CN206511608U - 一种用于粉末储罐的翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是用于粉末储罐的翻转机构,其结构是支撑平台上放置粉末储罐,支撑平台上固定有进出滑动导轨,支撑平台侧面连接进出气缸,由进出气缸控制支撑平台的进出,支撑平台侧面与升降滑动导轨滑动连接,支撑平台下部连接升降气缸,升降气缸的底部固定在主支座上,由升降气缸控制支撑平台的升降,升降过程中进出气缸随着支撑平台一起升降,主支座上部设翻转叉刀,翻转叉刀的一端设卡槽,翻转叉刀的另一端连接翻转气缸,翻转叉刀的卡槽形状与粉末储罐两侧的夹持耳座的形状配合。本实用新型的优点:省去了电力驱动产生的故障和维护等麻烦;避免了由于翻转物料不当而造成的生产安全事故,最大程度上保证了生产操作的平稳、安全;简单、安全又经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于粉末储罐的翻转机构。
背景技术
对于航空结构件用的3D打印粉末来说,其对粉末的纯度、化学成分、夹杂数、重复性和一致性等性能参数要求都极其苛刻。在粉末的生产过程中,为了对粉末密封保护和减少外界污染,必须采用全封闭式粉末分级处理及封装系统,而由于工序之间的转换需要,必须采用惰性气体保护储罐来实现物料的转移和对接。
为了避免粉末和输送结构之间产生不必要的污染,通常都会采用重力方式落粉,因此粉末储罐在上下工序间需要有一个翻转动作,从而在不同的处理系统之间实现无缝对接。但现有技术中由于是采用人工翻转和人工对接,通常存在输送效率低、操作稳定性差、存在生产安全隐患和存在产品质量风险等问题。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种用于粉末储罐的翻转机构,其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷,实现平稳运行、快速翻转且提高输送效率。
本实用新型的技术解决方案:用于粉末储罐的翻转机构,其结构包括支撑平台、进出滑动导轨、升降气缸、升降滑动导轨、进出气缸、翻转叉刀、翻转气缸和主支座,其中支撑平台上放置粉末储罐,支撑平台上固定有进出滑动导轨,支撑平台侧面连接进出气缸,由进出气缸控制支撑平台的进出,支撑平台侧面与升降滑动导轨滑动连接,支撑平台下部连接升降气缸,升降气缸的底部固定在主支座上,由升降气缸控制支撑平台的升降,升降过程中进出气缸随着支撑平台一起升降,主支座上部设翻转叉刀,翻转叉刀的一端设卡槽,翻转叉刀的另一端连接翻转气缸,翻转叉刀的卡槽形状与粉末储罐两侧的夹持耳座的形状配合。
优选的,所述的升降气缸的数量为2个。
本实用新型的优点:结构设计合理,操作非常简单,在无任何电力驱动的情况下,即可完成物料储罐的翻转动作,省去了由于电力驱动产生的故障和维护等麻烦;物料桶的翻转动作在生产过程中是一项高风险的操作,一般采用传统人工翻转操作,本实用新型所采用的叉刀根据粉末储罐的形状进行仿形设计,在夹持过程中非常紧凑合理,从而避免了由于翻转物料不当而造成的生产安全事故,最大程度上保证了生产操作的平稳、安全;本机构是一种简单、安全又经济的生产操作机构。
附图说明
图1是用于粉末储罐的翻转机构的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中的1是粉末储罐、2是支撑平台、3是进出滑动导轨、4是升降气缸、5是升降滑动导轨、6进出气缸、7是翻转叉刀、8翻转气缸、9是主支座。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,用于粉末储罐的翻转机构,其结构包括支撑平台2、进出滑动导轨3、升降气缸4、升降滑动导轨5、进出气缸6、翻转叉刀7、翻转气缸8和主支座9,其中支撑平台2上放置粉末储罐1,支撑平台2上固定有进出滑动导轨3,支撑平台2侧面连接进出气缸6,由进出气缸6控制支撑平台2的进出,支撑平台2侧面与升降滑动导轨5滑动连接,支撑平台2下部连接升降气缸4,升降气缸4的底部固定在主支座9上,由升降气缸4控制支撑平台2的升降,升降过程中进出气缸6随着支撑平台2一起升降,主支座9上部设翻转叉刀7,翻转叉刀7的一端设卡槽,翻转叉刀7的另一端连接翻转气缸8,翻转叉刀7的卡槽形状与粉末储罐1两侧的夹持耳座的形状配合。
所述的升降气缸4的数量为2个。
整个机构的链接和固定由升降气缸4和升降滑动导轨5完成。
根据以上结构,用于粉末储罐的翻转机构的翻转方法,包括以下步骤:先将粉末储罐1正面平放在支撑平台2上,此时由升降气缸4将支撑平台2上升到指定位置,该位置使得粉末储罐1的夹持耳座对准翻转叉刀7的开口处,再通过进出气缸6将支撑平台2上的粉末储罐1输送至翻转叉刀7的卡槽内,此时翻转叉刀7根据粉末储罐1的形状正好将其卡在固定的位置,以保证在翻转过程中的平稳、安全;此时,升降气缸4将支撑平台2卸压下降至最低点,以提供给翻转叉刀7和粉末储罐1足够的翻转空间,启动翻转气缸8将粉末储罐1旋转180°,完成翻转动作;翻转动作结束后,支撑平台2开始上升,使得支撑平台2与粉末储罐1出口相互接触,粉末储罐1此时平稳倒置在支撑平台2上,由于进出气缸6的启动,将支撑平台2退出翻转区,完成了粉末储罐1的整个翻转过程,从而为将粉末平稳、安全输送至后续的处理系统做好准备,实现将上工序收集下来的物料转移至下工序生产中去。
本粉末储罐的翻转机构在无任何电力驱动的情况下,即可完成物料储罐的翻转动作,省去了由于电力驱动产生的故障和维护等麻烦。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.用于粉末储罐的翻转机构,其特征包括支撑平台(2)、进出滑动导轨(3)、升降气缸(4)、升降滑动导轨(5)、进出气缸(6)、翻转叉刀(7)、翻转气缸(8)和主支座(9),其中支撑平台(2)上放置粉末储罐(1),支撑平台(2)上固定有进出滑动导轨(3),支撑平台(2)侧面连接进出气缸(6),由进出气缸(6)控制支撑平台(2)的进出,支撑平台(2)侧面与升降滑动导轨(5)滑动连接,支撑平台(2)下部连接升降气缸(4),升降气缸(4)的底部固定在主支座(9)上,由升降气缸(4)控制支撑平台(2)的升降,升降过程中进出气缸(6)随着支撑平台(2)一起升降,主支座(9)上部设翻转叉刀(7),翻转叉刀(7)的一端设卡槽,翻转叉刀(7)的另一端连接翻转气缸(8),翻转叉刀(7)的卡槽形状与粉末储罐(1)两侧的夹持耳座的形状配合。
2.如权利要求1所述的用于粉末储罐的翻转机构,其特征是所述的升降气缸(4)的数量为2个。
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CN201720170430.7U CN206511608U (zh) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 一种用于粉末储罐的翻转机构 |
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CN201720170430.7U CN206511608U (zh) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 一种用于粉末储罐的翻转机构 |
Publications (1)
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CN206511608U true CN206511608U (zh) | 2017-09-22 |
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CN201720170430.7U Active CN206511608U (zh) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 一种用于粉末储罐的翻转机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106586487A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-04-26 | 吴霜 | 一种用于粉末储罐的翻转机构 |
CN110921264A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 九江市冰能量服饰织造有限公司 | 一种服装加工用高效输送机 |
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- 2017-02-24 CN CN201720170430.7U patent/CN206511608U/zh active Active
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