别与铅泵52相连接,该进料管53伸入储料池51中,该出料管54的出料口541悬于料仓30的上方,该出料口541距离料仓30顶缘的高度h为3 cm~5 cm,防止高温的铅液飞溅出来伤到现场的操作人员,该出料管54上安装有一阀门开关55,该阀门开关55可随时控制铅液的加入量。
本实用新型的工作原理是:加热组件60对储料池51内的铅液持续加热,使铅液一直保持流动状态,再将导电铜杆置于定位块21上,然后启动自动加料装置50,储料池51内的铅液通过铅泵52抽入铅液至进料管53,并由出料管54的出料口541输送到料仓30内,待料仓30内铅液达到一定量的情形下关闭阀门开关55,此时,启动驱动装置40的电机41,在该电机41的驱动下传动杆42驱使料仓30翻转,料仓30内的铅液沿阴极片模板20缓缓倒下,这样水冷却装置22对阴极片模板20进行快速冷却,使铅液在阴极片模板20上形成一定厚度的铅液膜并覆盖导电铜杆,最后人工沿导电铜杆的两端取下即可进行脱模,脱模后可进一步加工制成铅阴极片,不断重复上述过程,即可实现连续制片。
本实用新型的设计要点在于通过增加自动加料装置,可实现自动化加入铅液之目的,从而提高生产效率,节省人工成本,并且还能达到安全操作之功效。另外,通过在阴极片模板背面设有水冷却装置,具有快速冷却铅液之功能,使浇片能够快速成型。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,包括一机架、一阴极片模板、一料仓以及一驱动该料仓翻转的驱动装置,所述机架上方安装有二平行的支撑杆,所述料仓枢接于二支撑杆之间,其特征在于:还包括一自动送料装置,该自动送料装置包括有储料池、铅泵、进料管以及出料管,该储料池内安装有用于加热铅液的加热组件,该进料管和出料管分别与铅泵连接,该进料管伸入储料池中,该出料管的出料口悬于料仓的上方。
2.根据权利要求1所述的可自动加料的铅阴极片浇片装置,其特征在于:所述阴极片模板表面两侧对称设有一用于放置铜杆的定位块。
3.根据权利要求1所述的可自动加料的铅阴极片浇片装置,其特征在于:所述阴极片模板背面设有水冷却装置,该水冷却装置包括一具有水流通道的外壳、一进水口以及一出水口,该外壳固装于阴极片模板的背面,该进水口与出水口分别连通于外壳的水流通道。
4.根据权利要求1所述的可自动加料的铅阴极片浇片装置,其特征在于:所述出料口距料仓顶缘的高度为3 cm~5 cm。
5.根据权利要求1所述一种可自动加料的铅阴极片浇片装置,其特征在于:所述铅阴极片模板下方设有一铅液回收箱。
6.根据权利要求1所述的可自动加料的铅阴极片浇片装置,其特征在于:所述出料管上安装有一阀门开关。
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