CN108657713A - 一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统及其操作方法，其特征在于：所述智能周转系统包括用于存贮光棒的光棒智能仓库存储系统、用于转运光棒的光棒传动系统、用于调取和卸载光棒的光棒取用系统。在此基础上，所述光棒智能仓库存储系统包括智能仓库、智能仓库控制装置、多个按次序排布的用以存储光棒的可滑动的存储单元；所述光棒传动系统包括棒笼、牵引机构、牵引索、传动轨道及轨道辅助装置；所述光棒取用系统包括卸棒装置、取棒控制装置、垂直运棒车。本发明提供的光棒智能周转系统，将智能控制与传动系统集成，实现光棒运输的快捷、方便，节省人力、物力，而且解决了光棒运输过程中的磕碰所引起起的损坏问题，提升了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及光纤光棒生产技术领域，尤其涉及一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统。
背景技术
鉴于国内光纤预制棒尺寸越来越大，光棒的运输与生产效率提升的矛盾日益激烈。很多公司都在用单车运输大棒，运输过程中需要大量的人力、物力，而且由于预制棒都比较重，而且预制棒的安置与操作平台比较高，一般都在六楼以上，而且需要需要将其从水平状态转变为竖直状态，以便于拉丝使用，现有做法是用人工将光纤预制棒竖起，再用机械手夹住预制棒将其输送到高楼层，如此高度，加之预制棒具有重量大易碎等特点，导致运输、搬运过程中非常容易因为磕碰导致产品损坏。此外，在光棒运输过程中还容易造成棒号的管理错误，导致产品质量追踪不到位。
也有部分光纤拉丝厂多数采用行车吊转运的方式，这需要对厂房结构进行改造，实施难度也较大，而且还是无法避免搬运过程导致的产品损坏问题。也有部分现有技术公开了光纤预制棒运转操作，但是基于半人工化操作，如中国专利CN205441894U公开了一种光纤预制棒翻转装置，包括设有水平台面的支架、竖杆、导轨、光纤预制棒固定装置、托板以及动力装置；该现有技术解决了预制棒的翻转问题，但未从根本上解决预制棒因运输导致的损坏及质量问题。又如，中国专利CN206107957U公开了一种光纤预制棒的存储装置，包括柜体、可移动存储架、温湿度传感器、电机以、控制器等；该现有技术可方便并且较好地提供光纤预制棒的存储空间，防止表面出现伤痕，但未解决将光棒从存储地点运输到光纤生产平台的技术问题。
因此，研究开发出一种基于光纤光棒生产的智能周转系统，一方面能够减轻工作人员的劳动强度，另一方面又能够保证大型光纤预制棒安全地竖起并提升至指定高度，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术中存在的预制棒从低位运输到高位不方便且容易导致光棒损坏进而引发光纤质量下降的技术问题，本发明提供了一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统。利用本发明的提供的智能周转系统系统，可以大大减少人力、物力，同时也提高了对光棒质量的控制，还也实现了光棒生产、存储地点到和光棒拉丝操作平台的完美对接。
本发明的技术方案是：一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述智能周转系统包括用于存贮光棒的光棒智能仓库存储系统、用于转运光棒的光棒传动系统、用于调取和卸载光棒的光棒取用系统。
在此基础上，所述光棒智能仓库存储系统包括智能仓库、智能仓库控制装置、多个按次序排布的用以存储光棒的可滑动的存储单元；所述智能仓库控制装置控制所述存储单元的滑进和滑出。
所述光棒传动系统包括棒笼、牵引机构、牵引索、传动轨道及轨道辅助装置；所述传动轨道系由多段连续相接的水平轨道、倾斜轨道、竖直轨道、弧面轨道组成的一体化轨道；所述传动轨道的起始端连接所述存储单元，所述传动轨道的末端连接高层作业平台，所述棒笼以轴向的方向在传动轨道上滑动并通过所述牵引索与所述牵引机构相连；所述牵引机构位于所述传动轨道的末端上方且到所述传动轨道末端的距离大于所述棒笼的长度。
所述光棒取用系统包括卸棒装置、取棒控制装置、垂直运棒车。
在此基础上，所述存智能仓库还设置有光棒周转装置，所述光棒周转装置能将从所述存储单元调出的光棒在水平方向自动转置使其能够置于所述棒笼内。所述存储单元内的光棒水平调出，在所述光棒周转装置的作用下，调整到与传动轨道的起始端相平的高度；当光棒与棒笼的位置不对应时，比如，光棒的轴向方向与传动轨道呈垂直时，此时，光棒周转装置会自动调整光棒的轴向方向使其和棒笼对应，并将光棒置于棒笼中。
在此基础上，所述棒笼的前端、后端均连接有牵引索，所述牵引索与所述牵引机构相连；所述棒笼的前端具有能与所述棒笼呈相对旋转的的牵引端，所述牵引端与牵引索连接；所述棒笼的轴向侧面具有将光棒放入和取出的进出口及至少两个将棒身固定的卡箍。作为其中一种实施方式，所述光棒的中间、以及两端各有一个卡箍或爪夹，所述卡箍或爪夹内侧的夹持面上设置有片状的软材料，所述软材料为橡胶或海绵。
在此基础上，所述智能仓库具有使所述棒笼进出的棒笼进口，所述高层作业平台具有接收所述棒笼的棒笼出口，所述传动轨道穿越所述棒笼进口和连接所述棒笼出口。
在此基础上，所述牵引机构由动力装置、滑轮、牵引索及滑轮轨道组成；所述滑轮轨道位于所述棒笼出口的上方，所述滑轮和滑轮轨道的配合作用能使述棒笼呈竖直状态并可以在水平方向移动；所述牵引机构上还具有转止装置，所述转止装置能拨动呈竖直状态的棒笼在水平方向上旋转及在旋转合适的角度后使棒笼停止。
在此基础上，所述卸棒装置位于所述牵引机构的外侧且高度大于或等于所述牵引机构的高度；所述卸棒装置呈竖直方向设置，其顶部也具有能使所述卸棒装置在水平方向移动的滑轮及滑轮轨道；所述卸棒装置的上部还具有抱箍，所述抱箍用来卡紧竖直光棒并卸载竖直光棒到所述垂直运棒车上。
在此基础上，所述传动轨道还具有用于遮挡和保护轨道的封闭遮盖物。
在此基础上，所述棒笼的前端与光棒接触的位置还具有将光棒嵌入的定位槽，可以使光棒快速放置到所述棒笼的合适位置。
在此基础上，所述棒笼与光棒接触的面为与光棒弧度一致的软弧面；所述软弧面用弹性材料做成，所述弹性材料为四氟乙烯。
本发明还提供了一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统的操作方法，其特征在于，所述方法包括：
存棒过程：将生产的光棒放入待存的仓库，并录入光棒的对应信息；
取棒过程：从存储光棒的仓库中，挑拣出所需的光棒，并通过传动系统输送到指定的某层光纤拉丝作业平台上；
运转过程：将光棒通过过渡装置移动至光棒转运装置上方，再由光棒转运装置输送到光棒拉丝地点进行光纤拉丝工序。
在此基础上，上述方法的具体操作步骤包括：
100：存棒过程，
101，启动智能仓库控制装置，光棒智能仓库自动分配一个光棒存储单元3，将包装好的光棒放入可滑动的存储单元中；
102，在智能仓库控制装置上录入对应的光棒信息；
103，智能仓库控制装置控制存储单元中进行光棒存储密封和滑动归位，使光棒处于清洁、恒温、恒湿、密封的保护氛围中；
200：取棒过程，
201，通过取棒控制装置查看待取光棒的信息，选取适合的光棒；
202，系统将选取的光棒通过光棒周转装置放置到传动系统的棒笼内，棒笼自动将光棒固定好，并在牵引装置的作用下，棒笼沿传动轨道运行到高层的作业平台；
300：运转过程，
301，在牵引装置的继续作用下，棒笼被吊起呈垂直状态，在转止装置的作用下旋转180°，使棒笼轴向侧面的光棒进出口朝向外侧；
302，卸棒装置将光棒从棒笼垂直取出，并水平外移到指定位置，将光棒垂直放置在垂直运棒车上，然后由垂直运棒车输送到光棒拉丝操作台进行拉丝工序；
303，在传动系统的作用下，空的棒笼从高层作业平台返回到光棒智能仓库，等待下一次取棒。
在此基础上，上述方法还包括与控制中心的数据交换：所述智能仓库控制装置、取棒控制装置与光棒拉丝工序中的工业电脑进行数据连接，所述工业电脑中的光棒拉丝信息及光纤产品信息反馈到所述智能仓库控制装置和取棒控制装置中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，具有自动化控制功能，将智能控制与传动系统集成，打造了一体化的智能车间，实现光棒运输的快捷、方便，节省人力、物力。
(2)本发明提供的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，彻底解决了光棒运输过程中的人工搬运所引起的磕碰问题，运输系统与智能控制系统连接，实现一键式控制。同时也降低了产品周转时间，减少了产品损失，降低生产成本，提升了产品质量。
(3)本发明提供的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，由系统来统计存入库存中的棒的棒号、生产时间、生产工艺调整动作等，可以由系统直接读取相关工艺参数或棒的质量反馈。拉丝人员可以在控制面板上看到所选取棒的质量信息，然后通过按键来决定是否选取此根棒，然后通过一键式控制将所选取的棒直接提取到拉丝六楼。通过此系统，提高了对光棒质量的控制，还也实现了光棒生产、存储地点到和光棒拉丝操作平台的完美对接；还实现了对光纤拉丝质量的预先控制，减少了因光棒质量不好而退回的风险。
(4)本发明提供的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，能够实现光棒的集中存储与干燥，存储仓库的智能周转装置还能自动调整光棒的放置方位，使其和棒笼4对应，并将光棒置于棒笼中，减少了人员操作，保障了光棒的洁净度，降低了光纤预制棒被破坏的几率，保证了工作人员的安全。
附图说明
图1是本发明的光棒智能周转系统结构示意图；
图2是本发明的光棒智能周转系统中的光棒出库时的结构示意图；
图3是本发明的光棒智能周转系统中的取棒卸载时的结构示意图；
图中附图标记如下：1、智能仓库；2、智能仓库控制装置；3、存储单元；4、棒笼4；5、牵引机构；6、卸棒装置；7、取棒控制装置；8、垂直运棒车；9、牵引索；10、传动轨道；11、棒笼进口；12、棒笼出口；13、光棒周转装置；14、轨道封闭遮盖物。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图3，一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统，该智能周转系统包括用于存贮光棒的光棒智能仓库存储系统、用于转运光棒的光棒传动系统、用于调取和卸载光棒的光棒取用系统。
其中，如图2所示，光棒智能仓库存储系统包括智能仓库1、智能仓库控制装置2、多个按次序排布的用以存储光棒的可滑动的存储单元3；智能仓库控制装置2控制存储单元3的滑进和滑出。
光棒传动系统包括棒笼4、牵引机构5、牵引索9、传动轨道10及轨道辅助装置；传动轨道10系由多段连续相接的水平轨道、倾斜轨道、竖直轨道、弧面轨道组成的一体化轨道；传动轨道10的起始端连接存储单元3，传动轨道10的末端连接高层作业平台，棒笼4以轴向的方向在传动轨道10上滑动并通过牵引索9与牵引机构5相连；牵引机构5位于传动轨道10的末端上方且到传动轨道10末端的距离大于棒笼4的长度。
光棒取用系统包括卸棒装置6、取棒控制装置7、垂直运棒车8。
此外，存智能仓库1还设置有光棒周转装置13，光棒周转装置13能将从存储单元3调出的光棒在水平方向自动转置使其能够置于棒笼4内。存储单元3内的光棒水平调出，在光棒周转装置13的作用下，调整到与传动轨道10的起始端相平的高度；当光棒与棒笼4的位置不对应时，比如，光棒的轴向方向与传动轨道10呈垂直时，此时，光棒周转装置13会自动调整光棒的轴向方向使其和棒笼4对应，并将光棒置于棒笼中。
棒笼4的前端、后端均连接有牵引索9，牵引索9与牵引机构5相连；棒笼4的前端具有能与棒笼4呈相对旋转的的牵引端，牵引端与牵引索9连接；棒笼4的轴向侧面具有将光棒放入和取出的进出口及至少两个将棒身固定的卡箍。作为其中一种实施方式，光棒的中间、以及两端各有一个卡箍或爪夹，卡箍或爪夹内侧的夹持面上设置有片状的软材料，软材料为橡胶或海绵。
智能仓库1具有使棒笼4进出的棒笼进口11，高层作业平台具有接收棒笼4的棒笼出口12，传动轨道10穿越棒笼进口11和连接棒笼出口12。
牵引机构5由动力装置、滑轮、牵引索及滑轮轨道组成；滑轮轨道位于棒笼出口12的上方，滑轮和滑轮轨道的配合作用能使述棒笼4呈竖直状态并可以在水平方向移动；牵引机构5上还具有转止装置，转止装置能拨动呈竖直状态的棒笼4在水平方向上旋转及在旋转合适的角度后使棒笼4停止。
卸棒装置6位于牵引机构5的外侧且高度大于或等于牵引机构5的高度；卸棒装置6呈竖直方向设置，其顶部也具有能使卸棒装置6在水平方向移动的滑轮及滑轮轨道；卸棒装置6的上部还具有抱箍，抱箍用来卡紧竖直光棒并卸载竖直光棒到垂直运棒车8上。
传动轨道10还具有用于遮挡和保护轨道的封闭遮盖物14。
实施例2
如图1-图3，一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统，该智能周转系统包括用于存贮光棒的光棒智能仓库存储系统、用于转运光棒的光棒传动系统、用于调取和卸载光棒的光棒取用系统。
其中，如图2所示，光棒智能仓库存储系统包括智能仓库1、智能仓库控制装置2、多个按次序排布的用以存储光棒的可滑动的存储单元3；智能仓库控制装置2控制存储单元3的滑进和滑出。
光棒传动系统包括棒笼4、牵引机构5、牵引索9、传动轨道10及轨道辅助装置；传动轨道10系由多段连续相接的水平轨道、倾斜轨道、竖直轨道、弧面轨道组成的一体化轨道；传动轨道10的起始端连接存储单元3，传动轨道10的末端连接高层作业平台，棒笼4以轴向的方向在传动轨道10上滑动并通过牵引索9与牵引机构5相连；牵引机构5位于传动轨道10的末端上方且到传动轨道10末端的距离大于棒笼4的长度。
光棒取用系统包括卸棒装置6、取棒控制装置7、垂直运棒车8。
与实施例1的不同之处在于，棒笼4的前端与光棒接触的位置还具有将光棒嵌入的定位槽，可以使光棒快速放置到棒笼4的合适位置。
棒笼4与光棒接触的面为与光棒弧度一致的软弧面；软弧面用弹性材料做成，弹性材料为四氟乙烯。
其他部件的结构和功能同实施例1。
实施例3
参考图1，一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统的操作方法，该方法包括：
存棒过程：将生产的光棒放入待存的仓库，并录入光棒的对应信息；
取棒过程：从存储光棒的仓库中，挑拣出所需的光棒，并通过传动系统输送到指定的某层光纤拉丝作业平台上；
运转过程：将光棒通过过渡装置移动至光棒转运装置上方，再由光棒转运装置输送到光棒拉丝地点进行光纤拉丝工序。
上述方法的具体操作步骤包括：
100：存棒过程，
101，启动智能仓库控制装置2，光棒智能仓库1自动分配一个光棒存储单元3，将包装好的光棒放入可滑动的存储单元3中；
102，在智能仓库控制装置2上录入对应的光棒信息；
103，智能仓库控制装置2控制存储单元3中进行光棒存储密封和滑动归位，使光棒处于清洁、恒温、恒湿、密封的保护氛围中；
200：取棒过程，
201，通过取棒控制装置7查看待取光棒的信息，选取适合的光棒；
202，系统将选取的光棒通过光棒周转装置13放置到传动系统的棒笼4内，棒笼4自动将光棒固定好，并在牵引装置5的作用下，棒笼4沿传动轨道10运行到高层的作业平台；
300：运转过程，
301，在牵引装置5的继续作用下，棒笼4被吊起呈垂直状态，在转止装置的作用下旋转180°，使棒笼4轴向侧面的光棒进出口朝向外侧；
302，卸棒装置6将光棒从棒笼4垂直取出，并水平外移到指定位置，将光棒垂直放置在垂直运棒车8上，然后由垂直运棒车8输送到光棒拉丝操作台进行拉丝工序；
303，在传动系统的作用下，空的棒笼4从高层作业平台返回到光棒智能仓库1，等待下一次取棒。
此外，上述方法还包括与控制中心的数据交换：即智能仓库控制装置2、取棒控制装置7与光棒拉丝工序中的工业电脑进行数据连接，工业电脑中的光棒拉丝信息及光纤产品信息反馈到智能仓库控制装置2和取棒控制装置7中。
实施例4
参考图1，一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统，该智能周转系统包括光棒智能仓库存储系统、光棒传动系统、光棒取用系统。光棒车间人员将准备好的光棒打包好存储到智能仓库里，并录入对应的棒号，生产光棒所对应的关键工艺等。
当传动系统工作时，智能仓库会给出一根光棒到传动系统上的棒笼上，棒笼自动将棒固定好，传动系统将棒笼直接通过传动轨道将棒笼传送到拉丝六楼，并在传动过程中将光棒由水平状态转换为垂直状态。传动系统将棒笼传动到拉丝六楼后，将棒直接下到等待的垂直运棒车上。拉丝六楼具有一键式控制面板，拉丝人员可以在控制面板上看到所选取棒的质量信息，然后通过按键来决定是否选取此根棒。当传动系统将棒下至垂直运棒车上后，拉丝人员可以将棒运走挂棒。
本发明的光棒智能周转系统，光棒厂人员只需定期将光棒存储到智能仓库里边，然后录入存储的棒号即可。智能仓库系统和光棒质量管理MES系统对接，随时随时更新系统中的光棒的关键光学参数。该系统将光棒车间和光纤车间很好的连接到了一起，库存管理轻松，存取棒方便，快捷。
本发明提供的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，具有自动化控制功能，将智能控制与传动系统集成，打造了一体化的智能车间，实现光棒运输的快捷、方便，节省人力、物力。而且，彻底解决了光棒运输过程中的人工搬运所引起的磕碰问题，运输系统与智能控制系统连接，实现一键式控制。同时也降低了产品周转时间，减少了产品损失，降低生产成本，提升了产品质量。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述智能周转系统包括用于存贮光棒的光棒智能仓库存储系统、用于转运光棒的光棒传动系统、用于调取和卸载光棒的光棒取用系统。
2.根据权利要求1所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述光棒智能仓库存储系统包括智能仓库(1)、智能仓库控制装置(2)、多个按次序排布的用以存储光棒的可滑动的存储单元(3)；所述光棒传动系统包括棒笼(4)、牵引机构(5)、牵引索(9)、传动轨道(10)及轨道辅助装置；所述光棒取用系统包括卸棒装置(6)、取棒控制装置(7)、垂直运棒车(8)；所述智能仓库控制装置(2)控制所述存储单元(3)的滑进和滑出；所述传动轨道(10)系由多段连续相接的水平轨道、倾斜轨道、竖直轨道、弧面轨道组成的一体化轨道；所述传动轨道(10)的起始端连接所述存储单元(3)，所述传动轨道(10)的末端连接高层作业平台，所述棒笼(4)以轴向的方向在传动轨道(10)上滑动并通过牵引索(9)与所述牵引机构(5)相连；所述牵引机构(5)位于所述传动轨道(10)的末端上方且到所述传动轨道(10)末端的距离大于所述棒笼(4)的长度。
3.根据权利要求2所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述存智能仓库(1)还设置有能将从所述存储单元(3)调出的光棒自动水平方向转置并置于所述棒笼(4)内的光棒周转装置(13)。
4.根据权利要求2所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述棒笼(4)的前端、后端均连接有牵引索(9)，所述牵引索(9)与所述牵引机构(5)相连；所述棒笼(4)的前端具有能与所述棒笼(4)呈相对旋转的的牵引端；所述棒笼(4)的轴向侧面具有将光棒放入和取出的进出口及至少两个将棒身固定的卡箍。
5.根据权利要求2所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述智能仓库(1)具有使所述棒笼(4)进出的棒笼进口(11)，所述高层作业平台具有接收所述棒笼(4)的棒笼出口(12)，所述传动轨道(10)穿越所述棒笼进口(11)和连接所述棒笼出口(12)。
6.根据权利要求2所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述牵引机构(5)由动力装置、滑轮、牵引索及滑轮轨道组成；所述滑轮轨道位于所述棒笼出口(12)的上方，所述滑轮和滑轮轨道的配合作用能使述所述棒笼(4)呈竖直状态在水平方向移动；所述牵引机构(5)上还具有能拨动呈竖直状态的棒笼(4)使其在水平方向上旋转和停止的转止装置。
7.根据权利要求6所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统，其特征在于：所述卸棒装置(6)位于所述牵引机构(5)的外侧且高度大于或等于所述牵引机构(5)的高度；所述卸棒装置(6)呈竖直方向设置，其顶部也具有能使所述卸棒装置(6)在水平方向移动的滑轮及滑轮轨道；所述卸棒装置(6)的上部还具有用来卡紧竖直光棒并卸载竖直光棒到所述垂直运棒车(8)上的抱箍。
8.一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统的操作方法，其特征在于，所述方法包括：
存棒过程：将生产的光棒放入待存的仓库，并录入光棒的对应信息；
取棒过程：从存储光棒的仓库中，挑拣出所需的光棒，并通过传动系统输送到指定的某层光纤拉丝作业平台上；
运转过程：将光棒通过过渡装置移动至光棒转运装置上方，再由光棒转运装置输送到光棒拉丝地点进行光纤拉丝工序。
9.根据权利要求8所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统的操作方法，其特征在于，所述方法的具体操作步骤包括：
100：存棒过程，
101，启动智能仓库控制装置(2)，光棒智能仓库(1)自动分配一个光棒存储单元(3)，将包装好的光棒放入可滑动的存储单元(3)中；
102，在智能仓库控制装置(2)上录入对应的光棒信息；
103，智能仓库控制装置(2)控制存储单元(3)中进行光棒存储密封和滑动归位，使光棒处于清洁、恒温、恒湿、密封的保护氛围中；
200：取棒过程，
201，通过取棒控制装置(7)查看待取光棒的信息，选取适合的光棒；
202，系统将选取的光棒通过光棒周转装置(13)放置到传动系统的棒笼(4)内，棒笼(4)自动将光棒固定好，并在牵引装置(5)的作用下，棒笼(4)沿传动轨道(10)运行到高层的作业平台；
300：运转过程，
301，在牵引装置(5)的继续作用下，棒笼(4)被吊起呈垂直状态，在转止装置的作用下旋转180°，使棒笼(4)轴向侧面的光棒进出口朝向外侧；
302，卸棒装置(6)将光棒从棒笼(4)垂直取出，并水平外移到指定位置，将光棒垂直放置在垂直运棒车(8)上，然后由垂直运棒车(8)输送到光棒拉丝操作台进行拉丝工序；
303，在传动系统的作用下，空的棒笼(4)从高层作业平台返回到光棒智能仓库(1)，等待下一次取棒。
10.根据权利要求9所述的基于光纤预制棒生产的智能周转系统的操作方法，其特征在于：所述智能仓库控制装置、所述(2)取棒控制装置(7)与光棒拉丝工序中的工业电脑进行数据连接，所述工业电脑中的光棒拉丝信息及光纤产品信息反馈到所述智能仓库控制装置(2)和所述取棒控制装置(7)中。
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