CN206510279U - 大型充气橡胶护舷的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型充气橡胶护舷的生产模具，包括两收口罩筒，两所述收口罩筒的外端部设有进出径口，两所述收口罩筒的内端部之间设有若干个模具筒体，两所述收口罩筒的内端口外周侧和所述模具筒体的两端口的周侧设有连接法兰盘，相邻的两所述连接法兰盘之间穿设有紧固螺栓；还包括两底架，两所述底架的两侧分别设有筒体托轮，所述筒体托轮支撑位于所述模具筒体的下部周侧，两所述底架的外端部设有支撑架，所述支撑架的上部两侧设有径口托轮，所述径口托轮支撑位于所述进出径口的下部周侧。本实用新型能够生产不同尺寸的大型充气橡胶护舷，便于组装，方便护舷的生产制作，方便护舷成型后脱模，能够确保产品的质量，能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种护舷的生产模具，尤其涉及一种大型充气橡胶护舷的生产模具。
背景技术
大型充气橡胶护舷一般直径在2.5米以上，由于体积庞大而且需要向护舷内充入大量气体，为其生产带来了麻烦，会存在以下问题，首先不易定型连接，导致产品质量低，生产效率低下，另外，其次模具的尺寸不易调节，限制了护舷的尺寸。
实用新型内容
本实用新型提供一种大型充气橡胶护舷的生产模具，能够生产不同尺寸的大型充气橡胶护舷，便于组装，既方便护舷的生产制作，也方便护舷成型后脱模，能够确保产品的质量，也能够提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大型充气橡胶护舷的生产模具，包括两相对设置的收口罩筒，两所述收口罩筒的外端部设有进出径口，两所述收口罩筒的内端部之间设有若干个依次横向连接的模具筒体，两所述收口罩筒的内端口外周侧和所述模具筒体的两端口的周侧设有连接法兰盘，相邻的两所述连接法兰盘之间穿设有紧固螺栓；还包括两并列设置的底架，两所述底架的两侧分别设有相对设置的筒体托轮，所述筒体托轮支撑位于所述模具筒体的下部周侧，两所述底架的外端部分别设有竖直向上的支撑架，所述支撑架的上部两侧设有相对设置的径口托轮，所述径口托轮支撑位于所述进出径口的下部周侧。
作为优选的技术方案，所述收口罩筒与对应连接的所述连接法兰盘一体成型设置，所述连接法兰盘与所述收口罩筒之间一体连接有罩筒加强筋。
作为对上述技术方案的改进，所述模具筒体与对应连接的所述连接法兰盘一体成型设置，所述连接法兰盘与所述模具筒体之间一体连接有筒体加强筋。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架和所述底架呈L型设置，所述支撑架和所述底架之间连接有加强支撑杆。
作为对上述技术方案的更进一步改进，所述进出径口的端部的外周侧设有托轮止挡台。
由于采用了上述技术方案，通过连接法兰盘之间的连接可以根据需要设置模具筒体的个数，能够生产出不同尺寸的护舷，进出径口方便工人进出模具筒体，便于在模具筒体内作业。两底架并列独立设置，能够更好地适应不同数量的模具筒体，筒体托轮和径口托轮使得工人无论在模具筒体外部还是在模具筒体内部，都方便操作模具筒体与收口罩筒转动，便于大型护舷周部的生产，护舷定型后将紧固螺栓拆卸下来，使收口罩筒和模具筒体之间分开即可实现脱模。本实用新型能够生产不同尺寸的大型充气橡胶护舷，便于组装，既方便护舷的生产制作，也方便护舷成型后脱模，能够确保产品的质量，也能够提高生产效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-收口罩筒；2-进出径口；3-模具筒体；4-连接法兰盘；5-紧固螺栓；6-底架；7-筒体托轮；8-支撑架；9-径口托轮；10-罩筒加强筋；11-筒体加强筋；12-加强支撑杆；13-托轮止挡台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，大型充气橡胶护舷的生产模具，包括两相对设置的收口罩筒1，两收口罩筒1的外端部设有进出径口2，两收口罩筒1的内端部之间设有若干个依次横向连接的模具筒体3，两收口罩筒1的内端口外周侧和模具筒体3的两端口的周侧设有连接法兰盘4，相邻的两连接法兰盘4之间穿设有紧固螺栓5；还包括两并列设置的底架6，两底架6的两侧分别设有相对设置的筒体托轮7，筒体托轮7支撑位于模具筒体3的下部周侧，两底架6的外端部分别设有竖直向上的支撑架8，支撑架8的上部两侧设有相对设置的径口托轮9，径口托轮9支撑位于进出径口2的下部周侧。通过连接法兰盘4之间的连接可以根据需要设置模具筒体3的个数，能够生产出不同尺寸的护舷，进出径口2方便工人进出模具筒体3，便于在模具筒体3内作业。两底架6并列独立设置，能够更好地适应不同数量的模具筒体3，筒体托轮7和径口托轮9使得工人无论在模具筒体3外部还是在模具筒体3内部，都方便操作模具筒体3与收口罩筒1转动，便于大型护舷周部的生产，护舷定型后将紧固螺栓5拆卸下来，使收口罩筒1和模具筒体3之间分开即可实现脱模。
收口罩筒1与对应连接的连接法兰盘4一体成型设置，连接法兰盘4与收口罩筒1之间一体连接有罩筒加强筋10，上述结构能够增加收口罩筒1的承载强度，提高收口罩筒1的承载能力。
模具筒体3与对应连接的连接法兰盘4一体成型设置，连接法兰盘4与模具筒体3之间一体连接有筒体加强筋11，上述结构能够增加模具筒体3的承载强度，提高模具筒体3的承载能力。
支撑架8和底架6呈L型设置，支撑架8和底架6之间连接有加强支撑杆12，上述结构能够确保支撑起模具筒体3与收口罩筒1，为模具筒体3与收口罩筒1的转动提供前提。
进出径口2的端部的外周侧设有托轮止挡台13，托轮止挡台13能够防止径口托轮9脱落。
本实施例能够生产不同尺寸的大型充气橡胶护舷，便于组装，既方便护舷的生产制作，也方便护舷成型后脱模，能够确保产品的质量，也能够提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大型充气橡胶护舷的生产模具，包括两相对设置的收口罩筒，其特征在于：两所述收口罩筒的外端部设有进出径口，两所述收口罩筒的内端部之间设有若干个依次横向连接的模具筒体，两所述收口罩筒的内端口外周侧和所述模具筒体的两端口的周侧设有连接法兰盘，相邻的两所述连接法兰盘之间穿设有紧固螺栓；还包括两并列设置的底架，两所述底架的两侧分别设有相对设置的筒体托轮，所述筒体托轮支撑位于所述模具筒体的下部周侧，两所述底架的外端部分别设有竖直向上的支撑架，所述支撑架的上部两侧设有相对设置的径口托轮，所述径口托轮支撑位于所述进出径口的下部周侧。
2.如权利要求1所述的大型充气橡胶护舷的生产模具，其特征在于：所述收口罩筒与对应连接的所述连接法兰盘一体成型设置，所述连接法兰盘与所述收口罩筒之间一体连接有罩筒加强筋。
3.如权利要求1所述的大型充气橡胶护舷的生产模具，其特征在于：所述模具筒体与对应连接的所述连接法兰盘一体成型设置，所述连接法兰盘与所述模具筒体之间一体连接有筒体加强筋。
4.如权利要求1所述的大型充气橡胶护舷的生产模具，其特征在于：所述支撑架和所述底架呈L型设置，所述支撑架和所述底架之间连接有加强支撑杆。
5.如权利要求1、2、3或4所述的大型充气橡胶护舷的生产模具，其特征在于：所述进出径口的端部的外周侧设有托轮止挡台。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720138675.1U patent/CN206510279U/zh active Active
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